气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析

气动O型切断球阀一种转角为90°的旋转类球阀，也可称为"气动O型球阀"。是采用角行程气动执行器及球阀组成。是在引进技术的基础上进行特殊设计、精心制造的产品。采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动切断球阀、气动O型切断球阀是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动调节球阀广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。

气动O型切断球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或阻断。气动O型切断球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，气动O型切断球阀不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。气动O型切断球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，它的启闭件是一个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

气动O型切断阀，这一结合了气动执行器和O型球阀的巧妙装置，凭借其结构简约、体型紧凑、重量轻盈以及操作直观等显著优势，在石油、化工、水电以及轻纺等多个工业领域中发挥着至关重要的作用。它不仅为生产流程的自动化调节提供了有力支持，更在远程控制方面展现出的性能。

气动O型切断阀结合了气动执行器和O型球阀，具有结构简约、操作直观等优点。这种设计使得它在广泛的工业应用中表现出色，特别是在需要频繁操作和自动化支持的生产过程中。

02气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析O型球阀的构成与原理

◆ O型球阀的构成

O形球阀，这一精妙的装置，由阀体、球体、阀轴、密封环、填料、压板等多个零部件巧妙组合而成。而其气动执行机构则涵盖了气缸、活塞、齿轮型输出轴、气缸盖、轴承等核心部件，通过精密的机械结构实现远程操控。

◆ O型球阀的工作原理

其工作原理在于执行机构与阀用连接轴的巧妙连接。当气缸内输入气压时，活塞受到推力作用，进而驱动齿轮型输出轴旋转。这一旋转动作通过阀轴传递至球阀球体，使其在阀内发生转动，从而有效地改变阀的流通面积，实现对介质流量的精准控制。

2、气动O型切断球阀 的特点：

气动O型切断球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动O型切断球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。

5.维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8.因为气动O型切断球阀动力源一般采用的是压缩空气，压力为0.4-0.8MPa，相对比较安全。气动O型切断球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。

9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动O型切断球阀可以大口径配置，气动O型切断球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析产品特点

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析设计规范

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析主要技术参数

执行器技术参数

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析主要零件材料

主要设计标准

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析外形结构图

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析安装连接尺寸

气动球阀，这一由球体与气动执行器相结合的新型产品，凭借其高速启闭能力，在工业领域发挥着日益重要的作用。其执行器的工作原理使得阀体能够在短时间内迅速切断介质，达到高效控制的目的。气动球阀不仅分为单作用、双作用和调节型等多种类型，还配备了三联件、定位器、限位开关等附件，以实现节流调节和流量控制。通过加配控制箱，更可在远程控制室内轻松操控阀门的开关状态。

气动球阀的球体设计源于旋塞阀，通过球心的90°旋转动作，实现阀门的开启与关闭。其工作原理是，球体绕阀体中心线旋转，从而控制介质的流通。当球心旋转至90°时，阀门处于紧密闭合状态，执行器仅需较小的转动力矩即可实现紧密关断。这一设计使得气动球阀在快速切断、分配和改变介质流动的管道系统中表现出色。

然而，长时间运行的气动球阀可能会面临密封圈老化和磨损的问题，这可能导致气缸漏气等故障，影响阀门的正常工作。针对这一问题，我们介绍了如何简单有效地更换气缸密封圈，以确保气动球阀的持续稳定运行。
1、首先，需要关闭出现故障的气动球阀的压缩空气总阀，并拆卸电磁阀与气缸之间的压缩空气连接管。接着，松开气缸的拉紧螺栓，利用紫铜棒轻击气动头气缸的端盖，随后取下端盖，注意端盖内可能藏有密封圈。
2、接下来，用手动杆旋转气动头另一侧的手动操作杆，以便缓慢开启气动阀。在此过程中，要确保气缸活塞能够顺利走到气缸座的一端。之后，轻轻击打气缸筒体，注意力度要适中，以防缸筒因击打而变形。最后，将缸筒轻轻取下。
3、接下来，我们需要对气缸筒体内壁进行检查，以确定是否存在腐蚀现象。若发现腐蚀并不严重，可以使用金相砂纸对内壁的锈斑进行打磨，并涂抹防锈油以保持光滑。然而，如果锈蚀情况严重，那么就必须更换整个气缸筒体。同时，也要仔细检查各部位的密封圈，及时更换那些老化和磨损的密封圈。在安装新的密封圈时，其表面应涂抹凡士林润滑，以确保安装过程的顺畅。
4、接下来，我们要对活塞杆进行仔细的检查，以确定是否存在磨损或腐蚀现象。若磨损和腐蚀程度较轻，可以使用金相砂纸对活塞杆上的锈斑进行打磨，并涂抹防锈油以保持其光滑度。然而，若锈蚀情况严重，则必须立即更换活塞杆。同时，还需检查回旋机构，确保其无磨损且润滑良好，必要时可加入润滑脂进行保养。
5、复装流程：首先，将缸座上的排气孔与阀体排气孔精准对准，然后将其安装到气动头阀体上。接下来，逐步装配缸筒、气缸端盖，并紧固气缸拉紧螺栓。之后，将电磁阀与气缸的压缩空气管相连结。最后，通过转动手动操作杆，缓慢关闭气动阀，使气缸活塞朝向气缸端盖一端回程。检修工作完成后，开启压缩空气总阀，进行气动阀的开关试验，确保开关动作顺畅无阻，气缸无漏气现象。至此，系统已恢复至正常状态。

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析气动球阀在装置前：
1、保证气动球阀装置方位管线在同轴方位上，管线上两片法兰应坚持平行，承认管线能够接受气动球阀本身重量，如果发现管线不能接受气动球阀重量，则在装置前为管线配备相应的支撑。
2、承认管线内是否有杂质、焊渣等，有必要要把管线内吹扫洁净。
3、核对气动球阀铭牌，并进行全开全闭数次操作，承认阀门能够正常作业，再全面查看一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4、除掉两头的维护盖，查看阀体内是否洁净，清洗阀体内腔，因为气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也或许形成密封面的损害。
气动球阀的安装说明
气动球阀的装置：
1、气动球阀法兰与管线法兰间按管路规划要求装上密封垫。
2、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
3、球阀采纳气动执行器时，按说明书完成气源的装置。
4、气动球阀的任何一段都可装置在上游端，手柄气动管路球阀能够装置在管线的任何方位，如果配置电-气动执行器的球阀，则有必要垂直装置，阀门进出口处在水平方位上。
气动球阀的安装说明

气动O型切断化工部法兰式球阀选型分析气动球阀装置后的查看：
1、装置结束后，启动气动球阀开、关数次，应该动作灵敏，受力均匀，气动球阀作业正常。
2、根据管道压力规划要求，通压后检测气动球阀与管道法兰结合面的密封性能。