ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范

自力式压力调节阀，作为一种无需外部能源驱动的控制装置，凭借其的优势在多个领域得到广泛应用。它能够依据被测介质的压力、温度或流量变化，自动进行调节，实现节能控制。这种装置集成了控制、执行等多项功能，形成了一个独立的仪表控制系统，不仅功能强大，而且操作简便。自力式压力调节阀是自力式调节阀家族中的重要一员，其无需外部能源的特性使得产品结构更加简单，使用和维护都极为方便。正因如此，它特别适合应用于城市供热、供暖等场合，尤其是在没有供电、供气又需要控制的环境中，其优势更为明显。据报道，在城市供热、供暖系统中使用自力式压力调节阀，可以显著提高热效率，节能效果可达30%~40%。

1）ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范自力式阀后压力调节的工作原理

当阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，会变为阀后压力P2。这个P2随后通过管线输入到上膜室内，作用在顶盘上，产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力相互平衡，从而决定了阀芯、阀座之间的相对位置，进而控制阀后压力。当P2增加时，作用在顶盘上的力也会相应增加。一旦这个力大于弹簧的反作用力，阀芯就会向阀座的方向移动。这样，阀芯与阀座之间的流通面积就会减少，流阻增大，导致P2降低。这个过程会持续，直到顶盘上的作用力与弹簧的反作用力重新达到平衡，从而使P2稳定在设定的数值上。反之，当P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的基本原理。

2）自力式阀前压力调节的工作原理与阀后压力调节相似，但需要注意阀芯的反装情况。

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力调节阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面

积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

“自力"的含义 ：它最大的特点就是“自给自足"。不像电动调节阀需要接电，气动调节阀需要压缩空气，自力式调节阀直接利用管道中流体本身的压力作为动力源来驱动阀门动作。简单说，就是“自己管自己"。

二、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范它是怎么工作的呢？—— 核心原理揭秘 ⚙️

自力式压力调节阀的内部结构虽然型号繁多，但核心原理都离不开一个力的平衡 。我们可以把它想象成一个天平或者跷跷板：

关键组成部分：

指挥官 - 设定弹簧 (或类似弹性元件) ：这是我们用来“告诉"阀门希望压力稳定在多少的部件。通过调节弹簧的压缩量，我们就能设定一个期望的压力值(设定点)。

侦察兵 - 感压元件 (如膜片、波纹管、活塞) ：这个部件直接感受管道中流体的实际压力。它就像一个灵敏的侦察兵，时刻监测着压力变化。

执行者 - 阀芯与阀座 ：这俩是真正控制流体通过量大小的“大门"。阀芯上下移动，改变与阀座之间的间隙，从而调节流量，进而影响压力。

连接杆件 ：将感压元件的动作传递给阀芯。

工作流程（以常见的阀后压力调节为例，即控制阀门出口压力）：

第一步：设定目标。 我们通过旋转调节螺母，压缩设定弹簧，给它一个预设的力。这个力代表了我们期望阀门出口处保持的压力。

第二步：压力侦测。 阀门出口处的压力会通过一个取压管(或者直接作用)传递到感压膜片的下方。这个实际压力会产生一个向上的推力。

第三步：力量博弈与自动调整。

当出口压力低于设定值时 ：设定弹簧的向下的力 大于 感压膜片感受到的实际压力的向上的力。这时，弹簧会推动膜片和阀杆向下移动，使得阀芯远离阀座，阀门开度增大，流过的介质增多，从而使出口压力升高，直到与设定值平衡。

➡️ 动作：开大阀门

当出口压力高于设定值时 ：感压膜片感受到的实际压力的向上的力 大于 设定弹簧的向下的力。这时，实际压力会推动膜片和阀杆向上移动，使得阀芯靠近阀座，阀门开度减小，流过的介质减少，从而使出口压力降低，直到与设定值平衡。

➡️ 动作：关小阀门

当出口压力等于设定值时 ：弹簧力与实际压力产生的力达到平衡，阀芯稳定在某个位置，阀门开度保持不变。

就这样，通过设定弹簧的预设力与实际介质压力在感压元件上形成的力的不断比较和自动调整，自力式压力调节阀就能“聪明"地将阀后(或阀前，取决于阀门类型)的压力稳定在设定值附近。

三、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范两种常见的自力式压力调节阀类型 

根据控制目标的不同，主要分为两种：

自力式阀后压力调节阀 (减压阀) ：

目标 ：控制阀门出口端 (阀后) 的压力稳定。无论阀前压力如何波动，或者阀后流量如何变化，它都努力使阀后压力保持恒定。

取压点 ：在阀门的出口端。

典型应用 ：比如蒸汽系统中，需要将主蒸汽管路的高压蒸汽减至设备所需的较低工作压力。

自力式阀前压力调节阀 (泄压阀/背压阀) ：

目标 ：控制阀门进口端 (阀前) 的压力稳定。当阀前压力超过设定值时，阀门开启，将多余压力泄放掉，以保护系统或维持阀前压力恒定。

取压点 ：在阀门的进口端。

典型应用 ：用作安全泄压，或者在某些工艺中需要维持上游管路的压力稳定。

四、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范的优点 

无需外部能源 ：节能，降低运行成本，安装简便，特别适用于无电、无气的场合或防爆要求高的环境。

反应灵敏，调节精度尚可 ：对于大部分工业应用，其调节精度能满足要求。

结构相对简单，维护方便 ：相比复杂的电动、气动系统，故障点较少。

自力式调节阀是一种不需要外加能源，仅依靠被调介质自身的能量进行调节的阀门。它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在工业自动化控制系统中占有重要地位。自力式调节阀的主要功能是根据介质压力、温度或流量的变化，自动调节阀门开度，以保持被调介质的参数在规定的范围内。

