Q911F电动内螺纹球阀技术规范

电动内螺纹球阀是一种通过电动执行机构驱动的球阀，其连接方式采用内螺纹（丝扣）连接，广泛应用于工业自动化控制领域。Q911F电动内螺纹球阀（又称电动丝扣球阀）就是指螺母和管接头上为螺纹状的球阀，采用直连的方式，将电动执行机构与内螺纹球阀连接组合而成。电动内螺纹球阀一般比较小，口径在DN50以下的比较常见，因为与阀门连接的管道很难开螺纹，所以一般超过这个尺寸都不适合使用。电动内螺纹球阀选用不同的材质，可分别适用于多种介质，可在压力为PN1.0～4.0MPa，工作温度为 -29～300℃的各种管路上，做两位切断或调节使用。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。以下是对其详细介绍：

Q911F电动内螺纹球阀采用一体化结构，有输入控制信号(4～20mA DC或1～5V DC)及单相电源即可控制运转，具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力，特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。Q911F电动内螺纹球阀是精小型电动执行器及不锈钢内螺纹球阀组成的，球阀阀体可分为一体式、二片式和三片式，是304、316或316L不锈钢材料硅溶胶精密铸造而成。阀座采用聚四氟乙烯弹性密封结构，启闭轻松密封可靠。适用于水、蒸汽、油品、、醋酸等多种介质。

二、Q911F电动内螺纹球阀工作原理：

　　Q911F电动内螺纹球阀以DC24V、AC220V或AC380V电源电压作动力，直接接受统一标准信号(4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC)，将此转变成与输入信号相对应的位移，以角度位移(0～90o)运动，改变球芯的旋转开度，因此一定的输入信号对应一定的位置开度，实现比例调节动作。(二位开关式接受DC24V、AC220V或AC380V电源电压作动力，通过电机正反转实现开关动作，并同时输出开关阀位指示信号)。

三、Q911F电动内螺纹球阀产品特点：

　　1、安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。

　　2、精小型电动执行器有多种电源可供选择，更有防爆电装。

　　3、阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。

　　4、直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器。

　　5、球阀和电动执行器之间无支架连接，一体化的外型结构紧凑，减少设备空间。

　　6、密封材料为聚四氟乙烯等，具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。

一、Q911F电动内螺纹球阀技术规范结构与组成

主要部件：阀体、球芯（球体）、垫片、阀座、电动执行机构、配管和附件等。

连接方式：内螺纹连接，适用于管道直径较小的场合（一般口径在DN50以下）。

电动执行机构：通过电机驱动阀杆旋转，带动球体转动90°，实现阀门的开启或关闭。

二、Q911F电动内螺纹球阀技术规范特点与优势

结构紧凑：采用直连方式，将电动执行机构与内螺纹球阀紧密连接，占用空间小，便于安装和维护。

操作简便：通过电动执行机构实现远程自动化控制，操作简便快捷。

密封可靠：阀座采用聚四氟乙烯（PTFE）等材质，具有良好的密封性能，适用于各种介质的控制和切断。

耐腐蚀性强：阀体和球体可采用不锈钢（如304、316、316L）等材质，具有良好的耐腐蚀性能。

维护方便：可定期清洗球体和阀座，并涂抹适量的润滑剂，以提高密封性能和阀门灵活性。

三、Q911F电动内螺纹球阀技术规范应用领域

化工行业：用于制药、化肥、涂料、颜料等领域，控制高温、高压、强腐蚀性介质的流动。

食品行业：用于乳制品、啤酒、果汁和饮料等领域，保证介质的卫生安全。

电力行业：用于发电厂、火电站、核电站和输电线路等领域，控制液体和气体等介质的隔断。

水处理行业：用于自来水厂、污水处理厂的管道系统以及水井回灌系统中。

四、Q911F电动内螺纹球阀技术规范技术参数

公称通径：一般适用于DN15至DN50的管道。

公称压力：根据阀体材质和设计，可承受不同的压力等级。

适用温度：根据密封材料不同，适用温度范围为-29℃至300℃（如增强四氟乙烯、对位聚苯等密封材料）。电源要求：电动执行机构通常支持220V/380V、50Hz/60Hz的电源。

