智能一体化电动三通球阀选型指南 是由角行程的电动执行机构和T形三通球阀组成,用于实现管道介质的换向,控制管道中的介质合流和分流。电动三通球阀可为L形和T形,L形(Q944F)三通球阀用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连接;T形(Q945F)三通球阀用于介质分流、合流及流向切换。T形三通可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。三通球阀一般采用两阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等管道中控制介质分流和合流。 在设计电动三通球阀时,需兼顾功能实现、工况适应性、可靠性及成本控制,以下从结构设计、材料选型、执行机构匹配、密封系统等核心维度展开说明,并附典型设计要点及规避风险的建议: 电动三通球阀的工作原理基于球体的旋转。当电动执行器接收到控制信号时,它会驱动阀杆旋转,进而带动球体在阀体内旋转。球体的旋转轨迹与阀体的进出口通道相交或相离,从而实现对介质流向的控制。根据不同的旋转角度,可以实现介质的分流、合流或流向切换。电动不锈钢三通球阀分L型Q644F/Q614F和T型Q645F/Q615F,法兰连接跟螺纹连接、。L型三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通:T型三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。 二、智能一体化电动三通球阀选型指南结构与组成 电动三通球阀由阀体、球体、阀杆、电动执行机构、密封件等部件组成。其中,电动执行机构是电动三通球阀的核心部件,负责将电信号转换为机械能,从而驱动球阀的旋转。 
三、智能一体化电动三通球阀选型指南特点与优势 结构紧凑具有结构紧凑、外型美观的特点,占用空间小,便于安装和维护。 密封性能好:采用高质量的密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)等,确保在高压和高温环境下仍能保持优异的密封效果。 操作迅速:通过电动执行器驱动阀芯旋转,实现流体的快速开关。90°的旋转范围即可完成全开至全关的操作,使得控制过程更加迅速和精确。 远程控制:电动执行器可根据需要实现远程控制和自动化操作,提高系统的智能化水平。 广泛的适用性:适用于多种介质和工作环境,包括高真空至高压力的范围。同时,该阀门具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于各种恶劣环境。 四、智能一体化电动三通球阀选型指南类型与分类 根据阀芯孔道的结构形式,电动三通球阀可分为L型和T型两种。L型三通球阀用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通或关闭。T型三通球阀则可使三条正交的管道互相连通或切换,起分流或合流作用。 
五、智能一体化电动三通球阀选型指南应用领域 电动三通球阀在工业自动化领域具有广泛的应用前景。它可用于分流或汇合流通,实现对管道中介质流向的精确控制。在石油、化工、电力、冶金、制药等行业中,电动三通球阀被广泛应用于各种流体控制场景,如管道输送、分流调节、配比控制等。 六、智能一体化电动三通球阀选型指南维护与检修 电动三通球阀的结构设计简洁明了,易于拆卸和更换密封件等易损件。这大大降低了维护和检修的难度和成本,提高了设备的使用寿命。 综上所述,电动三通球阀以其的结构设计和的性能,成为现代流体控制系统中一部分。在工业自动化和流体控制领域,它发挥着越来越重要的作用。 一、智能一体化电动三通球阀选型指南结构设计核心要点

1. 三通形式选择(T 型 / L 型) T 型三通: 功能:实现三路介质的合流或分流(如 A→B+C 或 A+B→C)。 设计注意: (1)流道交叉处需平滑过渡(R≥1.5D,D 为管径),减少流体阻力与湍流噪声。 (2)球体通孔直径需与管道通径一致(等径设计),避免缩径导致的压降损失。 L 型三通: 功能:仅实现两路介质的流向切换(A→B 或 A→C,两路互不相通)。 智能一体化电动三通球阀选型指南设计注意: (1)两流道夹角严格为 90°,避免密封面错位导致泄漏。 (2)球体 L 型通道末端需设导流槽,防止介质滞留(如含颗粒介质场景)。 2. 阀体结构强度设计 · 耐压计算: (1)按 ASME B16.34 或 GB/T 12224 标准,根据设计压力(如 PN16/PN40)计算阀体壁厚,需考虑腐蚀余量(通常≥2mm)。 (2)高温工况(>425℃)需校核蠕变强度,选用铬钼钢(如 15CrMo)。 应力集中控制: 阀体与管道连接处避免直角过渡,德特森采用锻造圆角(R≥3mm);螺栓孔边缘需倒圆(R≥1mm),防止疲劳开裂。 3. 流道优化设计 低阻流道: (1)球体通孔德特森采用流线型设计(如椭圆形通孔),使 Cv 值(流通系数)提升 15%-20%(对比常规圆孔)。 (2)内部流道表面粗糙度 Ra≤12.5μm,减少结垢与介质粘附(尤其在污水场景)。 防气蚀设计: 高压差工况(ΔP>3MPa)需在球体下游设减压槽,或采用多级降压结构,避免气泡破裂导致的阀体冲刷。 
