一、化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求哪些储罐需要设呼吸阀？

1.《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008（2018年版)常压与低压储罐在工业流程中至关重要，而呼吸阀能有效控制其内部压力。这些储罐在使用过程中，会因液面变化、外界温度波动等因素，导致内部气体膨胀或收缩，进而引发气相压力的波动。这种压力波动若不加以控制，极易使储罐陷入超压或真空状态，严重时甚至可能造成储罐鼓胀或瘪塌。为了防范这类失稳状况，工艺设计上通常会在罐顶配置呼吸阀，以此维持储罐的气压平衡。这样，一旦储罐出现超压或真空现象，呼吸阀便能发挥其保护作用，确保储罐安全无虞，同时也有助于减少物料挥发和损耗，对保障安全和环保都具有积极意义。

第6.2.19条 甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。

2.《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15条 设置在建筑内的锅炉、柴油发电机，其燃料供给管道应符合下列规定：

1 在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手动切断阀；

2 储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀，油箱的下部应设置防止油品流散的设施；

3 燃气供给管道的敷设应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。

3.《石油库设计规范》（GB 50074-2014）

第6.4.4条 下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：

1、储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；

2、储存甲B类液体的覆土卧式油罐；

3、采用氮气密封保护系统的储罐。

第6.4.5条 呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于O℃时，应选用全天候式呼吸阀。

4.《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）

第6.4.4条 污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、阻火器及液压安全阀。

规定污油罐及污水沉降罐顶部应设呼吸阀、液压安全阀及阻火器的目的是防止罐体因超压或形成直真空导致破裂，造成罐内介质外泄。同时防止外部火源引爆引燃罐内介质。每个呼吸阀及液压安全阀均应配置阻火器，它们的性能应分别满足《石油储罐呼吸阀》SY/T 0511、《石油储罐液压安全阀》SY/T 0525.1、《石油储罐阻火器》SY/T 0512的要求。

02化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求呼吸阀工作原理

呼吸阀作为常压与低压储罐的关键安全装置，其工作原理至关重要。当储罐内部气体压力超过设定值时，呼吸阀会自动开启，释放多余气体，从而防止储罐超压；而当压力降至设定值以下时，呼吸阀则会自动关闭，避免真空现象的产生。这种智能化的压力调节机制，确保了储罐的气压始终维持在安全范围内，有效防范了失稳状况的发生。

呼吸阀的内部结构主要由一个压力阀盘（即呼气阀）和一个真空阀盘（即吸气阀）精心组合而成。这两种阀盘既可以选择并排布局，也可以选择重叠布局。其工作原理是这样的：在储罐压力与大气压力保持一致的状态下，压力阀与真空阀的阀盘与阀座紧密贴合，阀座边缘的特殊密封结构产生“吸附"效应，确保阀门严密不漏。然而，随着压力或真空度的逐渐增加，阀盘会开始逐渐开启。尽管如此，由于阀座边缘依然存在“吸附"效应，因此阀门仍能保持出色的密封性能。

2）当储罐内压力达到预设的定压值时，压力阀会被自动打开，罐内的气体通过呼气阀（即压力阀）侧被排出，进入外界大气中。此时，由于罐内正压的作用，真空阀保持关闭状态。相反，当储罐内压力下降至特定真空度时，大气压的正压会使真空阀打开，外界空气通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内。在此过程中，压力阀保持关闭。

在任何给定时刻，压力阀和真空阀不会同时打开。一旦储罐内的压力或真空度恢复到正常操作范围，这两个阀门将自动关闭，从而停止呼气或吸气的过程。本期，我们将深入探讨储罐呼吸阀的几个关键要点。储罐呼吸阀，作为保障储罐安全的重要组件，其作用不容忽视。通过了解其工作原理、安装要点以及日常维护方法，我们能更好地确保储罐的安全运行。

011.化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求储罐呼吸阀的重要性

1.1 △ 适用标准及规范

储罐呼吸阀的使用规范在多个行业中都有详细的说明，例如石油化工和建筑设计防火标准中对特定类型储罐都有明确的安装要求。

《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008（2018年版）：对于甲B、乙类液体，其固定顶罐必须配备阻火器和呼吸阀，以确保安全。若此类储罐采用氮气或其他气体进行气封，则还需增设事故泄压设备，以应对可能发生的风险。

《建筑设计防火规范》GB 50016—2014（2018年版）：对于建筑内部安装的锅炉和柴油发电机，其燃料供给管道必须满足一系列安全措施。在管道进入建筑物前及设备间内，都必须设置自动和手动切断阀，以确保安全切断燃料供应。储油间的油箱必须密闭，并配备通向室外的通气管。该通气管上应安装带阻火器的呼吸阀，同时，油箱下部需设置防止油品流散的设施，以保障环境安全。

《石油库设计规范》GB 50074-2014：为确保储罐安全，特定类型的储罐通向大气的通气管管口必须装设呼吸阀。这些储罐包括储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；储存甲B类液体的覆土卧式油罐；采用氮气密封保护系统的储罐。

《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004：污油罐及污水沉降罐的顶部必须设置呼吸阀、阻火器及液压安全阀。这些设备的配置旨在预防罐体因压力超限或真空形成而发生破裂，进而导致罐内介质泄漏。同时，它们还能有效阻止外部火源引爆或引燃罐内介质。每个呼吸阀和液压安全阀都应配备阻火器，并确保这些设备的性能符合相关标准的要求。

1.2 △ 呼吸阀设计及安装要求

在呼吸阀的设计及安装时，需要特别注意压力和环境适应性。呼吸阀的排气压力必须小于储罐的设计正压力，同时，进气压力应大于储罐的设计负压力。此外，若呼吸阀可能处于环境温度小于或等于0℃的环境中，应选用全天候式呼吸阀，以确保其稳定性和耐用性。

