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石油化工带双接管呼吸阀技术规范

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详细介绍

石油化工带双接管呼吸阀技术规范

在石油化工行业,各类储存石油、化工原料等易燃易爆液体的储罐上常常使用双接管阻火呼吸阀。例如,大型原油储罐,由于储存的液体挥发会导致罐内压力变化,双接管阻火呼吸阀能及时排出罐内超压的气体,防止储罐因压力过高而发生爆炸等危险事故,同时又能在罐内压力降低时吸入空气,维持罐内压力平衡。

在化工生产装置中,如各种反应釜等设备,也会安装双接管阻火呼吸阀。这些设备在运行过程中会产生气体或蒸汽,压力波动较为频繁,双接管阻火呼吸阀能有效保障设备的安全运行,避免因压力异常而引发的安全隐患,如设备破裂、泄漏等,对生产过程的稳定和人员安全起到重要的保护作用。

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呼吸阀,作为储罐安全的重要守护者,其作用不可忽视。根据国家标准《油化工企业设计防火规范》(GB50160-90)的规定,对于甲、乙类液体的固定顶罐,必须配备阻火器和呼吸阀,以确保储罐的安全。呼吸阀不仅有助于维持储罐的气压平衡,防止超压或真空导致的破坏,还能有效减少罐内介质的挥发和损耗,满足储罐大小呼吸的通气需求。

呼吸阀的工作原理在于其的结构。它安装在灌顶,通过自动控制储罐内外气体通道的启闭,实现对储罐压力的精准调控。当罐内气体压力超过允许值时,压力阀会打开,混合气逸出,从而防止罐内压力进一步升高。反之,当罐内真空度超过允许值时,真空阀会打开,吸入空气以维持储罐压力平衡。通过这种方式,呼吸阀在确保储罐安全的同时,也降低了介质的蒸发损耗。

在选择呼吸阀时,需要考虑多个因素。首先,要确保呼吸阀控制的压力和真空度数值与储罐结构本身的允许值相匹配。其次,根据介质收发作业时的最大排量来确定合适的型号。此外,当呼吸阀直径大于250mm时,可以选择安装两个不超过250mm的呼吸阀,以进一步提高安全性。通过这些措施,我们可以确保呼吸阀能够有效地发挥其保护储罐安全的作用。

在铁路槽车和汽车槽车上,双接管阻火呼吸阀也是的安全装置。在运输易燃易爆液体过程中,槽车内部的压力会因温度变化等因素而发生变化,双接管阻火呼吸阀能及时进行气体的排放和吸入,防止槽车因压力问题而出现危险,保障运输过程的安全。

在一些地下油罐等隐蔽性的储油设施中,双接管阻火呼吸阀同样发挥着关键作用。它可以有效地防止地下油罐因压力异常而对周边环境造成安全威胁,同时也能保证油罐内部的安全运行,避免因压力问题导致的油罐损坏等情况。、HXF2不锈钢带双接管呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品。不锈钢带双接管呼吸阀是原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备,能起到防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。

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石油化工带双接管呼吸阀技术规范产品规范

根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“储存甲、乙类液体的固定式顶罐,应设阻火器和呼吸阀"。呼吸阀的品种很多,各有其不同的性能和特性,在选择时就要按照其特性所满足的条件,是否能达到最佳的运行效果,再多方面考虑一些客观的因素即可。不锈钢带双接管呼吸阀就是其中一个受市场欢迎的产品,不锈钢带双接管呼吸阀在系统中起安全保护作用。在实际应用时,应根据实际需要选择其特性类型,并根据最大排气量选择其通径为最佳方案。带双接管(阻火)呼吸阀是新型改进型呼吸阀,集合呼吸阀与储罐阻火器的双重作用。

石油化工带双接管呼吸阀技术规范产品作用

HXF2不锈钢带双接管呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风及阻火装置,能起到能起到减少油品蒸发损耗,控制储罐压力平衡和控制火焰的作用。呼吸阀内设有静电保护装置,使得该阀时刻与罐体保持同等电位。带双接管(阻火)呼吸阀也适用于可回收气体储罐,如有氮气封顶储罐,它可直接从氮气罐内吸入氮气,也可接储罐内的废氮回收,真正做到了高效、节能、环保。带双接管(阻火)呼吸阀还具备对储罐内外压力进行自动调节的作用,该阀可代替氮封装置。

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石油化工带双接管呼吸阀技术规范产品特点

HXF2不锈钢带双接管呼吸阀阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;阻火盘采用不锈钢材质,阻火性能优良。壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,结构紧凑,阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修,安全方便等特点。