智能一体化电动三通球阀选型指南结构特点 1.三通球阀有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制。三通球阀流通能力大,可控制气体、液体、蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体。也适用于密封要求较严格的场合。 2.两阀座密封三通球阀具有结构紧凑、外形美观、密封性能好,它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭。 3.四阀座密封三通球阀具有造型美观、结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,同时可关闭任意一个通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路介质的合流或分流。 4.T型阀芯孔道可使三条正交的管道互相连通或切换,起分流或合流作用;L型孔道连接相互正交的两管道。使另一条孔道切断,起改变介质流向作用。 
智能一体化电动三通球阀选型指南零部件参数 零件名称 | 材料名称 | 阀体 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | 球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯、柔性石墨 | 适用介质 | 水、气体、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 醋酸等腐蚀介质 | 尿素等腐蚀性介质 |
智能一体化电动三通球阀选型指南技术参数 公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 允许压差(MPa) | ≤公称压力 | 动作范围 | 0~90° | 阀体形式 | 二段分体式铸造阀体 | 阀盖形式 | 整体式 | 压盖型式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | 聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | 连接方式 | 法兰式、螺纹式(适用于1/2"~2") | 阀芯形式 | 三通球型阀芯 | 流量特性 | 近似快开特性 | 泄露量Q | 软密封:零泄露;金属密封:按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | 基本误差 | ±1% | 回差 | ±1% | 死区 | ≤1% | 配置执行器型号 | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ电动执行机构 | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) |
智能一体化电动三通球阀选型指南执行机构参数 执行器类别 | 精小型执行器参数 | HQ系列执行器参数 | 电源电压 | 标准:220V AC单相 可选:110V AC 单相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | 输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~3000N·M | 动作范围 | 0~90° 0~360° | 0~90°、0°~270°可选 | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) | 动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 18S~112S | 保护装置 | 过热保护 | 内置过热保护、过载保护 | 环境温度 | -30°~60° | -20℃~+70℃ | 手动操作 | 同附带手柄操作 | 机械离合机构,配手轮操作 | 机械限位 | 电气、机械二重限位 | 2个外部调整螺栓 | 防护等级 | IP65 | IP65、IP67、可定制IP68 | 防爆等级 | 无防爆 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 | 位置测量 | 可选装开关或电位计 | 电位计、比例控制单元 | 驱动电机 | 8W/E | 鼠笼式异步电机 | 进线接口 | PE1/2〞进线线锁 | 2个 PF 3/4" | 壳体材料 | 铝合金 | 钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸脂 | 外涂层 | 干粉,环氧聚酯,具有*防腐功能 | 采用*的电制动线路,因而定位精度高,执行机构灵敏,启动停止迅速,运行平稳。同时具有抗干扰、抗浪涌电压、防击穿能力强的特点 |
智能一体化电动三通球阀选型指南性能规范: 壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 | 碳钢C型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 水\蒸汽 | 对位聚苯 | ≤300℃ | 油晶等 | 铬镍钛钢P型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 硝酸类 | 对位聚苯 | ≤200℃ |
| 铬镍钼钛钢 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 醋酸类 | 对位聚苯 | ≤200℃ |
|