四、Q911F电动内螺纹球阀主要技术参数：

　　1、阀体

2、阀内件

3、执行机构

五、Q911F电动内螺纹球阀主要零件材料：

六、Q911F电动内螺纹球阀主要性能指标：

七、Q911F电动内螺纹球阀主要性能参数：

　　注：以上参数为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据

五、Q911F电动内螺纹球阀技术规范安装与维护

安装要求：

确保管道系统清洁，阀门与管道同轴，法兰封面平行。

连接电源及信号线，进行电气连接和接地处理。

安装位置应便于操作和观察，便于后期维护和检修。

维护要点：

定期检查密封性能、开关情况和电动执行机构的工作状态。

清洗球体和阀座，涂抹适量润滑剂。

避免频繁开合阀门，防止损坏阀门和电动执行器。

六、Q911F电动内螺纹球阀技术规范选型建议

根据介质特性：选择合适的阀体材质（如不锈钢、碳钢）和密封材料（如PTFE、PPL）。

根据控制要求：选择合适的电动执行机构类型（如直通式或角行程式）。

考虑防护等级：根据安装环境选择合适的防护等级（如IP65、IP67）。
电动内螺纹球阀以其结构紧凑、启闭迅速、易于实现远程控制和自动化等优点，在工业流体控制领域应用广泛。正确的安装与精确的限位调整，是确保阀门长期稳定运行、杜绝内漏与外漏的关键。本文将围绕这两大核心操作，提供一套详细、规范的技术指导。

一、 Q911F电动内螺纹球阀技术规范电动内螺纹球阀的安装
安装是阀门生命周期中的第一步，也是最基础、最重要的一步。错误的安装可能导致阀门损坏、泄漏甚至系统故障。
（一）安装前准备工作
1、现场检查：
阀门型号核对：确认阀门的口径、压力等级、材质及介质温度等参数是否符合管路设计要求。
外观检查：检查阀体、螺纹接口及电动执行器有无在运输过程中造成的磕碰、损伤。
电气检查：确认电动执行器的电源电压（AC220V、DC24V等）与控制信号（开关型、调节型）与现场控制系统匹配。
2、管路系统准备：
管路清洁：必须清除连接管道内的焊渣、铁屑、油脂等异物，这些杂质是导致阀门密封面损坏和卡滞的主要原因。
螺纹兼容性：确认管道上的螺纹与阀门螺纹规格一致（如G螺纹、NPT螺纹等），并确保管道外螺纹完好无损。
3、工具与材料准备：
管钳、活动扳手、生料带（聚四氟乙烯密封带）、合适的密封胶（如适用于特定介质的管道密封胶）。
万用表、螺丝刀、执行器配套的调试工具（如有）。
（二）安装步骤与注意事项
1、缠绕密封带/涂抹密封胶：
方向：沿管道外螺纹的顺时针方向（俯视视角）缠绕生料带，这样在旋紧阀门时，生料带不会被推出。通常缠绕15-25圈，确保覆盖所有螺纹。
技巧：起始端应留出1-2个螺纹不缠，防止生料带碎片进入管道。若使用密封胶，应均匀涂抹，避免过量导致胶体挤入阀腔内。
2、手动旋入阀门：
首先用手将阀门旋入管道螺纹，确保至少能轻松旋入3-4扣，这表示螺纹对正良好，没有“咬扣"。
严禁：不可在一开始就使用工具暴力拧入，这会损坏螺纹，造成泄漏甚至使阀体开裂。
3、工具紧固：
使用管钳或扳手紧固阀门。关键点：必须对阀门阀体的六角扳手位进行紧固，绝对禁止直接夹持或用力于电动执行器外壳进行拧紧！否则极有可能损坏执行器内部的齿轮和电子元件。
紧固力度：遵循“七分手紧，三分工具"的原则。在手动旋紧的基础上，再用工具拧紧1/2至3/4圈即可，确保密封的同时避免因过度用力而损坏螺纹或阀体。
4、电气连接：
在确认机械安装牢固无误后，方可进行电气接线。
断电操作：确保整个接线过程在断电状态下进行。
参照接线图：严格按照执行器外壳上的接线图或产品说明书进行电源线和控制线的连接。可靠接地，防止触电和设备损坏。
电缆密封：拧紧电缆接口的防水锁紧螺母，确保其防护等级（IP等级）不受影响。
5、安装后初步检查：
手动将执行器上的手动操作旋钮切换到“手动"模式，尝试手动开关阀门，感受是否顺畅、有无异常卡涩。
恢复“自动"模式，接通电源，通过控制信号或执行器上的本地按钮进行点动测试，观察阀门开关动作方向是否正确。注意：此时切勿关死，以防因限位未调整而损坏阀门。

