石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据

球阀通过启闭件球体绕阀杆轴线旋转90°实现阀门的开启和关闭，在管路上主要用于切断、分配和改变介质流向。球阀结构简单、密封性好，并且在一定的公称尺寸范围内具有体积小、重量轻、材料消耗少、安装尺寸小等优点。球阀的驱动力矩小、操作简单、易实现快速启闭和远程控制，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。根据密封材料划分，球阀分为非金属密封球阀和金属密封球阀。非金属密封球阀密封副为非金属材料，容易实现密封，早已成为成熟的产品。金属密封球阀的密封副为金属材料，对于温度和流体介质领域适用范围更广，广泛应用于苛刻工况。金属材料的密封性较难达到非金属材料密封的等级，特别是在高压或高温工况下，金属密封球阀球体和阀座的弹性变形无法避免，由于弹性变形导致的密封失效在设计阶段难以预判。本文采用有限元模拟分析和流体模拟分析法，以Class2500 NPS2金属密封固定球阀为例，对金属密封固定球阀的密封性能机理进行分析，为减少高压或高温下球体和阀座的弹性变形提供参考依据。

易凝结性介质（重油、沥青、苯）专用球阀/一体式保温球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于采用整体式结构，因而BQ41F球阀比一般球阀更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。本产品主要采用不锈钢生产，更具有良好的耐酸耐腐蚀能力。

采用整体式夹套结构设计，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温/保冷介质。AMISCO夹套保温球阀的通径与管径一致，能有效降低管路中介质的热量损失，特别适用于输送常温下会凝固的高粘度介质，如石油、沥青等。保温球阀是一种将硬密封结构与保温功能相结合的球阀，在需要防止介质温度降低影响工艺，同时对密封性能要求较高的工业场景中发挥着关键作用。它通过硬密封实现可靠的密封效果，利用保温结构维持介质温度，确保阀门在复杂工况下稳定运行。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据结构组成

阀体

是球阀的主体结构，承受介质的压力和温度。一般采用优质碳钢、不锈钢等材料制造，具有良好的强度和耐腐蚀性。阀体上设有流体进出口通道，以及安装球体、阀座等部件的腔体。

球体

球体是控制介质流通的关键部件，通常采用不锈钢等材质，表面经过精密加工，以确保与阀座的良好配合。球体上有一个通孔，当球体旋转 90°时，通孔与阀体通道对齐，阀门开启；当球体旋转至通孔与阀体通道垂直时，阀门关闭。

硬密封阀座

由金属材料制成，如司太立合金、钴基合金等，具有高硬度、高耐磨性和良好的耐高温性能。阀座与球体之间通过金属与金属的紧密接触实现密封，密封面经过特殊处理，能够承受高压、高温和高速介质的冲刷。

保温夹套

包裹在阀体外部，形成一个密闭的空间。夹套通常由钢板焊接而成，与阀体之间留有一定的间隙。通过向夹套内通入蒸汽、热水、导热油等热媒，对阀体内的介质进行加热和保温，防止介质因温度降低而凝固、结晶或粘度增大。

阀杆

连接球体和操作机构，将操作力传递给球体，使其实现旋转运动。阀杆一般采用不锈钢材料，表面经过硬化处理，以提高其耐磨性和抗腐蚀性。阀杆与阀体之间采用填料密封结构，防止介质泄漏。

操作机构

可以是手动、电动、气动等类型。手动操作机构通过手柄直接驱动阀杆旋转；电动操作机构通过电机驱动阀杆，可实现远程控制和自动化操作；气动操作机构则利用压缩空气推动活塞，带动阀杆旋转，具有动作迅速、响应快的特点。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据工作原理

密封原理：当阀门关闭时，球体在阀杆的带动下旋转至与阀座紧密接触的位置。由于阀座和球体均为金属材质，且密封面经过精密加工和特殊处理，在介质压力的作用下，金属密封面会发生微量的弹性变形，从而实现可靠的密封，阻止介质泄漏。

保温原理：热媒通过夹套的进口进入夹套内，与阀体进行热交换，将热量传递给阀体内的介质，使介质保持一定的温度。热媒在夹套内流动一段时间后，从夹套的出口排出，形成一个循环系统，以保证夹套内的温度稳定。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据性能特点

密封性能优异

硬密封结构能够承受较高的压力和温度，密封面耐磨性好，使用寿命长。即使在高温、高压和高速介质的工况下，也能保持良好的密封性能，有效防止介质泄漏。例如，在一些石油化工装置中，进口硬密封保温球阀能够在高温高压条件下长期稳定运行，密封泄漏率极低。

