化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范

GFQ-2型全天候呼吸阀，专为油及液体罐设计，其功能在于排除罐内正压和负压气体，从而确保液体进出的顺畅。若罐体未装设此呼吸阀，则液体进出将面临一定障碍，甚至可能导致罐体变形和振动。根据《石油化工企业设计防火规范》的规定，甲、乙类液体的固定顶罐必须配备阻火器和呼吸阀，以确保安全。呼吸阀不仅有助于维持储罐的气压平衡，防止超压或真空破坏，还能显著减少罐内介质的挥发与损耗。因此，它被誉为维护储罐气压、减少介质挥发的安全节能之选，常与阻火器一同使用，成为储罐的安全设施。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范产品特点

GFQ-2全天候呼吸阀作为通风通气装置，被广泛应用于固定顶罐上。其核心作用在于减少油品的蒸发损耗，调控储罐压力，保持罐内外的压力均衡，同时阻止外界火焰的侵入。该阀以通风量大、泄漏量小、耐腐蚀为特点，并配备了静电接地线，确保与罐体等电位。呼吸阀，作为一种重要的设备，其内部结构巧妙且功能强大。它主要由一个压力阀盘（即呼气阀）和一个真空阀盘（即吸气阀）精心组合而成，这两个阀盘可以并排或重叠布置，共同构成了呼吸阀的核心部分。这种设计使得呼吸阀在调节和控制气体流动方面表现出色，广泛应用于各种工业领域。

其工作原理可概括为以下几点：首先，当储罐的压力与大气压力保持一致时，压力阀与真空阀的阀盘与阀座会紧密贴合，利用阀座边缘的“吸附"效应确保密封的紧固性。随着压力或真空度的逐渐增加，阀盘会开始开启，但“吸附"效应依然存在，从而维持了良好的密封状态。一旦罐内压力升至预设值，压力阀便会打开，罐内气体通过呼气阀（即压力阀）侧被排出至大气中，此时真空阀因罐内正压而保持关闭。相反，当罐内压力降至特定真空度时，真空阀会因大气压的正压作用而开启，允许外界气体通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内，而压力阀则保持关闭。

呼吸阀的主要功能是在正常状态下维持密封，但在特定条件下会开始工作。这些条件包括：储罐输出物料时需要吸入空气或氮气、灌装物料时需要呼出罐内气体、物料蒸汽压因气候变化而增高或降低时需要呼出蒸汽或吸入空气、火灾发生时需要呼出气体以避免储罐超压、以及其它工况如加压输送挥发性液体、化学反应或操作失误时进行相应的呼出或吸入，以保护储罐免受超压或超真空的损害。

二．化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范 呼吸阀的安装要点

(1) 呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。从降低蒸发损耗和优化排气的角度出发，呼吸阀的理想位置是储罐气相空间的最高点，以确保通畅且直接的呼吸通道。

(2) 对于大型或重要的储罐，为避免单台呼吸阀故障导致的超压或负压风险，可以安装两台呼吸阀。在工艺设计中，通常会将这两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度进行巧妙设计，使得在正常情况下只有一台工作，另一台作为备用。

(3) 当呼吸量超出单个呼吸阀的处理能力时，可以安装两个或以上的呼吸阀。若安装两个呼吸阀，应确保它们与罐顶中心的距离相等，以实现对称布置。

(4) 若呼吸阀安装在氮封储罐上，需特别注意氮气供气管的接管位置，应远离呼吸阀接口，并深入储罐内约200mm，以确保氮气能有效地进行氮封作用。

(5) 若呼吸阀内配备阻火器，必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以防止储罐超压。

(6) 在建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0℃时，呼吸阀应采取防冻措施。这是为了防止呼吸阀阀盘因冻结或阻塞而导致排气不畅或补气不足，进而引发储罐的超压或低压问题。

三．化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范的常见故障及原因

1、漏气：这通常是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成的。

2、卡死：这多发生在呼吸阀安装不正确、油罐变形导致阀盘导杆歪斜或阀杆锈蚀的情况下。当阀座在沿导杆上下活动时不能到位，就会将阀盘卡在导杆的某一位置。

3、粘结：这是由于蒸气、水分与沉积在阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物发生化学物理变化所致。随着时间的推移，这些杂物会使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

4、堵塞：这主要是由于长期未对机械呼吸阀进行保养，导致尘土、锈渣等杂物在呼吸阀或呼吸管内沉积，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因造成的。
5、冻结问题：当气温变化时，呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位可能因空气中的水分凝结而结冰，导致阀难以开启。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范主要特点

我司生产的全天候呼吸阀，以其结构紧凑、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀及优良的密封性能而闻名。阀盘采用聚四氟乙烯材料，不仅耐低温，还具有出色的防冻性能。阻火盘则巧妙地位于单吸阀吸入口处，阻断火源进入单吸阀壳体。此外，该阀还具有体积小、重量轻、易于检修、清洗和更换等优点，同时配备静电输出装置，始终与罐体保持等电位。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范性能及特点

