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ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范

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详细介绍

ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范

 ZZY型自力式压力控制阀不用外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力控制阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式压力控制阀主要应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式压力控制阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合以适应用户工况要求。

自力式调节阀怎么调节压力呢?台臣生产的自力式调节阀在一定范围内压力调整,用户可通过弹簧下放调节转盘顺时针,或逆时针调整转盘,变换弹簧的作用力,实现弹簧压紧目标压力提升,弹簧松目标压力下降的自由调节。比如阀后现在是5公斤,要降低到4.5公斤,就顺时针慢慢转动调节转盘。比如目标值要设定为5.5公斤,就逆时针转动转盘,知道压力升到5.5公斤为止,因每个厂家产品不一样,调节设定压力时应当根据说明书操作。

ZZYP自力式减压阀98.jpg

ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范如何调整压力?

自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧,使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小,设定压力是通过调节弹簧下面转盘,或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小,弹簧作用力大目标压力高,弹簧作用力小目标压力低,通过阀芯控制阀座过流大小,通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节,稳定阀前或者阀后压力。

自力式调节阀工作原理:

自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

ZZYP自力式减压阀06.jpg

二、ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范产品特点

(1)自力式压力控制阀不用外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精度高。

ZZYP自力式减压阀41.jpg

三、ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范主要技术参数

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系数Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允许压差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

阀盖形式

标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃

压盖型式

螺栓压紧式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀芯形式

单座、套筒型阀芯

流量特性

线性

四、自力式压力控制阀执行器技术参数

有效面积(cm )

32※

80

250

630

压力设定范围(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

维持压力阀正常工作的
zui小压差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允许上下膜室之间zui大压差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维

控制管线、接头

铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

五、自力式压力控制阀主要性能指标

设定值偏差

±8%

允许泄露量
(在规定实验条件下)

硬密封

4×0.01%阀额定容量

软密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10气泡/min

20气泡/min

40气泡/min

六、自力式压力控制阀适用工作温度

公称通径

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷却罐≤200℃

冷却罐和加长件≤200℃

冷却罐和散热片≤350℃ ※

冷却罐和加长件≤300℃ ※

软密封

≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

七、自力式压力控制阀主要零件材料

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要

零件

阀体

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

八、自力式压力控制阀主要外形尺寸

ZZYP自力式减压阀066.jpg

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端间距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

压力调节范围(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大约重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接口螺纹

M16X1.5

注:表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。

自力式压差控制阀作为一种自动控制阀门,广泛应用于供热、制冷、空调等领域。其工作原理主要是利用介质自身的压力变化来调节阀门的开度,从而实现流量和压差的自动控制。下面将详细介绍自力式压差控制阀的原理、安装和使用方法。

ZZYP自力式减压阀50.jpg

一、ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范的原理
自力式压差控制阀由阀体、阀盘、弹簧和调节装置等组成。其工作原理基于介质压力与弹簧力之间的平衡关系。当进出口压差发生变化时,阀盘在介质压力的作用下产生位移,使得阀口开度发生变化,从而调节流量和压差。
具体来说,当进口压力增加时,阀盘受到向下的力,使得阀口开度减小,流量减小,从而保持压差的稳定;反之,当进口压力减小时,阀盘受到向上的力,使得阀口开度增大,流量增加,同样保持压差的稳定。

ZZYP自力式调节阀49 (2).jpg

二、ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范的安装
1.确定安装位置
自力式压差控制阀应安装在被控管道的直管段上,尽可能避免安装在靠近弯头、三通等局部阻力大的位置。同时,应考虑便于观察和维护的位置。
2.安装前准备
在安装前,应检查阀门外观是否完好,确认无损坏后再进行安装。同时,应清理管道内的杂物,确保阀门能够正常工作。
3.安装步骤
(1)根据管道的尺寸和连接方式,选择合适的阀门型号和规格。
(2)按照阀门的流向箭头方向,将阀门安装在被控管道上。
(3)调整调节装置,使阀盘达到合适的开度,以适应管道的工作需求。
(4)紧固阀门和管道的连接处,确保阀门能够牢固地固定在管道上。

ZZYP自力式减压阀111.jpg

三、ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范的使用方法
1.使用前检查
在使用前,应对阀门进行检查,确认其外观完好、无泄漏、调节装置灵活可靠。同时,应检查管道的安装是否符合要求。
2.调整调节装置
根据实际需求,调整调节装置,使阀盘达到合适的开度。一般来说,可以根据管道的工作压力和流量进行调整。在调整过程中,应注意观察阀门的进出口压力变化情况,确保阀门能够正常工作。
3.日常维护与保养
在使用过程中,应定期对阀门进行检查和维护。如果发现阀门出现泄漏、调节装置失灵等问题时,应及时进行处理。同时,应保持阀门的清洁和干燥,避免锈蚀和堵塞。
4.注意事项
在使用过程中,应注意以下几点:
(1)避免阀门受到剧烈的振动和冲击;
(2)定期检查管道的密封性能;
(3)在关闭状态下,应保持阀门的进出口有一定的压差;
(4)在调整过程中,应注意安全操作规程。
ZZYP自力式薄膜压力控制阀技术规范

ZZYP自力式减压阀34.jpg

总之,自力式压差控制阀作为一种重要的自动控制阀门,具有结构简单、工作可靠、调节精度高等优点。在实际应用中,应根据具体需求选择合适的型号和规格,并按照安装使用方法进行操作和维护。同时,加强对其原理和性能的了解和研究,有助于更好地发挥其作用和提高应用效果。
安装自力式压力调节阀门时,以下是一些关键的步骤和注意事项:

1.确定安装位置:在选择安装位置时,需要考虑到阀门与管道的口径、材质以及连接方式等因素。安装位置的选择应满足工艺过程的要求。

2.清理管道:在安装前,务必对管道进行清理,以避免杂质、异物进入阀门内部,影响阀门的正常运行和加剧阀门的磨损。清理后,还需检查管道法兰,确保垫圈表面光滑。

3.检查阀门:在安装前,需要检查阀门的外观是否损坏,紧固件是否松动,流道中是否有污染物等。同时,还要仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。

4.连接阀门与管道:将阀门与管道进行连接时,应确保阀门不被弯曲变形,并确保连接牢固可靠。@上海质邦阀门

5.阀门安装姿态:自力式调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜。如果倾斜角度很大或者阀本身自重太大,应对阀增加支承件保护。当介质温度低于80时,阀门可正立或倒立安装;当介质温度高于80时,阀门必须倒立安装,即阀体在上,执行器在下。

6.取压点设置:取压点应在远离自力式调节阀的适当位置,压力开启调节阀应大于管径的2倍,压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头应在管道的顶部或侧面,不应安装在底部,以防止杂质进入致动器。

7.环境条件:自力式调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60范围,相对湿度≤95%。如果安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

8.考虑旁通管路:为了使自力式调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,应加旁通管路。

9.注意压力范围:被控压力参数不应接近或超过选择的压力调整范围的极限值,应根据工艺情况留有一定余量,以避免后期发生超压值造成的危险。

安装完成后,应进行测试和调试,确保阀门工作正常并满足工艺要求。同时,定期进行维护和检查,以确保阀门的长期稳定运行。