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石油化工带双接管呼吸阀技术规范主要零部件

型号HXF2规格DN40-DN250 PN0.6-PN2.5
壳体材质AL CS 304 316 316L导杆材质AL 304 316 316L
螺帽螺栓CS 304 316 316L密封垫片石墨垫片 金属垫片 聚四氟乙烯
正压阀盘材质CS 304 316 316L/F4负压阀盘材质聚四氟乙烯 F4
正压阀盘压力+36mmH2O +1000mmH2O负压阀盘压力-25mmH2O -65mmH2O
压力等级 B级 C级 D级环境温度CS:-30℃~+350℃SS:-80℃~+350℃
连接方式法兰连接 螺纹连接法兰标准JB GB HG ANSI SH JIS
设计制造检测标准SY/T0511-1996 GB5908-86外表处理CS: paint SS:NO Paint

石油化工带双接管呼吸阀技术规范外形结构图

 

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石油化工带双接管呼吸阀技术规范主要外形尺寸

DN405080100150200250
H195120135145155165190
H2220235275320375440495
H330350410450585695770
L245255350365490550590

石油化工带双接管呼吸阀技术规范安装维护

  1、不锈钢带双接管呼吸阀安装在储油罐的最高点,以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐,呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内;对于罐顶需要设隔热层的储罐,呼吸阀可安装在梯子平台附近。
  2、不锈钢带双接管呼吸阀出厂时,法兰密封面采用塑料保护盖,以免运输途中造成法兰密封面受损,货到现场安装时,务必要把法兰保护盖取掉,再垂直安装于储罐罐顶部。呼吸阀不可横放和倒置,若储罐顶部需要安装两个呼吸阀时,呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。
  3、不锈钢带双接管呼吸阀安装于储罐上一般使用1-3个月,需要定期检查呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活,呼吸阀在正常工作时,会发出“吸-吸-吸"的泄压排气的声音,否则,需要将呼吸阀顶部的阀盖打开,检查呼吸阀的阀盘是否出现“卡盘"现象。导杆上是否有污垢,若有及时清理干净污垢,保证导杆运行自如。阀座密封面有无磨损,如有磨损需立即更换,以保证呼吸阀的正常安全运行。
  4、不锈钢带双接管呼吸阀的正负压阀盘是根据罐内的压力的升降而不断变化,上下运动。当呼吸阀使用三年时间后,一般都需要更换呼吸阀内部的阀盘,导杆以及阀座的密封面,以保证呼吸阀正常工作,维持储罐的安全运行。

请注意,上述表格仅适用于收发介质流量小于25m³/h的情况。在实际情况中,选择呼吸阀时还需要综合考虑其他因素,如储罐结构、介质特性以及安全需求等。
当储罐收发介质流量在26至100m³/h之间时,建议选择DN50规格的机械呼吸阀。请注意,这只是一个大致的推荐,实际选择时还需考虑其他因素,如储罐的具体尺寸和结构、介质的物理特性以及安全规范等。
当储罐收发介质流量在101至150m³/h之间时,建议选择DN100规格的机械呼吸阀。同样地,这个推荐仅供参考,实际选择时还需综合考虑储罐尺寸、介质特性及安全规范等各项因素。
当储罐收发介质流量处于151至250m³/h的范围内时,推荐选用DN150规格的机械呼吸阀。但请注意,这一建议仅供参量,实际选择时仍需全面考虑储罐尺寸、介质特性以及安全规范等多方面因素。
当储罐收发介质流量位于251至300m³/h的区间内时,建议选用DN200规格的机械呼吸阀。同样地,这一建议仅供参考,实际选用时需综合考虑储罐尺寸、介质特性以及安全规范等各项因素。

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石油化工带双接管呼吸阀技术规范呼吸阀主要技术参数:

  • 操作压力范围:+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa,以及特殊压力等级。

  • 材质选项:HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等。

  • 防爆等级:符合BS5501:HA、IIB、IIC标准。

  • 密封件材质:采用聚四氟乙烯。

  • 法兰标准:遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行业标准。

  • 规格范围:DN50至DN350。

制造与检测标准:

  • 遵循(石油储罐呼吸阀)SY7551-87以及(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法)GB5908-87等行业标准进行制造和验收。

石油化工带双接管呼吸阀技术规范的使用与维护:

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  • 呼吸阀可能出现的常见故障包括漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀无法正常开启等。
    1、漏气:这通常由于阀与阀盘的接触面锈蚀、硬物划伤,或是阀盘、阀座变形及导杆倾斜所致。

2、卡死:多因呼吸阀安装不当、油罐变形导致导杆歪斜,或阀杆锈蚀,使阀座在导杆上活动不畅,从而将阀盘卡在导杆某处。

3、粘结:由于蒸气、水分与沉积在阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合,发生化学物理变化,久而久之导致这些部件粘结在一起。

