Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析
Q941F智能电动球阀适用于经常操作、两位切断、调节的场合。球阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入 4~20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构。

电动球阀是工业自动化控制系统中关键的流体控制设备，通过电动执行机构驱动球体旋转实现介质的精准启闭与调节。以下是其核心介绍：

一、Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析基本结构与工作原理

‌核心组件‌

‌电动执行机构‌：接收4-20mA或开关量信号，驱动电机旋转并通过齿轮蜗杆传动输出扭矩‌。

‌球阀部分‌：由阀体、球体（带通孔）、阀座及阀杆组成，球体旋转90°实现通断控制。

‌工作流程‌

通电后执行机构带动阀杆旋转，球体与管道轴线对齐时介质流通，垂直时切断流体‌。

典型启闭时间≤3秒，支持两位切断或连续流量调节。

二、技术特性

‌密封性能‌：双向硬密封设计（如碳化钨阀座），泄漏率≤1×10⁻⁶ std cc/s，耐压达PN420‌。

‌材料适配‌：阀体可选铸钢、不锈钢或衬氟材质，适用温度-196℃~550℃‌。

‌智能控制‌：集成定位器实现±0.5%流量精度，支持Modbus/Profibus协议远程操作‌。

三、应用领域

‌石油化工‌：控制高温高压介质（如裂解炉蒸汽），耐腐蚀合金阀体延长寿命‌。

‌半导体制造‌：超纯水系统阀门金属离子析出<0.002ppb，适配3nm晶圆产线‌。

‌环保能源‌：污水处理V型球阀剪切纤维颗粒，氢能储运阀门耐压70MPa‌。

四、选型与维护

‌选型要点‌：根据介质特性（腐蚀性/温度）选择密封形式（软密封/硬密封）及连接方式（法兰/对夹）‌。

‌维护建议‌：定期检查阀杆润滑（耐高温脂）及密封面磨损，避免杂质卡滞‌。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析产品应用

智能电动球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。

电动执行器主要性能特点：

1.该电动执行器外壳—由于使用了优质铝合金，重量轻。并且内外表面经阳极氧化处理，外表面经聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强。

2.电机—采用鼠笼式电机，输出扭距大，并且内置热保护开关，进行温度控制，可防止损坏电机。

3.受动结构—不通电时，扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时，离合器自动复位。

4.位置指示器—指示器安装在中心轴上，可以观察阀门位置。并有指示灯可供选择。

5.干燥器—用来控制温度，防止执行器内部水分凝结，保持内部电器元件的干燥。

6.限位开关—由凸轮机构来控制，简单的调整机构能准确并方便地设定位置。

7.密封性能好，标准产品防护等级为IP67，可选IP68防护等级。

8.自锁—有自锁功能，防止反转，转动部分稳定可靠。

9.安装—底部安装尺寸符合ISO5211国际标准，驱动轴套可拆下根据需要进行加工，适应性强。可以垂直安装，也可以水平安装。

10.接线端子—线路布置紧凑合理，接线端子直径为2.5mm，压力大，联接牢固。

11.蜗轮—采用凹轮设计，与蜗杆的接触面大，传输扭距大，平稳且耐磨，使用寿命长。

12.PCU板—结构紧凑合理，将PCU板内置于机壳内。

电动执行器主要技术参数：

产品型号：XJ-05/10/15/20/40/50/60/100/200(A是开关型，B是无源触点型，E是调节型)。

电机电源：AC24/AC110V/AC220V/AC380V,DC24V/220V等。

电机功率：05型15W，10型25W，20型40W，40型60W，50/60型90W，100/200型100W。

输出扭矩：05型50N.M；10型100N.M；20型200N.M；40型400N.M；50型500N.M；60型600N.M；100/200型分别是1000/2000N.M。

运行时间：15S/30S/60S/100S。

电路控制：开关型A；调节型E；无源触点型B。

转动角度：0~90°C。

耐压等级：1500VAC/1分钟。

绝缘电阻：100MΩ/500VDC。

防护等级：IP67。

环境温度：-25°C~60°C（其他温度具体咨询）。

手动操作：机械手柄。

安装角度：任意角度。

壳体材质：铝合金压铸。

可选功能：过力矩保护装置及加热除湿器等。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析产品特点

（1）流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
（2）止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。
（3）阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。
（4）阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，帮球阀的使用寿命长。
（6）下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析主要技术参数

执行器技术参数

主要零件材料

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析主要性能规范

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析外形结构

 Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析主要外形尺寸

本公司球阀压力标准范围：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa，超过4.0MPa以上法兰尺寸请咨询本公司技术部。
以上法兰尺寸是根据国标（GB/T9113-2000的标准）设计，也可根据客户要求定制其他标准。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析的安装步骤如下：

