一、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范工作原理

真空球阀的工作原理是利用阀杆驱动球体旋转，通过球体与阀座之间的密封配合，实现气流的通断和流量调节。GU高真空球阀用于接通或切断真空(压力)系统管路中的介质流。应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。不锈钢高真空球阀是专为 10⁻¹~10⁻⁹Pa 高真空环境设计的耐腐型快速截断阀门，采用 “不锈钢阀体（304/316L）+ 空心 / 实心球体 + PTFE / 金属密封座 + 手动 / 电动 / 气动驱动" 结构。通过球体 90° 旋转实现管路通断，流道直通，兼具耐腐蚀性、快速启闭（≤10 秒）与低流阻优势，适配对介质纯度、耐腐性及通断效率要求高的场景，符合 GB/T 16903、ISO 10462 标准，广泛用于化工高真空管路、半导体高纯气体输送、医药无菌系统、航天模拟舱管路等高真空场景。

不锈钢高真空球阀关键参数

结构与材质参数：阀体材质选 304 不锈钢（常规耐腐，如电子制造）、316L 不锈钢（强耐腐，如医药 / 化工）；球体材质与阀体一致，密封座选 PTFE 密封（常温耐腐，真空度≤10⁻⁸Pa）、金属密封（耐温 400℃，真空度≤10⁻⁹Pa）；驱动方式选手动（手轮，简易操作）、电动（伺服电机，精准控制）、气动（无油气缸，防爆场景）；连接方式选 ISO-K/F 真空法兰（DN10~DN200）、螺纹（1/4"-1"NPT，小通径）、焊接（对接焊，减少泄漏点）。

性能与工况参数：真空度范围 10⁻¹~10⁻⁹Pa（主流 10⁻⁵~10⁻⁹Pa）；公称通径 DN10~DN200（常用 DN15~DN100）；工作温度 - 200~400℃（PTFE 密封 - 20~200℃，金属密封 - 200~400℃）；泄漏率≤1×10⁻¹¹Pa・m³/s（氦质谱检漏）；开关时间≤3s（气动 / 电动）、5~10s（手动）；流阻系数≤0.2（直通流道低阻）；适用介质为高真空环境下的高纯气体、腐蚀性气体、无菌蒸汽，严禁含硬颗粒（防划伤密封座）。

真空球阀是一种重要的阀门类型，在工业生产中具有广泛的应用。以下是对真空球阀的详细介绍：

1. 通断原理：当球体旋转到与阀座接触的位置时，阀门处于关闭状态，气流无法通过；当球体旋转离开阀座的位置时，阀门处于开启状态，气流可以通过。

2. 流量调节原理：通过改变球体的旋转角度，可以改变阀门的开度，从而实现气流流量的调节。当球体旋转角度较小时，阀门开度较小，气流流量较小；当球体旋转角度较大时，阀门开度较大，气流流量较大。

3. 密封原理：真空球阀的密封主要依靠球体与阀座之间的密封配合实现。在阀门关闭状态下，球体与阀座之间形成紧密的密封，防止气体泄漏；在阀门开启状态下，球体与阀座之间保持一定的间隙，使气流能够顺利通过。

   
   

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二、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范常见材质

真空球阀的常见材质包括不锈钢、铝合金和一些特种合金，这些材料因其耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能而被选用。

1. 不锈钢：具有优异的耐腐蚀性，能够在多种腐蚀性介质中长期使用而不受损。此外，不锈钢还具有较高的强度和硬度，能够承受较大的压力和冲击。

2. 铝合金：具有轻质、高强度和良好的加工性能，使得铝合金真空球阀在航天、航空等领域具有广泛的应用。此外，铝合金还具有较好的耐腐蚀性，适用于一些特定的腐蚀性环境。

3. 特种合金：如哈氏合金、蒙乃尔合金等，这些合金通常具有更高的耐腐蚀性和强度，能够承受更的工作环境，在某些特定的化工、海洋等环境中表现出色。

三、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范连接形式

真空球阀的连接形式主要有法兰连接和螺纹连接两种。

不锈钢高真空球阀选型要点

选型先定腐蚀与温度需求：强腐 / 医药场景选 316L 不锈钢 + PTFE 密封；高温场景（＞200℃）选 316L 不锈钢 + 金属密封；常规耐腐场景选 304 不锈钢 + PTFE 密封。再按控制需求选驱动：自动化系统选电动 / 气动（防爆选气动），简易操作选手动；按管路规格选连接方式（工业用法兰，实验室用螺纹，高压场景用焊接）。安装时需校准球体旋转角度，清洁密封面，高真空场景做氦质谱检漏，定期润滑驱动部件、检查密封座磨损。

1. 法兰连接：包括光滑式、榫槽式、梯形槽式、透镜式和O形圈式等多种类型，适用于不同压力和工作环境的阀门。

2. 螺纹连接：分为直接密封和间接密封两种，直接密封是内外螺纹直接起密封作用，间接密封则是通过螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。