保温效果好

夹套保温结构可以显著减少介质在输送过程中的热量散失，保持介质的温度稳定。这对于一些对温度敏感的介质，如高粘度介质、易结晶介质等尤为重要。例如，在输送沥青、重油等高粘度介质时，通过保温夹套可以防止介质因温度降低而粘度增大，确保阀门的操作灵活性和介质的流动性能。

适用范围广

可用于石油、化工、电力、冶金、制药等多个行业，适用于输送各种高温、高压、高粘度、易结晶、易凝固的介质。例如，在石油炼制过程中，可用于控制高温原油、渣油等介质的流量；在化工生产中，可用于输送各种腐蚀性、高温的化工原料和产品。

操作方便

可根据不同的工况需求选择手动、电动、气动等操作方式。手动操作简单直观，适用于一些小型阀门或现场操作；电动和气动操作可实现远程控制和自动化操作，提高生产效率和安全性。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据应用场景

石油化工行业

在石油炼制过程中，用于控制高温原油、渣油、重油等介质的流量和流向。例如，在常减压蒸馏装置中，进口硬密封保温球阀可用于原油进料管道、渣油抽出管道等，确保介质在输送过程中不凝固，同时防止介质泄漏。

在化工生产中，用于输送各种高温、高压、腐蚀性的化工原料和产品。如乙烯、丙烯、苯乙烯等化工介质的输送管道，进口硬密封保温球阀能够满足其对密封和温度的要求。

电力行业

在火力发电厂的蒸汽系统中，用于控制高温蒸汽的流量。例如，在主蒸汽管道、再热蒸汽管道等部位，进口硬密封保温球阀能够承受高温高压蒸汽的冲刷，保证系统的安全运行。

冶金行业

在钢铁冶炼过程中，用于控制高温铁水、钢水、熔渣等介质的流动。例如，在高炉出铁口、转炉出钢口等部位，进口硬密封保温球阀能够适应高温、恶劣的工作环境，确保冶炼过程的顺利进行。

制药行业

在药品生产过程中，用于输送一些对温度和卫生要求较高的药液、溶剂等介质。进口硬密封保温球阀的密封性能好，能够防止介质泄漏和污染，同时保温功能可以保证药液的质量稳定。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据选型要点

介质特性

考虑介质的温度、压力、粘度、腐蚀性等因素。对于高温、高压、强腐蚀性的介质，应选择耐高温、耐腐蚀的阀体和密封材料。例如，在输送高温硫酸介质时，阀体和阀座应选用耐硫酸腐蚀的不锈钢材质，并采用特殊的表面处理工艺。

工作压力和温度

确定阀门的工作压力和温度范围，选择能够满足要求的阀门规格和型号。不同厂家和型号的进口硬密封保温球阀其工作压力和温度范围可能存在差异，需根据实际工况进行选择。

密封要求

根据工艺对密封性能的要求，选择合适的密封结构和材料。对于密封要求的场合，可选择采用双金属密封、弹性密封等结构的阀门。

操作方式

根据现场操作条件和自动化程度要求，选择手动、电动、气动等操作方式。如果需要远程控制和自动化操作，应选择电动或气动操作机构，并配备相应的控制附件。

保温要求

根据介质的温度要求和保温效果需求，选择合适的保温夹套结构和热媒。例如，对于一些需要精确控制温度的介质，可采用蒸汽伴热或电伴热的保温方式，并配备温度传感器和控制系统，实现对介质温度的实时监测和调节。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据产品设计特点：

整体式阀体

夹套保温球阀结构紧凑，阀体为整体铸造式。整体式球阀可以提供最佳结构强度，同时将泄漏的可能性降到。浮动式球体，具有降低操作扭矩，延长使用寿命的特点。该类结实耐用、经济型一级整体式的球阀是工业应用的理想选择。

阀杆密封

该球阀具有活动加载，可自动调节初级和二级密封的特点。利用蝶形垫片，阀杆密封可自动调节由于温度和日常磨损带来的变化。该球阀利用一个独立的填料密封压盖，方便调节而无需取下安装的紧固件或执行机构。填料密封压盖可将填料均匀地分布在密封管内。

初级密封是止推轴承和止推垫片组成。可调式阀杆密封在阀杆和阀体之间形成一个二级密封。标准的阀杆密封填料由材质为RPTFE的V型环组成，而防火型阀门使用标准的石墨阀杆密封填料。