首先，准备工作至关重要。要确保安装现场的环境清洁、干燥且无杂物，同时对电动球阀进行全面检查，确认其型号、规格与设计要求相符，各部件完好无损。

接着进行管道的准备。根据设计图纸，准确测量管道的尺寸和位置，进行管道的切割和坡口加工，保证管道的垂直度和水平度。在管道上安装支架，以确保电动球阀在运行过程中的稳定性。

然后开始安装电动球阀。将电动球阀平稳地放置在管道上，通过螺栓将其与管道固定连接。注意螺栓的紧固力度要适中，过紧可能导致阀门变形，过松则可能引起泄漏。在安装过程中，要确保阀门的进出口方向与管道的流向一致。

安装好电动球阀后，进行阀门的调试。连接电动执行机构与阀门，并进行电气接线。通过控制系统对电动执行机构进行操作，检查阀门的开关动作是否灵活、准确，行程是否符合要求。同时，要对阀门的密封性能进行测试，确保在工作压力下无泄漏现象。

后，对安装好的电动球阀进行标识和防护。在阀门上标注清晰的标识，便于日后的维护和管理。对阀门进行防护，防止其受到外界因素的影响而损坏。

总之，电动球阀的安装需要严格按照步骤进行，确保每个环节的质量，以保证阀门的正常运行和使用安全。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析安装注意事项安装　　

1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。

2、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 　　

3、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

4、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

5、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

6、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

7、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

8、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

Q941F智能一体化调节电动法兰式球阀选型分析安装时需要注意以下多方面的问题：

一、安装前准备

阀门检查：安装前需对电动阀门进行全面检查，包括阀门的外观是否有损伤、变形，阀门的规格型号是否与设计要求相符，电动执行器的各项参数是否正常，如扭矩、行程、控制信号等，确保阀门处于良好的备用状态。

管道清理：安装前必须对管道系统进行清理，清除管道内的杂物、焊渣、铁锈等异物，防止在阀门安装后运行过程中，这些异物进入阀门内部，损坏阀门的密封面或导致阀门卡涩，影响阀门的正常使用。

安装工具及材料准备：准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、起重机等，以及必要的安装材料，如垫片、螺栓、螺母等，确保工具齐全、材料规格型号正确且质量合格。

二、安装位置与空间

位置选择：电动阀门应安装在便于操作、维护和检修的位置，周围应留有足够的空间，以便于安装、拆卸电动执行器和进行日常的维护保养工作。同时，应避免安装在高温、潮湿、有腐蚀性气体或振动较大的地方，防止对阀门和电动执行器造成损坏。

安装高度：电动阀门的安装高度应便于操作人员进行手动操作和观察阀门的运行状态，一般来说，阀门的操作手柄或电动执行器的控制按钮应安装在离地面 1.2 至 1.5 米的高度范围内。

三、管道连接

连接方式匹配：根据电动阀门和管道的设计要求，选择合适的连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等，并确保连接方式的匹配性。对于法兰连接，要注意法兰的规格、压力等级和密封面形式应与阀门和管道一致，安装时应保证法兰的平行度和同轴度，防止因法兰连接不当导致阀门泄漏。

管道支撑：在阀门与管道连接时，要确保管道的支撑牢固可靠，避免管道的重量直接作用在阀门上，造成阀门的变形或损坏。对于大口径管道和高温高压管道，应设置专门的管道支架和吊架，以减轻阀门的受力。

四、电动执行器安装

安装方向：电动执行器的安装方向应正确，一般应按照执行器上的箭头指示方向与阀门的开启方向一致进行安装。在安装过程中，要注意避免执行器受到外力的撞击和扭曲，确保执行器的安装牢固可靠。

电气连接：电动执行器的电气连接应严格按照电气接线图进行，确保接线正确无误。连接电线应采用合适的规格型号，并有良好的绝缘性能，避免电线接头松动或短路，引发电气故障。

五、调试与检测

手动调试：在电动阀门安装完成后，首行手动调试，检查阀门的开启和关闭动作是否灵活自如，有无卡涩、阻滞等现象。同时，检查阀门的全开、全关位置是否与电动执行器的行程设置一致，如有偏差，应及时进行调整。

电动调试：手动调试合格后，进行电动调试，通过远程控制或就地控制按钮，对电动阀门进行开启和关闭操作，检查电动执行器的运行是否平稳，阀门的动作是否准确、及时，控制信号是否正常。

密封性能检测：安装调试完成后，要对电动阀门的密封性能进行检测，可采用水压试验或气压试验的方法，按照设计压力的 1.1 倍至 1.5 倍进行试验，检查阀门在关闭状态下是否有泄漏现象，确保阀门的密封性能符合要求