D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析

• 气动通风蝶阀是用在通风管道中的一种非密闭旋转型蝶阀，采用中线式碟板与短结构钢板焊接的结构形式设计制造，作为气体介质的流量调节或开关控制。气动通风蝶阀流道阻力小，流量系数大，重量轻，启闭快，与阀门定位器配套使用，可实现比例调节，特别适用于大口径、大流量锅炉窑烟道气控制。

  广泛应用于通风除尘系统，对含尘气体、煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和截流用。气动通风蝶阀采用优质耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作 灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，641W气动通风蝶阀特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。气动通风调节蝶阀与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。或者配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动通风调节蝶阀主要适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。气动通风蝶阀其主要特点如下：

• 
  

  （1）设计新颖、合理、结构简单，重量轻，启闭迅速。

  （2）操力矩小，操作方便，省力灵巧。

  （3）采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。

  采用新型系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

  1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

  2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

  3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

  4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

  5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

  6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

  7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

• 

• D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析

• 

• D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析优点：

• 1.可远距离控制阀门开关、调节，达到了省时省力，省人工成本。

• 2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

• 3.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。

具有结构尺寸短，重量轻，安装方便等特点。该阀驱动力矩小，启闭灵活，操作方便。阀体上设置油密封挡圈，密封副之间无可见间隙，泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置，如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线，对介质气体气控制或调节作用。

D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析主要参数

主要零件材料

TD641W气动通风蝶阀主要外形连接尺寸　　　 　 单位：mm

1. D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析气动蝶阀的试验与调整

1.1 ◇ 出厂前调试及用户复检
在出厂前，各部件经过了调试。然而，在用户复检密封性能时，应确保进出口两侧均匀固定，关闭蝶阀，并对进口侧施加压力。在观察出口侧时，应注意是否有泄露现象。此外，在管道进行强度实验之前，应将碟板打开，以防止损坏密封副。
1.2 ◇ 运输中问题及应对
尽管气动蝶阀在出厂前已经过严格检查和实验，但由于运输可能导致螺钉变位，用户需要重新调整气动、液动等部件。具体操作请参阅配套驱动装置的使用说明书。
1.3 ◇ 电动传动碟阀初次使用
对于电动传动碟阀，出厂时已将控制机构的启、闭行程调整好。为防止电源接通时方向错误，用户在第一次接通电源后，应先手动启开至半开位置，然后按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向是否一致。

2. D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析的安装与维护
2.1 ◇ 安装前准备工作
在安装前，用户必须确认产品性能和介质流向箭头与运动工况是否相符。同时，应将阀门内腔清洗干净，确保密封圈和蝶板上没有杂质异物。否则，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2.2 ◇ 安装建议及注意事项
建议采用碟阀专用法兰进行安装配套，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。这样可以确保安装的正确性和密封性。气动蝶阀的最佳安装位置是立装，但不能倒装。这是为了确保阀门的正常工作和延长使用寿命。
2.3 ◇ 使用过程中维护与检查
在使用过程中，用户可以通过蜗轮箱来控制流量的调节。同时，应定期检查黄油是否正常，以保持适量的润滑。对于开、闭次数较多的蝶阀，用户应在二个月左右的时间打开蜗轮箱盖进行检查。如果发现黄油不足或变质，应及时补充或更换。在检查各联接部位时，应确保压紧力度适中。这样既可以保证填料的密封性，又可以确保阀杆转动的灵活性。
金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端。如果必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰的措施，以防止密封圈积压或过位。用户应定期检查阀门的使用效果，并注意发现故障后及时进行排除。这样可以确保气动蝶阀的长期稳定运行。

气动蝶阀的安装与调试是确保其正常运作和性能的关键步骤。以下是气动蝶阀的安装与调试的详细步骤：

D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析安装步骤

准备工作

检查阀门：在安装前，检查气动蝶阀的外观，确认没有损坏或缺失的部件。

核对规格：确认阀门的规格、型号与管道系统相匹配，确保尺寸和连接方式正确。

准备安装位置

清洁管道：确保管道内外部清洁，无杂质和焊接毛刺。

检查对中：确保管道与阀门的连接位置对中，避免安装偏差。

安装气动蝶阀

法兰连接：

对准法兰孔：将气动蝶阀对准管道的法兰孔。

固定阀门：使用螺栓固定阀门，按照对角线顺序均匀拧紧螺栓，以防止法兰变形。

密封检查：确保密封圈正确安装，并且法兰连接紧密，防止漏流。

螺纹连接（如适用）：

涂抹密封剂：在螺纹连接处涂抹密封剂，确保密封性。

拧紧螺纹：使用扳手将阀门拧紧，确保连接牢固。

连接气动管路

连接气源：将气动执行机构的气源管路连接到压缩空气供应系统。

检查管路：确保气源管路没有泄漏，并且气源压力符合阀门的要求。

安装气动执行机构

对准阀杆：确保气动执行机构的阀杆与蝶阀的阀杆对准。

固定执行机构：根据安装说明书将气动执行机构固定在阀体上。

检查安装

检查紧固件：确保所有螺栓和连接件均已紧固。

检查安装位置：确认阀门的安装位置正确，无物体阻碍其正常操作。

D641H气动通风除尘系统蝶阀选型分析调试步骤

检查气动系统

检查气源：确认气源压力和流量符合气动蝶阀的要求，检查气源管路是否有漏气现象。

调整气压：根据阀门的技术参数调整气压，确保其正常工作。

检查阀门操作

手动操作：在无气源的情况下，手动操作阀门，检查阀门的旋转是否顺畅。

气动测试：通入气源，测试阀门的开关动作是否正常。确保阀门可以顺利开启和关闭。

调节开关点

设置开关位置：根据需要调整阀门的开关位置和角度，确保其在指定位置时可以准确地控制流量。

检查行程：检查阀门的行程是否与实际要求相符。

检查密封性

运行测试：在运行过程中，检查阀门的密封性能，确认没有漏流现象。

调整密封圈：如果发现漏流，检查密封圈的状态，必要时进行调整或更换。

系统集成测试

与控制系统集成：将阀门与整个控制系统连接，测试其在系统中的工作效果。

运行测试：对整个系统进行运行测试，检查阀门在实际工况下的性能和稳定性。

记录和验证

记录设置参数：记录阀门的设置参数和调试结果，以备后续维护参考。

验证操作：确保阀门在各种工况下均能正常工作，并满足系统的操作要求。

维护建议

定期检查：定期检查阀门的运行状态和气动系统的压力，确保其稳定性。

清洁维护：定期清洁阀门和气动系统，防止污垢和杂质影响其性能。

检查密封性：定期检查密封圈和连接件，及时更换磨损部件。
通过上述步骤，可以确保气动蝶阀在安装和调试过程中顺利进行，保证其在实际应用中的正常运行。如果遇到任何问题或需要进一步的帮助，请参考阀门的操作手册或咨询专业技术人员。