新型全天候呼吸阀采用铸铁、铸钢和铝合金壳体，耐腐蚀性优异；阀盘选用四氟材料，既耐低温又防冻；结构简单易懂，便于检修，确保安全便捷；其性能符合石油工业部标准SY7511.1-2010的规定。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范技术参数

壳体材质可选择碳钢、铝合金、不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）或衬PO；内部芯件包括阀盘、阀座、阀杆和阀套，材质均为不锈钢或聚四氟乙烯；密封圈采用聚四氟乙烯材质，确保密封性能的可靠性。
环境温度范围为-40℃至+60℃。

操作压力方面，A型呼吸阀的压力范围为+355Pa至-295Pa，B型为+980Pa至-295Pa，而C型则可达+1750Pa至-295Pa。当然，也可以根据用户需求提供特殊压力等级。

防爆级别方面，该呼吸阀符合BS 5501标准，并适用于IIA、IIB、IIC等不同场合。

在法兰标准方面，产品兼容GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等多种标准，用户可根据需要选择。

制造与检测方面，呼吸阀遵循(石油储罐呼吸阀)SY7511.1-2010以及(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法)GB5908-86等行业标准，同时也可根据用户指定的标准进行制造和验收。

适用范围上，新型全天候呼吸阀特别适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，例如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等，以及性质类似的化工产品储罐。该阀可与新型波纹阻火器配套使用，确保安全高效。

安装方面，呼吸阀被设计为安装在储罐顶部，其核心作用是调节罐内正负压，确保液体进出的顺畅。在液体输入或输出时，呼吸阀能够自动调节，防止气体泄漏，从而保障罐内液体的质量。集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为。是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范产品作用

ZFQ-1不锈钢防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范适用范围

ZFQ-1不锈钢防爆阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范操作压力

通气量表

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范材料代号

主要零部件

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范外形结构图

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范主要外形尺寸

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范使用说明

1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范维护保养

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。
维护与保养方面，用户需定期检查导杆和阀盘的灵活性，以及通气口正负阀盘的完好性。如发现任何损坏，应立即进行检修。检修完成后，确认一切正常后方可重新投入使用。
1、在订购时，请务必参照产品说明书，明确所订货产品为全天候型，并注明所需压力等级及规格。
2、该产品的阀门核心部件采用聚四氟乙烯精心制造，具备出色的耐腐蚀性。需注意，正负压阀门在设计上不可能同时开启，因此在储运和安装过程中应小心轻放，避免倒置或剧烈碰撞。
3、为确保产品性能及阻火效果，建议每半年对正、负阀门进行滑动性能测试，并对阻火芯进行清理除尘。
4、在订货时，请务必仔细核对品名、型号及具体规格，以确保选购准确性。

四、化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范呼吸阀异响解析

呼吸阀的阀盘与阀座接触时会有声音，但若持续出现晃荡声，则可能存在以下问题：

1. 阀门选型不当：若呼吸阀口径过小，其开启后的泄放量可能无法立即平衡系统内压力，从而产生频繁的开启和回座，类似家中水壶烧开时的壶盖不断开启回座的现象。

2. 弹簧故障：对于弹簧式呼吸阀，弹簧可能出现问题，影响阀门的正常开启和关闭。

3. 挥发性储罐未充氮：若挥发性储罐未充氮，介质挥发导致的压力升高可能引发呼吸阀异常。

五、化工储罐不锈钢防爆阻火呼吸阀技术规范呼吸阀的日常维护

在巡检和作业时，应仔细检查储罐罐体和呼吸阀阀体的外观及现象，及时发现并解决问题。如检查阀盘、阀座、导杆等部件是否有生锈和积垢，并进行清洁；确保阀盘活动灵活，密封面良好；检查封口网是否完好，无冰冻、堵塞等现象；同时，注意压盖衬垫的严密性，必要时进行更换。此外，对于全天候阻火呼吸阀，在冬季气温低于0℃时，应每周至少检查一次，以防因寒冷结冰而导致的失灵。
②对于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸阀，在每年的一、四季度，应每月进行两次检查，而在二、三季度，则每月检查一次。
③对于油库区的全天候防爆呼吸阀，每半年需要进行一次全面检查。

为了确保呼吸阀的安全运行，必须定期进行全面检查与保养。检查过程中，应遵循以下步骤：

1. 将呼吸阀拆开，清洗波纹部分，以防积垢影响其顺畅开启与关闭。

2. 仔细检查阻火层的小孔，确保每个孔都保持通透，从而保障安全操作。

3. 重点关注通风口的阀盘，它是呼吸阀中最灵活且常用的部件。在维护时，必须检查阀盘的灵活性以及连接杆的稳固性。

4. 阀盘的密封性至关重要，因此需要检查压盖衬垫是否严密。一旦发现密封性受损，应及时更换新部件，同时注意在检查过程中避免产生新的损坏。

5. 每次拆卸后，都应做好相应记录，以防关键零件遗失或损坏。

6. 保养周期方面，一、四季度应每月检查两次以防止冻结，其他时间则每月检查一次。