四、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范产品特点

不锈钢高真空球阀与相似产品比较

与不锈钢高真空隔膜阀：前者球体密封（快速通断，流阻低），后者隔膜密封（零泄漏，无介质滞留）；高流速、快通断场景选前者，高密封精度、卫生级场景选后者；

与不锈钢高真空蝶阀：前者球体结构（小通径为主，密封好），后者蝶板结构（大通径为主，流阻低）；小通径高密封场景选前者，大通径低泄漏场景选后者；

与普通不锈钢球阀：前者适配高真空（10⁻⁹Pa，低放气率），后者仅适配常压 / 低真空（≤10⁻¹Pa，密封差）；高真空耐腐场景选前者，常规压力场景选后者。

1. 结构简单：真空球阀的结构相对简单，易于安装和维护。

2. 密封性好：球体与阀座之间的密封配合使得真空球阀具有优异的密封性能。

3. 操作方便：通过旋转球体即可实现气流的通断和流量调节，操作方便灵活。

4. 适用范围广：真空球阀可用于真空、低压以及正负压同用的场合，适用于多个行业领域。

五、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范应用范围

真空球阀在多个行业领域中都有广泛的应用，包括但不限于：

1. 石油和天然气工业：用于控制油气流向、调节压力和防止泄漏。

2. 化工工业：用于控制流体的流动和压力，常见于储罐、反应器、管道等设备中的控制系统。

3. 电力工业：用于锅炉、发电机组和冷却系统等设备中，控制冷却水和蒸汽流动。

4. 食品和饮料工业：由于结构简单、易于清洗和维护，常用于流体控制，如调节流量、混合和分配物料等。

5. 制药工业：用于控制药品流向、调节压力和温度，以确保生产过程的安全和稳定性。

不锈钢高真空球阀应用场景

化工行业：高真空腐蚀性溶剂管路，316L 不锈钢气动不锈钢高真空球阀（DN25，PTFE 密封，焊接连接），耐腐且快速启闭，适配间歇生产；

半导体行业：高纯硅烷气体输送管路，316L 不锈钢电动不锈钢高真空球阀（DN20，金属密封，ISO-K 法兰），低放气率，保障气体纯度；

医药行业：无菌冻干机蒸汽管路，316L 不锈钢手动不锈钢高真空球阀（DN15，PTFE 密封，快装法兰），符合 GMP，手动调节蒸汽通断；

航天领域：环境模拟舱辅助管路，316L 不锈钢电动不锈钢高真空球阀（DN50，金属密封，焊接连接），耐高低温，适配模拟压力变化；

实验室：科研用真空镀膜装置，304 不锈钢手动不锈钢高真空球阀（DN10，PTFE 密封，螺纹连接），小巧轻便，适配实验低频次操作。

主要零件材料

阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。

GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范主要技术性能

螺纹连接结构图

螺纹连接外形尺寸

活套法兰连接结构图

活套法兰连接外形尺寸(GB6070)

快卸法兰结构图

快卸法兰连接外形尺寸(GB4982)

一、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范注意事项

　　为了安全，在阀门从管线上拆下或分解之前必须注意下述事项：

　　①在拆卸阀门时，手不能接触阀门内腔。遥控操作的阀门随时都会关闭而伤害操作人员。

　　②应了解管道内的介质，如果有疑问，可向有关人员核实。

　　③接触介质时应按照常规要求穿上防护衣或佩戴相应装备。

　　④阀门和管道泄压时，在阀门从管道上取下来之前打开阀门，把可能留在阀门内的压力排空，使阀门处于开启位置。取下阀门后和分解之前，将阀门垂直放置，反复地开闭阀门，把残余介质排出。

　　⑤密封座和阀体额定值——安全和正确地使用该类阀门主要取决于密封座和阀体的额定值。应了解铭牌上的额定值。该类阀门有许多密封座材料供选择，有些密封座材料的额定值小于阀体额定值。阀体和密封座的整体额定值还有赖于阀门的类型、规格、密封座材料、螺栓材料和稳定，使用阀门的工况条件不能超过这些额定值。