智能一体化电动三通球阀选型指南主要零件材料: 阀体\阀盖 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | ASTM | WCB | CF8 | CF8M | 球体 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 阀杆 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 阀座\密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | 螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
智能一体化电动三通球阀选型指南主要连接尺寸:

公称压力 PN | 公称通径 DN | 尺 寸(mm) | L | L0 | D | K | d | Y | b | z-do | Hw | Hd | 1.6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 |
| 16 | 4-ф18 | 205 | 265 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 |
| 18 | 4-ф18 | 245 | 295 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 8-ф18 | 305 | 345 | 100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 |
| 20 | 8-ф18 | 340 | 420 | 125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 8-ф18 | 425 | 465 | 150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2’0 |
| 24 | 8-ф23 | 450 | 505 | 200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 12-ф23 | 480 | 525 | 250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 12-ф25 | 530 | 565 | 300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 12-ф25 | 585 | 630 | 350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 |
| 34 | 16-ф25 | 625 | 675 | 400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 |
| 36 | 16-ф30 | 670 | 710 | 450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 |
| 40 | 20-ф30 | 705 | 770 | 500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 |
| 44 | 20-ф34 | 765 | 825 | 600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 |
| 48 | 20-ф41 | 840 | 945 | 700 | 1750 | 875 | 910 | 840 | 788 |
| 50 | 24-ф41 | 1050 | 1110 | 800 | 1850 | 925 | 1025 | 950 | 898 |
| 52 | 24-ф41 | 1125 | 1220 | 900 | 2050 | 1025 | 1125 | 1050 | 998 |
| 54 | 28-ф41 | 1260 | 1315 | 1000 | 2150 | 1075 | 1255 | 1170 | 1110 |
| 56 | 28-ф48 | 1325 | 1385 | 1200 | 2450 | 1225 | 1485 | 1390 | 1325 |
| 58 | 32-ф54 | 1395 | 1450 | 2.5MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 4-ф18 | 205 | 265 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 |
| 22 | 8-ф18 | 245 | 295 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 |
| 22 | 8-ф18 | 305 | 345 | 100 | 370 | 185 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 8-ф23 | 340 | 420 | 125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 8-ф25 | 405 | 465 | 150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 8-ф25 | 450 | 505 | 200 | 580 | 290 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 12-ф25 | 480 | 525 | 250 | 670 | 335 | 425 | 370 | 332 |