022.化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求呼吸阀的检验与维护

2.1 △ 定期检验要求

在石油天然气工程设计防火规范中，呼吸阀作为重要的安全设备，其性能的稳定性和可靠性直接关系到整个系统的安全。因此，对呼吸阀的定期检验频率和重要性提出了严格的要求。常压储罐所配备的呼吸阀，其检验工作至关重要，且必须每年至少进行一次，以确保其性能的稳定与可靠。

2.2 △ 检验项目与内容

呼吸阀检验时需要详细检查多个方面，包括其外观和性能指标。

《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）详细规定了检验内容，包括对呼吸阀的外观检查和详细性能试验。具体来说，需要定期对呼吸阀进行全面的检查，包括其结构、密封性能以及与液压安全阀和阻火器的配合情况。

2.3 △ 性能与维护要点

为确保呼吸阀的正常运行，其维护要点包括清洁和润滑等方面。

• 确保呼吸阀保持灵活好用，避免因堵塞或卡滞而影响其正常工作。

• 定期检查呼吸阀的油位和油质，确保其符合要求，以保证液压安全阀的正常运行。

• 冬季应增加对呼吸阀与液压安全阀的检查频率，每年委托具备资格的检验机构对呼吸阀与液压安全阀进行全面的检验与校验，以保障其长期使用的安全性。

同时，企业应定期对储罐的呼吸阀、阻火器等安全附件进行检查或检测，并详细记录每次的检查与维护情况，以确保储罐的安全运行。

03化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求呼吸阀的标准与安装

▲ 标准概览

在涉及储罐及其呼吸阀的操作和管理时，遵循一系列的标准和规范至关重要。这些标准不仅确保了储罐的安全运行，还为相关人员提供了操作指南。通过遵循这些标准，可以有效地预防潜在的安全风险，并确保储罐在各种工作条件下的稳定性和可靠性。

▲ 安装注意事项

呼吸阀的安装位置应选在储罐顶部的点。这样设计能确保蒸发损耗降至，同时为呼吸阀提供最直接、的通道，满足其顺畅运作的需求。对于大型或关键性储罐，为防范单台呼吸阀故障引发的超压或负压风险，可以安装两台呼吸阀。工艺设计时，通常会让这两台呼吸阀在正常情况下轮流工作，以确保一方的备用状态，从而降低故障概率。当单个呼吸阀的呼吸量不足以应对大呼吸量时，可以设置两个或更多呼吸阀。若安装两个呼吸阀，则它们应在罐顶上对称布置，以确保平衡和高效。

若呼吸阀安装在氮封储罐上，氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并深入罐内约200mm，以确保氮气能有效封存，而非直接排出。若呼吸阀内配备阻火器，需考虑其压降对呼吸阀排出压力的影响，以防止储罐因超压而受损。在建罐地区历年最冷月的平均温度低于或等于0℃时，呼吸阀应采取防冻措施。这是为了防止阀盘因冻结或阻塞而影响储罐的排气和补气，进而导致储罐超压或低压问题。

二、关于呼吸阀检验、维护保养的要求：

1．《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。

8.6.2检验前应审查以下资料:

a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;

b )制造日期, 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;

c )运行周期内的在线检查记录;

d )历次定期检验报告。

8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准，并取得使用单位认可，使用单位按要求做好准备工作。

8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。

8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。

8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。

2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号

(四)静设备的管理 企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。

3. 《关于开展大型油气储存基地安全风险评估工作的通知》

企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀)、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置,并定期检查或检测,填写检查维护记录。

4. 化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求油气储存企业安全风险评估指南（试行）

4.3 设备安全风险评估

4.3.1 重点评估内容

1）评估储罐选型是否可以满足介质危险性的相关要求。

2）采用的储罐型式是否开展有效的安全可靠性论证。

3）评估储罐相关安全附件（如安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、氮封等）的设置符合性、有效性及运行情况。

5.《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)

（四）加强化学品罐区设备设施管理。对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。加强化学品储罐腐蚀监控，定期清罐检查，发现腐蚀减薄及时处理。确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好；有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》

第7.4.1.1条 储油罐呼吸阀、阻火器、液压安全阀的设置应分别按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1执行。对安全阀每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。

第7.4.1.2条 呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器，呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次，每年进行一次校验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求，油质合格。阻火器阻火层完好，无油泥堵塞现象。

三、化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求关于呼吸阀维护保养建议：

1. 呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。

（1） 漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。

（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

（3）粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

2．定期检查内容

（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；

（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；

（3）检查阀盘能否灵活的转动有没有出现卡死的故障；

（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；

（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。

（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。

3. 呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。

04化工储罐阻火呼吸阀设计及安装要求实际应用案例

在多个实际场景中，呼吸阀的安装与配置都得到了成功应用。例如，在大型储罐上，通过安装两台呼吸阀并轮流工作，有效降低了因单台呼吸阀故障而引发的超压或负压风险。此外，针对大呼吸量的情况，通过增设两个或更多呼吸阀，并合理布置，确保了系统的平衡与高效。同时，对于氮封储罐上的呼吸阀，通过精心设计氮气供气管的接管位置，有效利用了氮气进行封存，而非直接排出。

我公司结合白俄罗斯现场的低温环境和易冻结的实际情况，采取了多项创新措施。我们不仅为碱液储罐外围及连接管路加装了高效的绝热和保温设备，更在储罐罐顶的呼吸阀位置，精心设计了防冻装置。这些举措旨在确保大型跨国合作项目的安全、高效运行，同时也为我公司提供了更为专业、有效、可靠的保障。