球体

夹套保温球阀的球体加工精确，经过精密抛光处理可达到气泡关闭密封和减少操作扭矩。处于多重安全考虑，在每个阀体的阀杆槽内在开一孔，以平衡阀门打开时，阀门内部和管道流动介质之间的压力。

阀体

阀体为熔模铸造，经固溶退火及正火处理以提高质量和增加强度。所有阀门铸件都标有铸造厂炉号供追溯。

阀座

阀座设计能确保双向气泡密封，并且操作扭矩低。

所有弹性阀座外径上都有泄压槽，来降低经过入口端的流体压力，同时具有良好的预加负荷来确保低压密封和真空密封。

防静电装置

作为标准，所有球阀都可选配防静电装置，可将球体和阀体携带的静电导入地面。

安装平台

球阀有一个铸造安装平台，使得与执行机构的连接简单方便。2"及以下球阀平台符合ISO5211标准。

阀杆组件

进口夹套式保温球阀的阀杆具有承载重负荷、高品质特点，阀杆采用双“D"结构连接球体和操作机构。阀杆与球体精确配合，所有阀杆都由阀体内部装入，防吹式阀杆的设计增大了安全性。

智能阀杆设计

可互换的系列阀门，阀杆坚固，大直径阀杆为活动加载式，自我调节密封。利用蝶形垫片，可自行调节补偿因温度和磨损对密封造成的松紧程度，禁止采用手动调节方式而造成密封和阀座的磨损。采用鞍形锁紧垫片，可防止自控频繁开关应用下的螺母松扣。

阀杆填料

可调整的V形填料密封环，在阀杆和阀体之间产生多重密封。每个组合式阀杆填料由3个或4个环组成（取决于阀门口径），具有寿命长，抗蠕变和抗冷流特性。止推轴承和止推垫圈作为初级密封，具有减小扭矩和防止咬合特点。这种设计是的技术。

防火安全-API607第四版认证

法兰式系列阀门可提供石墨阀杆密封，达到别的防火安全标准。如在一次烟火中，过高的温度破坏了弹性密封，球体会与金属阀座直接接触，形成第二级金属与金属密封。阀体密封由不锈钢和石墨构成的不锈钢丝缠绕垫圈，能防止泄漏。石墨阀杆填料能防止阀杆泄漏。

保温球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工]、城市给排水等要求严格切断的工况。具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据主要零件材质表：

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据技术规范：

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据外形结构图

石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据主要连接尺寸

球阀的特点是结构简单、操作方便、密封性能好、使用寿命长等。但是，球阀的安装也是非常重要的，不正确的安装会影响其使用效果，甚至会造成安全事故。那么，球阀怎么安装呢？下面，我们来分享一些球阀安装的经验和技巧。

一、石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据球阀的安装位置

球阀的安装位置要根据流体管道的特点和流向来确定。一般情况下，球阀应该安装在水平管道上。如果球阀安装在垂直管道上，应该将球阀的阀杆朝上，以免阀芯被流体压在阀座上，导致球阀不能正常关闭。在球阀前后留有足够的空间，以方便球阀的操作和维护。

二、石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据球阀的安装方法

球阀的安装方法有螺纹连接、法兰连接、对夹连接等。具体的安装方法要根据球阀的型号和管道的特点来确定。下面以球阀法兰连接为例，介绍球阀的安装步骤：

1.清洗球阀和管道，确保它们的表面干净，没有杂质和油污。

2.将球阀和管道的法兰分别对准，用法兰螺栓将它们紧密地连接起来，并逐个拧紧螺栓。

3.在球阀和管道之间的密封面上涂抹密封垫片，确保密封面的平整和密封性能。

4.将球阀的阀杆杆头与操作装置连接起来，以方便操作球阀。

5.检查球阀的安装是否符合要求，特别是检查法兰连接处是否紧密、密封性能是否良好。

三、石油化工易凝结保温夹套球阀选型参考依据球阀的使用注意事项

1.在球阀使用前，要检查球阀的阀体、阀杆、密封面等部位是否有损坏或松动，以球阀的正常使用。

2.在使用球阀时，应该先将球阀的阀杆旋转到全开或全关位置，再进行操作，以避免阀杆过度损坏。

3.在球阀使用过程中，如果发现球阀出现漏气、漏液等情况，要及时进行维修或更换，以球阀的正常使用。

4.球阀在使用过程中，应该避免频繁开关，以免对球阀的密封性能产生影响。

总之，球阀的安装是一个非常重要的环节，正确的安装能够球阀的正常使用，提高球阀的使用寿命。在安装球阀时，我们应该注意球阀的安装位置、安装方法和使用注意事项，以确保球阀的安全、可靠和高效。