4、堵塞:长期未保养的机械呼吸阀,其内部及呼吸管内会沉积尘土、锈渣等杂物,甚至蜂或鸟在呼吸阀口筑巢,从而造成堵塞。

5、冻结:气温变化时,呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位会凝结空气中的水分进而结冰,影响阀的正常开启。

这些故障不仅可能导致呼吸阀在达到控制压力时无法动作,从而危及油罐安全,还可能使呼吸阀失去作用,导致大小呼吸失控,增加进料的蒸发损耗,降低介质质量,加重区域大气污染,影响操作人员健康,增加区域危险因素。因此,在例行巡检和每次作业时,都必须从外观和现象上加强检测分析,及时发现并解决这些问题。
①首先,需要打开呼吸阀的顶盖,仔细检查其内部的各个部件,包括阀盘、阀座、导杆、导孔以及弹簧等,看是否有生锈或积垢的现象。一旦发现,应立即进行清洁,必要时可用煤油进行清洗。

②接下来,要检查阀盘的活动是否顺畅,是否存在卡死的情况。同时,也要关注密封面,即阀盘与阀座之间的接触面,确保其保持良好的密封性能。如果发现问题,需要及时进行修理,特别要注意,由于密封面采用有色软金属材料,因此在研磨时应选用较细的研磨剂。

③此外,还需要检查阀体封口网是否完好无损,是否存在冰冻或堵塞的情况。一旦发现这些问题,应立即擦去网上的锈污和灰尘,以确保气体能够顺畅地进出。

④同时,也不能忽视对压盖衬垫的检查。要确保其严密性良好,如有必要,应及时进行更换,并给螺栓加油以保持其润滑。

关于呼吸阀的检查周期

①对于全天候阻火呼吸阀,在冬季使用时需特别留意。当气温降至0℃以下时,应每周至少进行一次检查,以防止阀盘与阀座因寒冷而结冰粘住导致失灵。

②对于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸阀,检查频率则根据季节有所不同。每年的一、四季度,每月应检查两次;而二、三季度,则每月检查一次。

③对于油库区的全天候防爆呼吸阀,建议每半年进行一次全面检查。

综上所述,为了确保呼吸阀的安全运行,必须定期对其进行全面检查和保养。
一、在拆卸呼吸阀后,应仔细清洗其内部的波纹部分,以确保其顺畅开启和关闭,避免积垢对其造成的影响。

二、阻火层的小孔也是检查的重点,必须确保每一个孔都保持通透,以保障安全操作。

三、阀盘作为呼吸阀中最为灵活且常用的部件,其灵活程度及连接杆的稳固性在维护时都必须进行检查。

四、阀盘的密封性同样至关重要,因此需要检查压盖衬垫是否严密。一旦发现密封性受损,应立即更换新件,同时注意在检查过程中避免产生新的损伤。此外,还需定期给螺栓加油以保持其润滑。

五、每次拆卸呼吸阀时,都应做好相应记录,以防关键零件的遗失或损坏。

六、关于保养周期,建议在一、四季度每月进行两次检查,以防止因寒冷导致的阀盘与阀座结冰粘连;而在其他二、三季度,则每月进行一次检查即可。

呼吸阀作为关键的安全设备,其维护保养至关重要。下面,我们将详细介绍呼吸阀的维护保养规程。

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一、定期检查

呼吸阀应定期进行检查,以确保其性能良好。检查内容包括:

1. 检查呼吸阀的外观是否有损坏或变形。

2. 检查阀门是否能够正常开启和关闭。

3. 检查密封件是否完好,有无老化或破损现象。

二、清洁保养

呼吸阀在使用过程中,容易积聚灰尘和杂物,因此需要进行定期清洁。

1. 使用柔软的布或刷子清除呼吸阀表面的灰尘和污垢。

2. 如果呼吸阀内部有积聚物,可以使用专用清洁剂进行清洗,但要确保清洁剂不会损坏阀门材料。

三、维修与更换

如果呼吸阀出现故障或性能下降,需要及时进行维修或更换。

1. 若密封件老化或损坏,应立即更换新的密封件。

2. 如果阀门无法正常开启或关闭,可能是内部机械结构出现问题,需要请专业人员进行维修。

四、其他注意事项

除了上述规程外,还需要注意以下几点:

1. 避免使用尖锐物品划伤呼吸阀的表面。

2. 不要在呼吸阀上放置重物,以免造成损坏。

3. 如果长时间不使用呼吸阀,应将其存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。

通过遵循以上维护保养规程,可以确保呼吸阀的性能稳定、延长使用寿命,并在紧急情况下提供可靠的保护。请务必重视并定期检查、清洁和维护您的呼吸阀设备。