| 36 | 12-ф30 | 530 | 565 | 300 | 760 | 380 | 485 | 430 | 390 |
| 40 | 16-ф30 | 585 | 630 | 350 | 850 | 425 | 555 | 490 | 448 |
| 44 | 16-ф34 | 625 | 675 | 400 | 980 | 490 | 620 | 550 | 505 |
| 48 | 16-ф34 | 670 | 710 | 450 | 1080 | 540 | 670 | 600 | 555 |
| 50 | 20-ф34 | 705 | 770 | 500 | 1220 | 610 | 730 | 660 | 610 |
| 52 | 20-ф41 | 765 | 825 | 600 | 1360 | 680 | 845 | 770 | 718 |
| 56 | 20-041 | 840 | 945 | 700 | 1750 | 875 | 960 | 875 | 815 |
| 60 | 24-ф48 | 1050 | 1110 | 800 | 1850 | 925 | 1085 | 990 | 930 |
| 64 | 24-ф48 | 1125 | 1220 | 900 | 2050 | 1025 | 1185 | 1090 | 1025 |
| 66 | 28-ф54 | 1260 | 1315 | 1000 | 2150 | 1075 | 1320 | 1210 | 1140 |
| 68 | 28-ф58 | 1325 | 1385 | 1200 | 2450 | 1225 | 1520 | 1420 | 1350 |
| 72 | 32-ф58 | 1395 | 1450 | 4.0MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 8-ф18 | 245 | 285 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-ф18 | 265 | 315 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-ф18 | 320 | 365 | 100 | 370 | 185 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-ф23 | 355 | 465 | 125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-ф25 | 425 | 495 | 150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-ф25 | 470 | 535 | 200 | 580 | 290 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-ф30 | 480 | 565 | 250 | 670 | 335 | 450 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-ф34 | 530 | 605 | 300 | 760 | 380 | 515 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-ф34 | 585 | 675 | 350 | 850 | 425 | 580 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-ф34 | 625 | 705 | 400 | 980 | 490 | 660 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-ф41 | 670 | 745 | 450 | 1080 | 540 | 685 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-ф41 | 705 | 795 | 500 | 1220 | 610 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-ф48 | 765 | 855 | 600 | 1360 | 680 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-ф54 | 840 | 985 | C1aSS150
| 2" | 260 | 130 | 152 | 120.5 | 92 |
| 16 | 伞φ19 | 205 | 265 | 2 1/2" | 320 | 160 | 178 | 139.5 | 105 |
| 18 | 4-ф19 | 245 | 295 | 3" | 320 | 160 | 190 | 152.5 | 127 |
| 19 | 4-ф19 | 305 | 345 | 4" | 370 | 185 | 229 | 190.5 | 157 |
| 24 | 8-ф19 | 340 | 420 | 5" | 510 | 255 | 254 | 216 | 186 |
| 24 | 8-ф22 | 425 | 465 | 6" | 510 | 255 | 279 | 241.5 | 216 |
| 26 | 8-ф22 | 450 | 505 | 8" | 580 | 290 | 343 | 298.5 | 270 |
| 29 | 8-ф22 | 530 | 525 | 10" | 670 | 335 | 406 | 362 | 324 |