二、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范自力式调节阀的标准

1. 设计与制造标准：自力式调节阀的设计与制造应遵循国家相关标准，如GB/T标准等。这些标准对自力式调节阀的结构、性能、试验方法等做出了详细规定，确保了阀门的可靠性和互换性。

2. 应用与安装标准：自力式调节阀的应用与安装也应符合相关标准。例如，根据工艺管道的要求，选择合适的阀门类型、材质和公称压力。在安装过程中，应遵循阀门的安装说明，确保阀门的正确安装和使用。

三、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范调节阀的一般标准

调节阀作为一种通用的工业自动化控制元件，其一般标准包括以下几个方面：

1. 结构与尺寸标准：调节阀的结构应紧凑、合理，便于维修和更换零件。尺寸方面，应遵循国家标准规定的系列尺寸，以适应不同管道系统的需求。

2. 性能标准：调节阀应具有良好的调节性能，包括调节精度、稳定性、响应速度等。这些性能指标直接影响到自动化控制系统的控制效果。

3. 可靠性标准：调节阀应具有较高的可靠性，能在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。这要求阀门在材质选择、密封设计、防腐措施等方面都要达到较高的水平。

二、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范 产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范的特点：

自力式压力调节阀无需外部驱动能源，因此其操作力较小。它具有结构简单、使用方便、节能效果好等特点。
1）自力式压力调节阀采用平衡式阀芯设计，如平衡型单座、双阀芯平衡型和套筒平衡型等，以确保稳定的压力调节性能。
2）其流量特性呈现快开特点，阀芯设计为平板型，满足快速响应和调节的需求。
3）关于公称通径与阀体特征，这些阀门适用于DN20至100mm（或125mm）的范围。小通径阀门上装有波纹管，阀芯为单座结构；而公称通径超过100mm的阀门，则不设波纹管，阀芯采用双阀芯或套筒结构。
4）在执行机构方面，当设定值小于等于0.6MPa时，推荐选用薄膜式执行机构；设定值大于0.6MPa时，则选用气缸式执行机构，以确保稳定的压力控制效果。

本系列产品执行机构有：薄膜式、活塞式两种；作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。

【二】ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范主要零部件材质：

【三】ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范主要技术参数

注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

【四】ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸：

自力式压力调节阀的安装要点：

1. 直管段要求：为确保自力式压力调节阀的稳定性能，其前后应分别保持约6D（管径）的直管段。阀前取压点需距离阀体至少2D，而阀后取压点则应大于6D。此外，阀前、后还需安装压力表，且压力表应尽可能靠近取压点，以确保设定值与实际取压值的准确对应。

2. 旁路系统考虑：为保障在检修或故障时生产的连续性，推荐设置旁路系统。

3. 过滤器配置：在工艺介质清洁、无杂质的情况下，过滤器可省略。但若介质中存在杂质或使用带指挥器的自力式压力调节阀时，则必须安装过滤器，以防止引压管路、指挥器或气缸执行机构及阀芯等部件的阻塞或卡死。

4. 安装方式与介质、温度的关联：在安装过程中，还需综合考虑介质的性质和温度的影响，以确保自力式压力调节阀的安全、稳定运行。
   自力式压力调节阀的安装方式，以气体介质为例，通常建议采用正立安装，即执行机构在上、阀体在下。对于液体和蒸汽介质，则应采用倒装方式。

当气体介质的温度处于70℃至140℃之间，或液体介质的温度超过140℃时，仅采用倒装方式可能不够，还需在引压管路上增设隔离罐，并确保引压管路、隔离罐和膜头处充满冷媒。这样可以有效防止膜片因高温而老化。若气体介质的温度同样在70℃至140℃之间，但选择正立安装方式，则应在设计文件中特别注明选用高温膜片，如乙丙橡胶膜片或硅橡胶膜片等。否则，普通膜片可能会因高温而老化。
自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧，使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小，设定压力是通过调节弹簧下面转盘，或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小，弹簧作用力大目标压力高，弹簧作用力小目标压力低，通过阀芯控制阀座过流大小，通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节，稳定阀前或者阀后压力。

五、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范使用时的小提示 

正确选型 ：根据介质特性、温度、压力范围、控制目标(阀前/阀后)选择合适的型号和材质。

正确安装 ：注意介质流向，取压管的正确连接，必要时在阀前安装过滤器。

合理设定 ：根据工艺要求精确设定压力值。

ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范总结一下： 

自力式压力调节阀就是一个依靠自身力量，通过内部“设定力"与“实际压力"的巧妙平衡，来实现自动调节和稳定压力的“机械小能手"。它简单、可靠，在各种流体控制系统中都扮演着重要的角色。希望今天的讲解，能让您对这个“不用电的聪明阀门"有一个清晰的认识!

四、ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术规范在工业中的应用及选型注意事项

自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域，用于控制各种流体介质的压力、温度和流量。在选型时，应注意以下几点：

1. 根据工艺要求选择合适的自力式调节阀类型，如压力调节阀、温度调节阀或流量调节阀等。

2. 根据介质特性选择合适的材质和密封结构，以确保阀门的耐腐蚀性和密封性。

3. 根据管道系统的工作压力和温度选择合适的公称压力和温度范围。

4. 在选型过程中，还应综合考虑自力式调节阀的性能指标、价格因素以及供应商的售后服务等。

总之，自力式调节阀作为一种重要的工业自动化控制元件，其标准和应用选型对于确保自动化控制系统的稳定运行具有重要意义。在选型和使用过程中，我们应遵循相关标准，结合实际情况进行综合考虑，以确保阀门的性能和使用寿命。