ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数

是一种无需外部能源（如电力、气源）即可自动调节管道介质压力的装置，广泛应用于燃气输送、工业供气、城市燃气管网等领域。其核心功能是通过介质自身的压力变化驱动阀门动作，实现下游压力的稳定。以下是其选型与应用的详细技术指南：  ZZY型自力式压力控制阀不用外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力控制阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀主要应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式压力控制阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合以适应用户工况要求。

二、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数产品特点

（1）自力式压力控制阀不用外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精度高。

一、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数选型要点1. 明确需求与工况分析-压力范围：确定进口压力（上游压力）和出口压力（下游压力）范围，需考虑最大/最小工作压力及压差。-介质特性：天然气成分（是否含杂质、硫化氢等腐蚀性成分）、温度范围、是否含液滴或凝析油。-流量需求：计算最大流量和最小流量，确保阀门在量程范围内工作（通常建议阀门开度在30%~80%）。-控制精度：根据工艺要求选择调节精度（如±5%或更高）。-环境条件：安装位置的温度、湿度、防爆要求（如爆炸性气体环境需选防爆型）。2. 关键参数选择-公称通径（DN）：根据流量和管道尺寸匹配，参考流量公式 Q = K \cdot A \cdot \sqrt{\Delta P} （K为流量系数）。-压力等级：按GB/T 12243或API 520标准选择，需高于系统最大工作压力（如PN16、ANSI 600）。-调节精度：直接作用式精度较低（±10%~20%），先导式可达±5%以内。-材质选择：-阀体：铸钢（WCB）、不锈钢（304/316）适用于腐蚀性介质；-膜片：橡胶（普通型）或聚四氟乙烯（耐腐蚀型）。-连接方式：法兰、螺纹或焊接，需与管道系统匹配。3. 结构类型对比类型 直接作用式 先导式原理 弹簧+膜片直接驱动 小阀控制主阀，精度高适用压力 低压差（ΔP < 0.5MPa） 高压差（ΔP可达10MPa）流量能力 小流量 大流量维护复杂度 简单 需定期检查先导阀典型应用 家庭燃气表后调压、小型调压站 工业调压站、长输管线4. 典型应用场景-城市燃气调压站：需选择抗杂质能力强的先导式减压阀，搭配过滤器。-工业窑炉供气：高压差工况选用多级减压阀组。-LNG接收站：低温环境需选低温材质（如奥氏体不锈钢）。

二、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数应用技术1. 安装要求-方向性：必须按箭头标识安装，介质流向与阀门标注一致。-旁通阀设置：安装旁通管路以便检修，初始调试时可通过旁通缓慢升压。-过滤器前置：在减压阀前安装Y型过滤器（孔径≤50μm），防止杂质卡阻。-支撑与减震：阀门出口侧加装支架，避免振动导致膜片疲劳。-压力测试：安装后需进行强度试验（1.5倍公称压力）和严密性试验（1.1倍公称压力）。2. 调试与运行-压力设定：1关闭下游阀门，通过指挥器或调节螺钉设定最大开度压力；2缓慢开启下游阀门，调整至目标压力，锁定调节装置。-动态响应测试：模拟压力波动，观察阀门恢复时间（一般要求<30秒）。3. 安全与维护-定期检查：-每季度检查膜片、阀座磨损情况；-每年清洗阀内件，更换老化膜片。-泄漏检测：使用肥皂水或超声波检漏仪排查法兰、填料函等部位。-应急措施：设置安全切断阀（如超压时自动关闭），并与减压阀联锁。4. 故障诊断与处理故障现象 可能原因 解决方案出口压力波动 膜片破损、杂质堵塞 更换膜片、清洗阀腔关闭不严 阀芯磨损、弹簧疲劳 研磨阀芯、更换弹簧响应迟缓 导向套卡涩、阻尼孔堵塞 清洗先导阀、疏通阻尼孔振动噪音 气流共振、阀杆松动 加装消音器、紧固螺栓三、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数选型参考标准1GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》：适用于蒸汽及气体介质。2API 520/521：针对石油化工行业的压力泄放阀设计规范。3ISO 6506：工业阀门压力-温度额定值标准。

三、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数主要技术参数

四、自力式压力控制阀执行器技术参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

五、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数主要性能指标

六、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数适用工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

七、自力式压力控制阀主要零件材料

八、自力式压力控制阀主要外形尺寸

注：表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取新数据。

四、ZZYP自力式化工液化气压力控制阀技术参数总结天然气自力式减压阀的选型需综合考虑工艺参数、介质特性及环境条件，优先选择具有冗余设计（如双膜片结构）的产品。应用中需注重安装规范性与定期维护，结合智能监测系统（如物联网压力变送器）可进一步提升运行可靠性。对于高压、大流量场景，建议采用先导式减压阀与电动执行机构联动，实现远程控制与自动化调节。

自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。

自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。自力式压力调节阀系列产品有单座、套筒、双座三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;

作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。

自力式压力调节阀适用于蒸汽、液体、气体、天然气、氮气、氯气、空气、氧气(需禁油脱脂处理)等气体管道上减压稳压。自力式压力调节阀特殊规格可按客户工况要求设计制造。

自力式调节阀在安装的时候，我们需要明白自力式调节阀的安装方式，那么具体有什么需要注意的地方呢?下面一起来了解下吧。

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

以上内容便是本次为大家分享关于自力式调节阀的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。