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J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范

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详细介绍

J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范

J41F4-16、J41F46-16 型衬氟截止阀适用在 -50~150℃ 的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用。

衬氟阀门,也称为氟塑料衬里防腐阀门,是通过将聚四氟乙烯树脂或其衍生物(经过加工)采用模压(或嵌套)的方式置于钢质或铸铁阀门的承压部件内壁(此方法同样适用于各类压力容器和管路附件的内衬),或是阀门内部零件的外表面,利用其出色的抗强腐蚀介质性能来制造各类阀门和压力容器。

衬氟截止阀03.jpg

J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范常用的衬氟截止阀型号字母分别代表的意思是:

J——代表阀门类型《截止阀》

4——代表连接方式《法兰》

1——代表结构形式《直流式》

F46——代表衬里材料《聚四氟乙烯》

-《分隔键》

16——代表公称压力:1.6MPA

C——代表阀体材料:碳素钢

衬氟截止阀10.jpg

二、J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范衬氟阀门的优点

衬氟阀门采用多种氟塑料(如PTFE、FEP、PFA、PVDF等)作为衬里材料,这些材料赋予了衬氟阀门以下显着优点:

耐高温:PTFE和PFA材料能够在高达260℃的工作温度下保持稳定性能。

耐低温:即使在低至-80℃的温度下,PTFE和PFA仍能保持良好的机械韧性,伸长率可达5%。

耐腐蚀:对大多数化学品和溶剂表现出的惰性,能够抵御强酸、强碱、水和各种有机溶剂的侵蚀。

耐气候:拥有塑料中最佳的老化寿命,可在恶劣气候条件下持久使用。

高润滑性:是固体材料中摩擦系数的一类,确保了出色的滑动性能。

不粘附性:表面张力极低,几乎不粘附任何物质。

无毒害:具有生理惰性,对人体无害,适合用于医疗和食品等行业。

三、J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范选型时应注意哪些方面?

衬氟截止阀9.jpg

1、介质条件:使用衬氟阀门时,介质中不应含有硬质颗粒、结晶或杂质,以防在阀门启闭过程中磨损阀芯、阀座的衬氟层或四氟波纹管。如果介质中含有硬质颗粒、结晶或杂质,建议选用哈氏合金材质的阀芯和阀座。

2、介质温度:衬氟阀门通常采用的是F46(FEP)氟塑料作为衬里材料,其工作介质温度不宜超过150℃(短时间可承受150℃,但长期使用温度应控制在120℃以内)。若介质温度需短时间达到180℃,长时间维持在150℃左右,则可考虑使用PFA氟塑料,尽管丹凯PFA的价格较F46稍高。

3、压力与压差:应将操作压力和压差控制在安全范围内,特别是对于采用波纹管密封的衬氟调节阀和截止阀。因为波纹管是由四氟材料制成的,过大的压力和压差可能会导致波纹管破裂。若工作条件下的压力和压差较大,可考虑更换为四氟填料密封。

4、避免负压:衬氟阀门在使用时应避免管道内出现负压的情况,因为负压可能导致阀门内衬的氟层被吸出(鼓出)、脱壳,从而影响阀门正常启闭功能。

波纹管截止阀18.jpg

J41F46衬氟截止阀性能参数:

公称通径:DN15~350mm;

公称压力:PN1.0~2.5Mpa;

连接形式:法兰连接;

驱动装置:手动,蜗轮传动,电动,气动;

适用介质:硫酸,氢氟酸,磷酸,氯气,强碱,王水等任意具有强腐蚀性的介质;

设计标准:遵循GB/T12233,GB/T12235,ANSIB16.34;

结构长度标准:遵循GB/T1221,HG/T 3704,ASME B16.10;

压力试验标准:遵循GB/T13927,API598;

J41F46衬氟截止阀执行标准:

设计规范:GB/T 12233 GB/T 12235

结构长度:GB/T 12221

连接法兰:JB/T 78 JB/T 79

试验与检验:GB/T 13927

产品标识:GB/T 12220

供货规范:JB/T 7928

J41F46衬氟截止阀性能规范:

衬里、阀座

适用温度(℃)

适用介质

PTFE(F4)

≤180

除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质

PCTFE(F3)

≤120

FEP(F46)

≤150

PFA(可熔性F4)

≤180

PVDF(F2)

≤100

RPTFE(RF4)

≤180








J41J衬胶截止阀02.jpg


J41F46衬氟截止阀外形尺寸:

DN

NPS

L

L1

L2

D

D1

D2

f

b

z-Фd

15

1/2

130

130

90

95

65

45

3

16

4-Ф14

20

3/4

150

150

95

105

75

55

3

18

4-Ф14

25

1

160

160

100

115

85

65

3

18

4-Ф14

32

1 1/4

180

180

105

140

100

75

3

18

4-Ф18

40

1 1/2

200

200

115

150

110

85

3

18

4-Ф18

50

2

230

230

125

165

125

100

3

18

4-Ф18

65

2 1/2

290

290

145

185

145

120

3

18

8-Ф18

80

3

310

310

155

200

160

135

3

20

8-Ф18

100

4

350

350

175

220

180

155

3

20

8-Ф18

125

5

400

400

200

250

210

185

4

22

8-Ф18

150

6

480

480

225

285

240

210

4

22

8-Ф22

200

8

600

600

275

340

295

265

4

24

8-Ф22

250

10

622

622

325

395

350

320

4

26

12-Ф22


衬氟截止阀作为一种重要的流体控制设备,在化工、制药等行业中具有广泛应用。正确的安装方法是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是衬氟截止阀的安装指南:

衬氟截止阀2.jpg

一、J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范安装前准备

1. 检查阀门和管道是否完好无损,确保没有裂纹、砂眼等缺陷。

2. 清理阀门和管道内的杂物,确保流体通道畅通无阻。

3. 准备必要的安装工具和材料,如螺栓、垫片、密封胶等。

二、J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范安装过程中的关键操作

衬氟截止阀02.jpg

1. 将阀门与管道对齐,确保法兰连接面平行且紧密贴合。

2. 使用螺栓将阀门与管道紧固在一起,注意螺栓要均匀拧紧,避免产生应力集中。

3. 在安装过程中,要保持阀门处于关闭状态,以防止杂质进入阀门内部。

4. 安装完成后,检查阀门与管道的连接处是否牢固,确保没有泄漏现象。

三、J41F46-16C型化工管路衬氟截止阀技术规范安装后的检查工作

衬氟截止阀09.jpg

1. 开启阀门,检查其开闭是否灵活,有无卡阻现象。

2. 对阀门进行密封性测试,确保在额定压力下无泄漏现象。

3. 检查阀门的操作机构是否正常工作,如手柄、传动装置等。

4. 定期对阀门进行维护保养,确保其长期稳定运行。

衬胶截止阀09 (2).jpg

通过遵循以上安装指南,可以确保衬氟截止阀的正确安装和良好运行。请注意,在安装过程中务必遵循相关安全规范,确保人员和设备的安全。

此外,对于不同型号和规格的福衬氟截止阀,安装方法可能略有差异。因此,在进行安装前,请务必参考产品说明书或咨询专业人士以获取准确的安装指导。