ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范 电动笼式调节阀是压力平衡式调节阀,阀内件采用套筒导向的先导式阀芯,配用PS系列或者3810系列电动执行机构,流道呈S流线型,密封型式采用单座密封,流量特性曲线稳定,符合IEC534-1标准。电动笼式调节阀具有工作平稳、允许压差大、流量特性准噪音低等特点。适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。 主要由阀体、阀座、阀芯、套筒和弹簧等部件组成。阀体是整个调节阀的主体,内部设有通道,外部连接管道。阀座与阀芯紧密配合,控制流体的流动。阀芯是调节阀的核心部件,通过套筒和弹簧的配合,实现流体的精确调节。套筒与阀芯紧密配合,控制流体流量。弹簧则提供压力,使阀芯与套筒保持紧密配合。 
二、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范的工作原理 单座套筒调节阀的工作原理是通过改变阀芯与套筒的相对位置,来控制流体的流量和压力。当流体通过调节阀时,流体的压力作用于阀芯上,使阀芯产生位移,从而改变流体的流量和压力。同时,弹簧的作用力使阀芯恢复到初始位置。通过调节弹簧的预紧力,可以实现对流体流量和压力的精确控制。
电动调节阀是一种自动化控制仪表,广泛应用于工业自动化领域,具有调节精度高、稳定性好、体积小、重量轻、易于维护等优点。它通过接受控制信号,自动调节管道中介质的流量、压力、温度等参数,实现自动化控制。本文将详细介绍电动调节阀的工作原理、结构特点、应用技术以及选型和维护等方面的知识。 二、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范工作原理 电动调节阀由电动执行器和调节阀组成。电动执行器接受控制信号,通过电机驱动调节阀的阀杆,带动阀芯作上、下、左、右等直线或曲线运动,从而改变阀芯与阀座之间的流通面积,达到调节流量的目的。电动调节阀按照不同的分类方式可以分为多种类型,如直行程、角行程、多圈旋转等。 
三、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范结构特点 电动调节阀的结构主要包括电动执行器、阀体和阀芯等部分。电动执行器主要由电机、减速机构、位置反馈装置等组成,负责驱动阀杆进行动作。阀体主要起支撑和连接作用,一般采用优质碳钢或不锈钢材料制成。阀芯是调节流量的关键部件,一般采用耐磨、耐腐蚀的材料制成。 四、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范应用技术 电动调节阀在应用时需要考虑多种因素,如管道参数、介质特性、工作压力等。在选型时需要根据实际需求选择合适的型号和规格,以确保调节精度和控制效果。在应用过程中还需要注意维护和保养,定期检查和清理阀芯、阀座等部件,保证其正常运转。

三、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范特点 结构简单:单座套筒调节阀结构简单,零部件少,易于维护和维修。 可靠性高:由于阀芯与套筒紧密配合,可以有效避免流体的泄漏和堵塞,保证了调节阀的可靠性和稳定性。 调节精度高:通过改变弹簧的预紧力,可以实现对流体流量和压力的无级调节。 适用范围广:适用于各种流体介质和不同工况条件,如气体、液体、蒸汽等。 抗干扰能力强:能够适应复杂的工作环境。 四、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范应用场景 石油工业:用于控制油气的分离和计量。 化工行业:控制化学反应过程中的温度、压力和流量等参数。 电力行业:控制锅炉和汽轮机等设备的流体流量和压力。 
ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范总结 单座套筒调节阀作为工业自动化控制设备的重要组成部分,以其结构简单、可靠性高和调节精度高等优点,广泛应用于石油、化工、电力等领域。随着工业自动化技术的不断发展,单座套筒调节阀的应用前景将更加广阔。本发明公开了一种电动低噪音套筒调节阀,包括对接套筒,所述对接套筒的底部固定连接有进水管,所述出水口的一侧固定连接有出水管,所述对接套筒的内壁滑动连接有阀芯,所述对接套筒的上方设置有用于驱动阀芯上下运动的驱动机构,所述阀芯包括上壳体与下壳体,所述上壳体与下壳体相互围合构成活动腔,所述活动腔内设置有张紧件,本发明利用相互滑动配合的上壳体与下壳体构成阀芯,使得水流通过时水流压力顶升引流弧板,带动下壳体上升,使得承托片受力外移进而抵推下壳体,使得下壳体与对接套管内壁之间保持实时的稳定密封,且能够有效避免水流有阀芯与对接套筒之间的缝隙穿过而带来的振动,进而减小机械磨损与噪音的产生.