二、 Q911F电动内螺纹球阀技术规范电动内螺纹球阀的限位调整
限位调整的目的是告诉电动执行器“开"和“关"的精确位置。对于开关型球阀，这能确保阀门全开全关，避免内漏或过度扭力；对于调节型球阀，则是设定其行程的0%和100%点。
（一）调整前准备
1、理解执行器结构：大多数电动执行器都有两个独立的微动开关（或电位器）来分别控制开限位和关限位，并通过外部可调的机械凸轮或内部参数设置来触发。 2、找到调整机构：通常在执行器外壳上会有明确标有“OPEN"（开）和“CLOSE"（关）的调节旋钮或螺丝，并配有保护盖。
3、明确阀门状态：需要知道阀门在管路中的实际全开和全关位置。
（二）限位调整步骤（以常见的机械凸轮式执行器为例）
1、进入调整模式：
将执行器切换到“现场/本地"控制模式。
重要安全步骤：先通过点动操作，将阀门移动到大约中间位置，为后续调整留出空间。
2、调整“关"限位 (Close Limit)：
点动关阀：按下或切换到“关"指令，让阀门缓慢向关闭方向运行。
机械定位：当阀门旋转至关闭状态（通常感觉阻力明显增大，或根据管路设计确定）时，立即停止操作。
设置关位：找到标有“CLOSE"或“C"的调整螺丝，使用螺丝刀缓慢旋转，直到听到执行器内部“咔嗒"一声（表示关限位微动开关被触发），或看到关位指示灯亮起。此时，执行器已记住此位置为全关位。
3、调整“开"限位 (Open Limit)：
点动开阀：按下或切换到“开"指令，让阀门向开启方向运行。
机械定位：当阀门旋转至开启状态（流道与管道对齐）时，立即停止操作。
设置开位：找到标有“OPEN"或“O"的调整螺丝，同样缓慢旋转，直到听到“咔嗒"声或看到开位指示灯亮起。此时，执行器已记住此位置为全开位。
4、验证与微调：
完成初步设置后，通过控制系统或本地按钮，进行一次完整的“全开"和“全关"循环操作。
观察：检查阀门在两端位置是否到位准确、稳定，无持续“过冲"或“吱吱"的电机堵转声。
测试密封性：在系统带压后，检查全关位置是否有泄漏。如有轻微泄漏，可稍微再调整关限位（微调），但需注意不能过度，否则会导致执行器过载。
（三）对于调节型执行器
调节型执行器的限位调整通常更为精确，可能需要通过电位器或数字式菜单进行设置。基本原理相同：先机械地将阀门驱动到所需的0%和100%位置，然后通过执行器的设置程序（如按下设置键）将该点位置存入记忆。具体操作请务必参考该型号产品的详细说明书。
三、 Q911F电动内螺纹球阀技术规范总结

电动内螺纹球阀的“安装"与“限位调整"是相辅相成的两个技术环节。规范的安装为精确调整提供了物理基础，而精确的调整则确保了阀门在自动化系统中可靠、高效地执行其功能。
遵循“安装要细心，螺纹勿伤；紧固要对位，力拒执行器；调整要耐心，点动微调"的原则，就能最大限度地发挥电动球阀的性能，延长其使用寿命，为整个流体控制系统提供稳定可靠的保障。