化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数

搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过9000℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子起取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。搪玻璃下展式放料阀适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。测温放料阀是一种结合温度测量与放料功能的阀门，广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等行业，主要用于反应釜、储罐等容器的底部排料，同时实时监测介质温度，确保生产过程的安全与可控。以下从结构、特点、分类、应用及选型等方面进行详细介绍：

搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。 

化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数特点:

1、耐高温:0℃-200℃;

2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;

3、耐压力:0.6-1.6MPa;

4、反应快:0.01s;

5、测量准:0.02℃。

化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数规格型号:

DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L

DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L

DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L

化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数防腐探头材质:

1、搪玻璃探头

2、钽金探头

探头规格:

1、矮探头(测量釜底管道温度)

2、高探头(测量釜底温度) 

具体参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa

一、化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数结构与工作原理

基本结构
测温放料阀通常由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、手轮（或气动/电动执行机构）、温度传感器及温控表等组成。

阀体：采用铸钢、不锈钢或搪玻璃材质，设计为平底或V型，以减少介质残留。

密封圈：采用耐冲刷、耐腐蚀材质（如PTFE、堆焊硬质合金），表面硬度可达HRC56-62，确保密封可靠性。

温度传感器：内置PT100、PT1000或钽钉探头，实时测量介质温度，误差可控制在±0.02℃。

工作原理

放料功能：通过手动（转动手轮）、气动（气缸驱动）或电动方式控制阀瓣的开启与关闭，实现介质排放。

测温功能：温度传感器将温度信号转换为电信号，传输至温控表或控制系统，实现实时监测与自动化控制。

二、化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数核心特点

耐腐蚀性强

搪玻璃材质可耐受除氟化氢、高温浓磷酸及强碱外的大多数酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

不锈钢材质（如316L）适用于强腐蚀性介质，如盐酸、硝酸等。

耐高温高压

工作温度范围：-60℃至425℃（铸钢阀体），-196℃至320℃（钛合金阀体）。

工作压力范围：0.6MPa至2.5MPa，满足高压工况需求。

测温精准

温度传感器响应速度快（≤0.01s），测量误差小（±0.02℃），支持远程监控与自动化控制。

密封可靠

采用线密封或硬质合金密封副，防止介质泄漏，并可避免结疤现象。

操作灵活

支持手动、气动、电动等多种驱动方式，适应不同工况需求。

上展式（阀瓣向上开启）与下展式（阀瓣向下开启）设计，满足不同介质排放要求。

三、化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数分类与型号

按结构分类

上展式放料阀：阀瓣向上运动开启，适用于无积料需求的场景（如制药行业）。

下展式放料阀：阀瓣向下运动开启，适用于结晶体或颗粒度较大的物料排放。

按材质分类

搪玻璃测温放料阀：耐腐蚀性强，适用于化工、制药等行业。

不锈钢测温放料阀：适用于强腐蚀性介质，如食品加工、海洋工程等。

按驱动方式分类

手动测温放料阀：通过手轮直接操作，成本低，适用于小规模生产。

气动测温放料阀：通过气缸驱动，响应速度快，适用于自动化生产线。

电动测温放料阀：通过电机驱动，支持远程控制，适用于大型工业设备。

常见型号

Dg70/32：配用50L、100L反应釜。

Dg100/50：配用1000L、1500L反应釜。

Dg150/100：配用6300L、10000L反应釜。

四、化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数应用场景

化工行业：用于反应釜底部排料，实时监测反应温度，防止局部过热或结晶堵塞。

制药行业：适用于无菌生产环境，确保介质温度符合工艺要求。

食品加工：用于储罐底部排料，避免介质残留，保障食品安全。

石油冶金：适用于高温高压工况，如原油储罐排放。

五、化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数选型与安装注意事项

介质兼容性

避免与氟化氢、高温浓磷酸及强碱接触，防止腐蚀损坏。

温度与压力范围

根据实际工况选择耐温、耐压等级匹配的阀门型号。

安装要求

阀门应水平安装，确保阀瓣与密封面无污垢、泥沙。

连接探头导线至温控表时，需远离强电磁干扰源。

维护保养

定期检查阀杆与填料磨损情况，及时更换密封件。

气动阀门需保持气源干燥清洁，防止电磁阀故障。

化工储罐搪玻璃测温放料阀技术参数安装步骤:

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;

2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰;

3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹活套法兰和放料阀法兰;

4、连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制);

6、需要温度自动化控制的,另行接线。

5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。

使用要求:

1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。

2、电源电压不得超过220V。