| 31 | 12-ф25 | 630 | 565 | 12" | 760 | 380 | 483 | 432 | 381 |
| 32 | 12-ф25 | 680 | 630 | 14" | 850 | 425 | 533 | 476 | 413 |
| 35 | 12-ф29 | 625 | 675 | 16" | 980 | 490 | 597 | 540 | 470 |
| 37 | 16-ф29 | 670 | 710 | 18" | 1080 | 540 | 635 | 578 | 533 |
| 40 | 16-ф32 | 705 | 770 | 20" | 1220 | 610 | 699 | 635 | 584 |
| 43 | 20-ф32 | 765 | 825 | 24" | 1360 | 680 | 813 | 749.5 | 692 |
| 48 | 20。ф35 | 840 | 945 | 28" | 1750 | 875 | 927 | 864 | 800 |
| 71 | 28-ф35 | 1050 | 1110 | 32" | 1850 | 925 | 1060 | 978 | 914 |
| 81 | 28-ф41 | 1125 | 1220 | 36" | 2050 | 1025 | 1168 | 1086 | 1022 |
| 90 | 32-ф41 | 1260 | 1315 | 40" | 2150 | 1075 | 1289 | 1200 | 1124 |
| 90 | 36-ф41 | 1325 | 1385 | 48" | 2450 | 1225 | 1511 | 1422 | 1359 |
| 108 | 44-ф41 | 1395 | 1450 |
电动三通球阀Q945F是一种广泛应用于工业管道系统的自动化控制阀门,具备L型和T型两种结构形式,可实现介质流向切换、分流或合流功能。其密封性能可靠、启闭力矩小、流通阻力低,适用于液体、气体、蒸汽及腐蚀性介质的切断或调节。为确保设备长期稳定运行,需制定科学的维护计划,涵盖日常巡检、定期保养及故障应急处理。

二、智能一体化电动三通球阀选型指南日常巡检要点 1. 外观检查 阀体及连接部位:每日检查阀体、阀盖、法兰连接处是否存在泄漏、腐蚀、变形或裂纹,油漆是否剥落。 电动执行机构:观察外壳是否破损,指示灯是否正常显示,控制箱有无异味或异常发热。 阀门状态:通过开度指示器或监测系统确认阀门处于正确位置,操作时无卡涩、异常声响或振动。 2. 环境清洁 定期擦拭阀体及执行机构表面,清除灰尘、油污等杂质,保持外观整洁。 清理阀门周围环境,防止杂物堆积影响操作和散热。 3. 连接部位紧固 每周检查法兰螺栓、螺纹连接是否松动,必要时及时紧固。 检查密封垫片是否老化或损坏,发现问题立即更换。 三、智能一体化电动三通球阀选型指南定期保养计划 
1. 每月维护 电源及控制系统:检查电源供应稳定性,测试控制电路按钮、开关、继电器是否灵敏可靠,修复或更换故障部件。 传动部件润滑:为齿轮、蜗轮蜗杆等传动部件添加润滑脂,确保运转灵活。 电机性能检测:监测电机运行温度、噪音,异常时检查轴承、绕组是否损坏。 2. 季度维护 内部检查:关闭上下游截断阀,排空介质后打开阀门,检查球体、阀座密封面磨损情况,轻微损伤可研磨修复,严重损伤需更换部件。 阀杆维护:检查阀杆是否弯曲、磨损或腐蚀,清理污垢并涂抹润滑脂。 阀体清洁:清除内腔杂质,确保通道畅通。 3. 年度维护 性能测试:全开、全关操作测试行程时间及开度指示准确性,进行压力测试验证密封性能。 整体评估:根据维护记录制定下一年度重点改进措施。 
四、智能一体化电动三通球阀选型指南操作规范与注意事项 1. 正确操作 操作前确认阀门编号、位置及操作要求,避免误操作导致损坏。 启闭速度需符合设计要求,防止水击或过度磨损。 2. 压力与温度控制 确保阀门在额定压力和温度范围内运行,避免超限使用。 3. 润滑与密封 定期为阀杆、轴承等活动部件添加高温润滑脂或石墨粉,减少摩擦。 密封填料泄漏时,可适当拧紧阀杆螺母至泄漏停止,但需避免过度紧固。 4. 存储与防护 长期停用时,关闭电源并保持阀门关闭状态,法兰接口加装保护罩,防止腐蚀。 露天存放需防雨、防水、防潮,储存超过12个月需重新测试性能。 五、智能一体化电动三通球阀选型指南故障应急处理 泄漏处理:轻微泄漏时拧紧阀杆螺母;严重泄漏需停机检修,更换密封件或阀体组件。 执行机构故障:检查电源、电路板、接触器等部件,修复或更换故障元件。 卡涩处理:清理阀体内杂质,润滑活动部件,必要时拆卸检修。 六、智能一体化电动三通球阀选型指南维护记录与档案管理 建立维护台账,记录巡检、保养、维修时间及内容。 保存阀门技术参数、维修记录及更换部件清单,为后续维护提供依据。 七、智能一体化电动三通球阀选型指南结语 电动三通球阀Q945F的维护需遵循“预防为主、定期保养"的原则,通过科学的管理和规范的操作,可显著延长设备使用寿命,降低故障率,保障工业生产的安全与效率。 电动球阀是一种通过电动执行器驱动的自动化阀门,广泛应用于工业管道系统中,实现流体的远程控制和调节。正确的安装方式直接影响其使用寿命和密封性能,以下是主要安装要点: 
1. 安装前准备 2. 常见安装方式 法兰连接:对齐管道法兰,均匀紧固螺栓,避免单边受力。 螺纹连接:缠绕密封生料带,手动旋紧后再用扳手加固1~1.5圈。 焊接连接(对焊式):需拆除执行器,阀门全开焊接,避免高温损坏。
3. 执行器安装 确保电源匹配,调整限位开关,使阀门开关位置准确。 户外安装需加防雨罩,腐蚀环境应做防护处理。
4. 安装后测试 正确安装可提高电动球阀的可靠性,减少故障风险,延长使用寿命。 |