化工储罐为何需要氮封阀系统？

氮封装置具有便捷的压力设定功能，能够通过供氮阀和泄氮阀实现压力的连续调整。此外，无填料阀杆设计减少了摩擦力，提高了控制精度和灵敏度。呼吸阀被设置在罐顶，仅发挥其安全作用，从而避免了常规氮封装置中启闭频繁可能导致的损坏问题。

❒ 化工储罐为何需要氮封阀系统？结构与工作原理

氮封装置的核心组件包括供氮阀、泄氮阀和呼吸阀。供氮阀由指挥器和主阀组成，通过指挥器的引导来控制主阀的开启与关闭。泄氮阀则采用内反馈的压开型微压调节阀，对储罐压力的精确控制至关重要。当储罐内压力超过泄氮阀的设定值时，该阀会自动打开释放氮气，反之则自动关闭。同样地，供氮阀也会根据储罐内压力的变化进行相应的开启与关闭操作，以维持恒定的压力水平。

❒ 化工储罐为何需要氮封阀系统？特点及应用范围

氮封装置的主要功能是维持容器顶部保护气（通常是氮气）的压力稳定，从而防止容器内物料与空气直接接触，进而避免物料挥发、氧化以及确保容器的安全。这种装置特别适用于大型储罐的气封保护系统，并因其节能环保、动作灵敏、运行可靠以及操作和维护简便等特点而受到广泛青睐。

在石化、制药、精细化工等行业的核心区域，巨大的储罐静静矗立，承载着各类关键物料。这些储罐单元中，一套特殊的保护机制——氮封系统，正无声地维系着安全与品质的平衡。而激光氧分析仪，正是确保这套保护机制有效运行的“智慧之眼"。

为何需要氮封？储罐安全的生命线

储罐氮封绝非简单的充氮操作，其核心在于通过持续注入高纯度氮气，在储罐气相空间维持一个精密的微正压环境。这一看似微小的正压差，构筑起隔绝外部空气入侵的坚实屏障，其意义重大：

隔绝氧气，消除燃爆风险，储罐气相空间中若积聚过量氧气，与挥发性有机物（VOC）相遇极易形成爆炸性混合气体。氮封系统将氧浓度严格控制在爆炸下限以下，从源头上掐灭燃爆的火种。

守护物料品质，防止氧化变质，对于苯乙烯、丙烯腈等易自聚物料，或易氧化的精细化学品，氧气是导致聚合、降解、变色等劣化反应的“催化剂"。氮气环境有效隔绝氧气，成为维持物料化学稳定性的关键保障。

抑制有毒/腐蚀性气体释放，保障环境与设备安全，在酸性水罐、含硫污油罐等特殊场景中，氮封不仅减少硫化氢等剧毒、强腐蚀性气体向环境逸散，同时阻止外部湿气进入，避免储罐内壁硫化亚铁沉积物遇氧发生自燃事故。

精准测氧：氮封有效性的核心验证

氮封系统的价值，落脚于其对罐内氧含量的精准控制。持续、准确地监测储罐气相空间的氧浓度，其意义远超普通参数检测：

安全合规的硬性要求：国家强制性标准《危险化学品重大危险源安全监控技术规范GB 17681—2024》明确规定（6.3.2 & 6.33条）：

设有氮封保护系统的甲B、乙A类易燃液体储罐，控制氧浓度不超过极限氧浓度的50%。

储存对氧含量敏感物质的储罐单元，设置在线氧含量检测仪表。

氮封效能的关键标尺：氧含量读数直接反映氮封系统的实际运行效果。浓度异常升高，可能预示着密封失效、阀门泄漏、氮气供应不足或调节故障，是触发维护行动的关键信号。

智能控制的基石：实时氧浓度数据为氮封系统的智能化控制（如调节氮气补给阀）提供直接依据，实现安全与运行成本的优化平衡。

氮封阀作为储罐氮封系统的重要组件，包括ZZDG供氮阀、ZZDX泄氮阀及呼吸阀。这些关键组件在需要隔绝空气的场合发挥着关键作用，如储罐氮封、超纯水氮封及导热油氮封等氮封保护系统。

△ 供氮阀与泄氮阀的作用

当罐内压力超过设定值时，供氮阀在罐内压力过高时关闭，而泄氮阀则会自动打开，释放多余压力。反之，当罐内压力降低时，泄氮阀将关闭，供氮阀打开，注入所需氮气。

△ 供氮阀前的压力控制

为保证装置的可靠性和使用效果，特别值得一提的是，供氮阀前的压力应控制在1.0Mpa以下。若现场压力过高，可在供氮阀前加装ZZYP型自力式压力调节阀进行减压。

△ 压力设定与调节的灵活性

此外，氮封装置的供（泄）氮压力设定简便，可在生产过程中进行灵活调整。通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，可以轻松改变弹簧力，从而设定新的工艺压力值。同时，呼吸阀的设定值也应适当调整，以确保其安全作用得到充分发挥。

02化工储罐为何需要氮封阀系统？氮封阀的安装注意事项

△ 泄氮阀的安装位置与规格

在安装方面，泄氮阀通常被安装在罐顶，且其口径应与进液阀口径一致。通过这些精细的设计和安装，氮封阀能够确保储罐在添加物料时，压力能够得到及时有效的控制。

△ 氮封阀的安装设计与效果

当储罐的出液阀被打开，用户开始放料时，随着液面的下降，气相部分的容积会相应增大。这导致罐内的压力开始降低。安装过程中精细设计确保了储罐在加料时压力得到控制，通过自动注入氮气维持罐内压力平衡，供氮装置会自动启动，向储罐内注入氮气，从而使得罐内的压力逐渐回升。一旦罐内的压力上升到供氮装置设定的自动关闭值，该装置便会停止注入氮气。

02化工储罐为何需要氮封阀系统？氮封装置的安装与维护

❒ 安装注意事项

在安装前，务必仔细检查氮封装置的各个零件是否完整、有无松动，并确保管道已经过清洗。介质的流向需与阀体上的箭头指示相一致。此外，为了便于现场的维修与操作，建议在阀体的四周预留出足够的空间。氮封装置应垂直正立地安装在水平管道上，通过阀体与管道的法兰进行连接，同时需注意轴度的问题。装置应安装在环境温度介于-25至55°C之间的场合中使用。❒ 使用方法

使用氮封装置时，要按照步骤进行操作。首先打开阀前截止阀，让介质逐渐流入阀体内部。移开指挥器护罩，并松开指挥器上的调节螺钉，通过调整指挥器主弹簧将阀后的压力设定为所需值。然后，拧紧指挥器调节螺钉，装回护罩，此时调压阀即可开始正常工作。在长时间不使用时，请关闭阀前截止阀以节省能源。

❒ 化工储罐为何需要氮封阀系统？维护与保养

在拆卸阀门时，务必小心保护精密零件的表面，并使用专用工具进行阀座的拆装工作。对于阀芯与阀座，无论是在修理还是更换过程中，都必须对密封面进行仔细的研磨，以确保其密封性能。如果发现弹簧出现裂缝，必须立即进行更换，以确保阀门的安全使用。密封垫片与O型圈应定期更换，每次检修时都应进行检查并全部更新，而膜片的更换则需根据实际检查结果来决定。日常维护时，只需观察阀后导压器上的压力表是否达到设计值即可。同时，若发现任何连接处出现渗漏现象，应立即拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与O型圈，以确保阀门的正常运行。