二、电动笼式调节阀主要零件材料 
本体材质为碳钢 | 1 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 | 2 | 阀座 | 304 | 304 | 304 | 3 | 阀芯 | 304 | 304 | 304 | 4 | 导向套 | 304 | 304 | 304 | 5 | 阀盖 | WCB | LCB | WC9 | 6 | 阀杆 | 304 | 304 | 304 | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 弹簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本体材质为不锈钢 | 1 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M | 2 | 阀座 | 304 | 316 | 316L | 3 | 阀芯 | 304 | 316 | 316L | 4 | 导向套 | 304 | 316 | 316L | 5 | 阀盖 | CF8 | CF8M | CF3M | 6 | 阀杆 | 304 | 316 | 316L | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 弹簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
三、电动笼式调节阀主要技术参数 公称通径mm | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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阀座通径mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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| 额定流量系数kv | 直线型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
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| 等百分比 |
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| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 |
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| 公称压力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | 行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 直线 | 直线,等百分比,快开 | 工作温度℃ | -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ | 法兰尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59标准,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | 阀体材质 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 阀芯材质 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | 阀体型式 | 直通单座铸造球型阀 | 上阀盖型式 | 普通式(常温),热片式(中温),长颈式(低温) | 配用电动执行机构型号 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | 381L | 381LSA-08 381LXA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB- 50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | 防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB- 50 |
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注: 1.可为用户提供ANSI、JPI、JPI等国处法兰标准的产品,其法兰距按用户需要确定。 2.工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与工阀智控销售工程师商洽解决。 四、电动笼式调节阀执行机构主要技术参数
型号 | 额定输出力N | 速度mm/s | 技术参数 |
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PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 电源:AC220V 50Hz 输入信号:DC4-20mA DC1-5V (信号线用屏蔽线) 输出信号:DC4~20mA 防护等级:IP67 带手轮 | 电源:AC220V 50Hz 输入信号:DC4-20mA DC1-5V (信号线用屏蔽线) 输出信号:DC4~20mA 防护等级:相当IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 带手柄 | 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 |
五、电动笼式调节阀性能指标 基本误差% | 配3810L±2.5; 带定位器 ±1.0 |
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回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | 死区% | 1.0 | 始终点偏差% | 电开 | 始点 | ±2.5 | 终点 | ±2.5 | 电关 | 始点 | ±2.5 | 终点 | ±2.5 | 可调范围 | 50:1 | 额定行程偏差% | 2.5 | 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4 |
六、电动笼式调节阀电气接线说明
输入:4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V; 输出:4~20mA反馈信号。 打开机壳即可看见如图示意。 执行机构外壳内有端子条用于电气接 线,选择适当的电源线与执行机构相连,建议使用Φ1.0(mm)2导线。 七、电动笼式调节阀允许压差 公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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阀座直径(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 执行机构 | 允许压差△P(MPa) | 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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| PSL204 |
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| 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 |
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| PSL208 |
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| 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 |
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| PSL320 |
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| 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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| 381LSB-50 |
