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化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案

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详细介绍

化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案氮封装置的功能和特点

氮封装置具有便捷的压力设定功能,能够通过供氮阀和泄氮阀实现压力的连续调整。此外,无填料阀杆设计减少了摩擦力,提高了控制精度和灵敏度。呼吸阀被设置在罐顶,仅发挥其安全作用,从而避免了常规氮封装置中启闭频繁可能导致的损坏问题。

❒ 化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案结构与工作原理

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氮封装置的核心组件包括供氮阀、泄氮阀和呼吸阀。供氮阀由指挥器和主阀组成,通过指挥器的引导来控制主阀的开启与关闭。泄氮阀则采用内反馈的压开型微压调节阀,对储罐压力的精确控制至关重要。当储罐内压力超过泄氮阀的设定值时,该阀会自动打开释放氮气,反之则自动关闭。同样地,供氮阀也会根据储罐内压力的变化进行相应的开启与关闭操作,以维持恒定的压力水平。

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❒ 化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案特点及应用范围

氮封装置的主要功能是维持容器顶部保护气(通常是氮气)的压力稳定,从而防止容器内物料与空气直接接触,进而避免物料挥发、氧化以及确保容器的安全。这种装置特别适用于大型储罐的气封保护系统,并因其节能环保、动作灵敏、运行可靠以及操作和维护简便等特点而受到广泛青睐

氮封装置,这一保护物料安全的秘密,主要被安置在储罐的顶部。其核心作用是维持储罐的微正压状态,从而有效地隔离物料与外界的接触。这样一来,不仅可以减少物料的挥发和浪费,还能确保储罐的安全运行。该系统通过精确控制储罐内的气相空间压力,维持在0.2-0.5kPa的范围内,来实现其保护功能。当气相空间压力超过0.5kPa时,氮封阀会智能关闭,停止氮气供应;而当压力降至0.2kPa以下时,氮封阀则会自动开启,开始补充氮气。这样,储罐在正常运行过程中就能始终保持密闭状态,避免吸入空气,进而防止形成可能引发爆炸的气体。值得注意的是,储罐氮封系统所使用的氮气纯度要求甚高,不得低于99.96%,同时氮气压力也需控制在0.5~0.6 MPa范围内,以确保系统的安全有效运行。

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化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案在确定是否需要设置氮封设施及氮封阀时,应遵循以下规定:

  • SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》第4.2.5条明确规定,对于其他甲B、乙A类液体化工品,若存在特殊储存需求,可以选择使用固定顶储罐、低压储罐或容量不超过100m³的卧式储罐。但必须采取以下措施之一:一是设置氮气或其他惰性气体密封保护系统,以密闭方式收集和处理罐内排出的气体;二是控制储存温度低于闪点5℃及以下。此外,第4.2.10条还规定,储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐的容量不应超过10000m³,并应配备氮气或其他惰性气体密封保护系统。

  • 《石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见》进一步指出,甲B、乙A类中间原料储罐、芳烃类储罐、轻污油储罐、酸性水罐以及排放气中含有较高浓度油气和硫化物等需治理的储罐,都应设置氮气密封系统。

  • 防止储罐挥发性有毒或可燃气体外泄、防止储罐内物料与氧接触发生氧化或化学反应等场合,也需要设置储罐氮封。

02化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案工艺流程及安全措施

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△ 工艺流程

① 每台储罐都应配备先导式氮封阀组和限流孔板旁路。在正常情况下,通过氮封阀组维持罐内气相空间压力在0.2至0.5kPa的范围内。当气相空间压力超过0.5kPa时,氮封阀将自动关闭,停止氮气供应;而当压力降至0.2kPa以下时,氮封阀会开启,补充氮气。若氮封阀需要检修或出现故障,则可通过限流孔板旁路向储罐内补充氮气。当罐内压力超过1.5kPa时,通过带阻火器的呼吸阀进行外排(短时间连续补充氮气)。

△ 安全措施

② 在氮封阀出现故障无法及时关闭,导致罐内压力超过1.5kPa的情况下,呼吸阀将启动外排功能,以释放多余压力。同样,若氮封阀因故障未能及时开启,使得罐内压力降至-0.3kPa以下,呼吸阀将配备阻火器进行空气补充,从而确保罐内压力不低于设计低限-0.5kPa。

③ 为了在氮封储罐发生事故时能够安全排放,必须在储罐上配备紧急泄放阀,并且其定压值不得超过储罐的设计压力上限,即2.0kPa。

④ 在进行氮气补充时,若采用限流孔板旁路,其流量应设定为油品出罐流量,同时确保氮气管道的管径为DN50mm,操作压力维持在0.5MPa。

⑤ 若储罐间通过气相连通管道相连,则每台储罐的气相出口管道上都应安装阻火器,以避免事故的进一步蔓延。

⑥ 所选用的阻火器必须满足安全性能要求,且其阻力降不得超过0.3kPa

接下来,我们来看一下氮封系统的示意流程图,它详细展示了氮封系统的工作原理和关键组件。

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02化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案氮封装置的安装与维护

❒ 安装注意事项

在安装前,务必仔细检查氮封装置的各个零件是否完整、有无松动,并确保管道已经过清洗。介质的流向需与阀体上的箭头指示相一致。此外,为了便于现场的维修与操作,建议在阀体的四周预留出足够的空间。氮封装置应垂直正立地安装在水平管道上,通过阀体与管道的法兰进行连接,同时需注意轴度的问题。装置应安装在环境温度介于-25至55°C之间的场合中使用。

❒ 化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案使用方法

使用氮封装置时,要按照步骤进行操作。首先打开阀前截止阀,让介质逐渐流入阀体内部。移开指挥器护罩,并松开指挥器上的调节螺钉,通过调整指挥器主弹簧将阀后的压力设定为所需值。然后,拧紧指挥器调节螺钉,装回护罩,此时调压阀即可开始正常工作。在长时间不使用时,请关闭阀前截止阀以节省能源

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❒ 化工储运罐区VOCs氮封系统治理方案维护与保养

在拆卸阀门时,务必小心保护精密零件的表面,并使用专用工具进行阀座的拆装工作。对于阀芯与阀座,无论是在修理还是更换过程中,都必须对密封面进行仔细的研磨,以确保其密封性能。如果发现弹簧出现裂缝,必须立即进行更换,以确保阀门的安全使用。密封垫片与O型圈应定期更换,每次检修时都应进行检查并全部更新,而膜片的更换则需根据实际检查结果来决定。日常维护时,只需观察阀后导压器上的压力表是否达到设计值即可。同时,若发现任何连接处出现渗漏现象,应立即拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与O型圈,以确保阀门的正常运行。