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Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范

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详细介绍

Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

丝扣蒸汽减压阀:原理、应用与选型全解析

Y13H先导活塞式减压阀0.jpg

一、Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范产品定义与型号解析

核心定义:

丝扣蒸汽减压阀是通过内螺纹(丝扣)连接,用于降低蒸汽系统压力并维持出口压力稳定的自动调节阀门,属于直接作用式或先导式减压阀的细分类型,适用于小口径蒸汽管路(通常 DN15~DN50)。

型号示例(以 Y14H-16C 为例):

Y:阀门类型(减压阀);

1:连接形式(内螺纹);

4:结构形式(薄膜式,先导式为 6、活塞式为 5);

H:密封面材料(Cr13 系不锈钢);

16:公称压力(PN16,1.6MPa);

C:阀体材料(碳钢,不锈钢为 P、铬钼钢为 I)。

Y62F焊接式减压阀7.jpg

二、Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范工作原理与核心结构

1. 直接作用式(典型结构)

部件组成:

阀体:锻造碳钢(WCB)或不锈钢(304),内螺纹连接(G、NPT 等标准);

阀瓣组件:含阀瓣、阀杆、弹簧,弹簧力与出口压力形成平衡;

薄膜执行机构:橡胶或金属薄膜感受出口压力,推动阀瓣动作;

调节螺钉:手动设定出口压力值。

工作逻辑:

进口蒸汽推动阀瓣开启,经节流降压后输出;

出口压力通过导压管反馈至薄膜上方,与弹簧力平衡,自动调节阀瓣开度:

出口压力↑→薄膜上移→阀瓣关小→压力↓;

出口压力↓→弹簧复位→阀瓣开大→压力↑。

2. 先导式(适用于高压场景)

区别:增加先导阀,通过小流量蒸汽驱动主阀动作,调节精度更高,适用于 PN16 以上或大压差工况(如进口 1.0MPa→出口 0.3MPa)。

Y62F焊接式减压阀5.jpg

三、Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范典型应用场景

1. 工业蒸汽系统

设备减压:

蒸汽熨斗、灭菌锅、干燥机等设备前减压,避免高压损坏设备(如灭菌锅需稳定 0.1~0.2MPa 蒸汽);

换热器减压,防止因压力过高导致换热管泄漏。

管网分压:

集中供汽管网中,将主管高压蒸汽(0.8~1.2MPa)减压至支管所需压力(0.3~0.5MPa),满足不同用户需求。

2. 暖通空调与供暖

散热器减压:

高层建筑供暖系统中,将市政高温高压蒸汽(如 0.6MPa)减压至散热器安全压力(≤0.3MPa),避免管道爆裂;

蒸汽加湿控制:

空调机组蒸汽加湿器前减压,确保加湿量稳定(压力波动会影响蒸汽流量)。

3. 食品、医药与日化

洁净蒸汽系统:

食品杀菌釜、医药灭菌柜使用洁净蒸汽(316L 不锈钢阀体 + 抛光处理),减压阀需符合 ASME BPE 标准,防止介质污染;

工艺设备调压:

糖果熬制锅、化妆品乳化锅需稳定蒸汽压力(0.2~0.4MPa),保证产品质量一致性。

4. 小型动力设备

蒸汽泵、蒸汽发电机:

小型蒸汽动力设备(如船用辅机)前减压,将锅炉蒸汽(1.0MPa)降至设备额定工作压力(0.5MPa),提高效率。

Y62F焊接式减压阀13.jpg

四、Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范与其他减压阀的对比优势

对比维度 丝扣蒸汽减压阀 法兰式减压阀 自力式减压阀

连接方式 内螺纹(DN15~DN50) 法兰(DN25~DN600) 法兰 / 焊接(大口径为主)

调节精度 高(直接作用式 ±5%,先导式 ±1%) 中(±5%~±10%) 低(±10%~±15%)

适用压力范围 PN16~PN40(蒸汽≤400℃) PN16~PN100 中低压(PN16~PN25)

Y63H高温高压蒸汽减压阀01.jpg

Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989




流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989




最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989




标准其他非标定制




减压阀流量系数(Cv)

DN152025324050
Cv12.546.5916




Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范主要零件材料

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB
阀座 阀盘2Cr13
缸套2Cr13/25(镀硬铬)
活塞2Cr13/铜合金
活塞环合金铸铁
导阀座 导阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧50CrVA
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn

外形结构图

 

Y12F螺纹减压阀0.jpg

Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范主要外形尺寸

公称通径DNGLHHl
151/2"14029590
203-4"14033098
251"160330110
321-1/4"180330110
401-1/4"200345125
502"230345125

内螺纹丝扣减压阀的连接方式规格

在选择进口内螺纹减压阀时,了解各种螺纹连接形式至关重要。不同螺纹标准之间的差异,决定了设备的接口形式与管道的匹配程度。内螺纹减压阀主要应用于蒸汽、水、气体和气瓶等领域,口径一般为DN1-50。

Y63H高温高压蒸汽减压阀11.jpg

Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范内螺纹的主要连接形式

在最近的一次工业展会上,美国威盾VTON的工程师为我们分享了他们的经验。他们指出,在实际应用中,内螺纹减压阀的连接形式主要有NPT、PT和G三种螺纹。这些螺纹标准的选择至关重要,关系到设备的运行效果。

1. NPT螺纹

NPT是“National Pipe Thread"的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹。美国威盾VTON的工程师特别提到,NPT螺纹在北美市场的应用十分广泛,尤其是在高压环境下,如NPT内螺纹蒸汽减压阀和气体减压阀。在展会中,许多客户分享了使用威盾VTON NPT减压阀的反馈,称其密封性能优异,可靠性高。

2. PT螺纹

PT是“Pipe Thread"的缩写,属55度密封圆锥管螺纹,常用于欧洲及英联邦国家。威盾VTON的产品在这些市场中也广受欢迎,尤其是在水和煤气管道行业中。根据威盾VTON的应用案例,其PT螺纹减压阀凭借稳定的密封性能,已被广泛应用于大型公共工程项目。

3. G螺纹

G螺纹为55度非密封圆柱管螺纹,多用于需要精密连接但不一定需要强密封的场合。威盾VTON的工程师解释道,在选择减压阀时,正确的螺纹类型对于确保系统的高效运转至关重要。在某些大型工厂中,威盾VTON的G螺纹减压阀已被用户成功应用于复杂的管道系统,用户反馈非常满意。

公制螺纹和美英制螺纹的区别

在探讨螺纹形式时,的技术团队特别强调了公制螺纹和美英制螺纹之间的关键差异。公制螺纹的使用主要集中在亚洲和欧洲,而美英制螺纹在北美市场更加普遍。威盾VTON根据不同市场的需求,灵活提供多种螺纹形式的减压阀,确保设备能够适配各类管道。

Y43H蒸汽减压阀39.jpg

Y13H丝扣蒸汽减压阀技术规范安装与使用

1、减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.

2、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.

3、减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,

4、减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.

5、减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.

6、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米.

你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。

但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。

应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。

Y13H先导活塞式减压阀1.jpg

阀门安装组成:由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。