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| 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 |
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| 381LSC-65 |
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| 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 |
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| 381LSC-99 |
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| 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 |
八、电动笼式调节阀外形尺寸 
公通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | H1(mm) | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | 配PSL | H(mm) | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 | 散热片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | D(mm) | 176 | 225 | 重量(KG) | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | 配381L | H(mm) | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 | 散热片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | D(mm) | 225 | 310 | 重量(KG) | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 |
电动调节阀的安装步骤如下:
第一步,准备工作。仔细检查电动调节阀的型号、规格是否与设计要求相符,核对相关技术参数。同时,准备好安装所需的工具和材料,如扳手、垫片、密封胶等。确保安装现场环境整洁、干燥,具备良好的通风条件。 第二步,定位与固定。根据设计图纸,确定电动调节阀在管道系统中的安装位置。使用合适的支架或吊架将阀门固定牢固,保证阀门在运行过程中不会晃动或位移。注意阀门的进出口方向应与管道流向一致。 第三步,连接管道。先将管道内部清理干净,去除杂质和污垢。然后,使用合适的法兰、螺纹或焊接等连接方式,将电动调节阀与管道连接起来。在连接过程中,要确保密封良好,避免出现泄漏现象。可以使用密封胶或垫片等辅助材料来增强密封效果。 第四步,接线与调试。按照电动调节阀的接线图,将电源线、控制线等正确连接到相应的端子上。接线时要注意接线的牢固性和正确性,避免出现短路或接触不良等问题。连接完成后,进行调试工作。通过操作控制器或手动装置,检查阀门的动作是否灵活、准确,是否能够实现预定的调节功能。同时,检查阀门的开度指示是否与实际开度相符。 第五步,试运行与验收。在安装调试完成后,进行试运行。让系统正常运行一段时间,观察电动调节阀的工作状态是否稳定,是否存在异常噪音或振动等情况。如果发现问题,及时进行调整和修复。试运行正常后,进行验收工作。验收人员应根据相关标准和规范,对电动调节阀的安装质量、性能指标等进行全面检查和测试,确保符合设计要求和使用要求。验收合格后,方可交付使用。 总之,电动调节阀的安装需要严格按照相关步骤和要求进行,确保安装质量和使用效果。在安装过程中,要注意安全,避免发生意外事故。同时,要做好安装记录和调试报告,为日后的维护和管理提供依据。

五、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范选型和维护 1.选型 在选择电动调节阀时需要考虑以下因素: (1)管道参数:包括管道直径、长度、材质等,影响流量和压力等参数; (2)介质特性:包括介质种类、粘度、腐蚀性等,影响阀芯材料和密封性能; (3)工作压力:影响阀门的承压能力和结构; (4)控制精度:需要调节的参数精度要求; (5)电源和控制信号:电动执行器所需的电源和控制信号类型和规格。 2.维护 电动调节阀在使用过程中需要注意维护和保养,以保证其正常运转和提高使用寿命。以下是一些常见的维护方法: (1)定期检查:定期检查阀门的外观和部件是否正常运转,如发现异常应及时处理; (2)清理和润滑:定期清理阀门内部和外部的污垢和杂质,并润滑传动部件,以保持良好的运转状态; (3)更换密封件:根据需要更换密封件和其他易损件,以保证阀门密封性能和使用寿命; (4)校准:定期校准阀门的位置反馈装置和其他传感器,以保证控制精度和稳定性。
一、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查调节阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试: 基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。 如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。 因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面: (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2米时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。 (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。 (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Ø11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。 二、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范常见故障及原因

1、调节阀振动,故障现象和原因如下: (1)调节阀在任何开度下都振动:①支撑不稳、②附近有振动源、③阀芯与衬套磨损严重。 (2)调节阀在接近全闭位置时振动:①调节阀选大了,常在小开度下使用、②单座阀介质流向与关闭方向相反。 2、调节阀的动作迟钝,迟钝的现象及原因如下: (1)阀杆仅在单方向动作时迟钝:①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏、②执行机构中O型密封泄漏。 (2)阀杆在往复动作时均有迟钝现象:①阀体内有粘物堵塞、②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨—石棉填料润滑油干燥、③填料加得太紧,摩擦阻力增大、④由于阀杆不直导致摩擦阻力大、⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。 3、调节阀的泄漏量增大,泄漏的原因如下: (1)阀全关时泄漏量大:①阀芯被磨损,内漏严重、②阀未调好关不严。 (2)阀达不到全闭位置:①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严、②阀内有异物、③衬套烧结。 4、流量可调范围变小:主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。 三、ZDLM电子式电动套筒笼式调节阀技术规范检修时的重点检查部位

检查调节阀间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况; 检查调节阀阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛; 检查调节阀阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换; 检查调节阀密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏; 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。 |