二、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范安装

　　①阀门处于开启位置。

　　②阀门允许流体从任一侧流入。为确保安装良好，要按照标准的管路传输实际情况安装。

　　③使用相应规格的法兰螺栓，拧紧法兰螺栓时应按照垫片生产商的要求。

　　④安装时如发现阀杆密封处有渗漏，这是因为在阀门运输中受到较大温度变化，按照“维修"部分中所述对填料进行简单调整即可恢复密封。

三、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范维修

　　①常规维修保养要求定期检查确保阀门运行良好。日常维修保养包括定期拧紧压盖螺栓，使阀杆密封的磨损得到补偿。

　　②大修包括更换密封座和填料等。可购买维修包，并参考下面“拆卸"和“装配"方法进行更换。

　　③维修备件包 标准的维修备件包，包括密封座、阀杆密封以及PTFE密封垫。

四、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范拆卸

　　①将球阀右阀体法兰朝下固定在工作台上，转动阀杆使球阀处于关闭状态。

　　②旋下连接法兰螺母，取下左阀体。

　　③从有阀体内腔取出球体(注意球体勿碰伤)。

　　④从左阀体和右阀体巾取出密封座。

　　⑤卸下阀杆挡同和扳手。

　　⑥旋下压盖与两螺栓，卸下定位块和压盖。

　　⑦将阀杆从右阀体内腔取出。

　　⑧从中口内取出4只填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。

　　⑨从右阀体取下密封垫。

　　⑩从阀杆上卸下止推垫片，从压盖里取下上衬套。

　　检查所有零件是否损坏、碰伤和腐蚀。调换密封垫及损坏、磨损或腐蚀零件，修光碰伤零件。

五、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范装配

　　①所有金属零件均用无油清洗剂清洗干净。

　　②装配右阀体和左阀体上的密封座。

　　③将止推垫片放入阀杆上。

　　④将右阀体法兰朝下固定在工作台上，把阀杆从右阀体内腔装入填料孔内，然后装入一组填料(共4只)。

　　⑤将上衬套装入压盖内，把压盖装入中口，预紧两螺栓。

　　⑥转动阀杆，使阀杆端部扁身同通道一致，然后把球体上凹槽对准阀杆扁身，将球体放入右阀体内。

　　⑦将密封垫装入右阀体上，装上左阀体，转动阀杆使球体处于开启位置，然后预紧连接法兰上相对的螺母。转动阀杆启闭球阀数次，使球体处于开启位置，拧紧连接法兰全部相对螺母，然后启闭球阀数次，在启闭过程中感觉应灵活，无卡阻现象。将阀杆装上定位块，卡上轴用挡圈，并将球阀处于全开或全闭状态。

六、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范带执行装置的球阀维修使用

　　①阀门部分参照阀门产品使用说明书。

　　②执行机构(电动、气动和蜗轮驱动等)参照执行机构使用说明书。

七、GU化工部法兰不锈钢高真空球阀技术规范阀门常见故障及排除方法

　　①右阀体与左阀体处渗漏。修整密封面，清除污物，更换密封垫，均匀、交叉拧紧螺母。

　　②填料渗漏。拧紧压盖螺栓或更换填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。在安装时注意不要切边，均匀地拧紧压盖螺栓。

　　③阀杆不灵活。调松压盖螺栓，均匀地调松左右体连接螺母或加厚密封垫减少预紧力，注意不要渗漏。

　　④密封渗漏。均匀、交叉拧紧左右体连接螺母，增大预紧力，或调换密封座、密封垫并清洗密封凹槽。

　　④密封渗漏。均匀、交叉拧紧左右体连接螺母，增大预紧力，或调换密封座、密封垫并清洗密封凹槽。

　　⑤拧不动球阀时，不要在扳手上套辅助杠杆或其他工具硬扳，这样会把阀杆损坏。如操作过于费劲须分析原因，有的阀门的关闭件受热膨胀造成开启困难，此时可将压盖螺栓拧松，待清除阀杆应力后再开启，填料太紧时，可适当放松填料。

　　⑥球阀只能全开或全闭用，一般不允许作调节和节流用。带扳手的球阀，扳手与通道平行时为全开，转90°时为全闭。

　　⑦密封渗漏。均匀、交叉拧紧左右体连接螺母，增大预紧力，或调换密封座、密封垫并清洗密封凹槽。

八、气动执行机构安装使用说明

　　气动执行机构和球阀配套使用，是以压缩空气0.4～0.6MPa气源压力为动力，推动活塞，从而通过输出轴，输出转矩，用以控制球阀开启和关闭。执行机构顶部装有信号反馈装置，指示球阀处在开或关位置。在紧急状况下，可用扳手手动操作。

　　①安装前注意事项：

　　a.选准执行机构型号和对应配套球阀规格;

　　b.气源必须是经净化后的压缩空气(气源压力0.4～0.6MPa);

　　c.使用前必须核对使用压力、温度、负荷，是否符合要求;

　　d.通气孔、出气孔，不允许堵塞;

　　e.通入压缩空气，观察球阀动作是否正常;

　　f.注意球阀在开启或关闭时，球体是否处于全开或全闭状态。

　　②可能发生的故障、原因及消除方法见表1。

　　工作一年应维修一次，做清洁工作或更换密封座，这样会延长使用寿命，保证工作正常，少出事故。

九、蜗轮驱动装置使用维修

　　①安装注意事项：

　　a.转动蜗轮驱动装置在开启或关闭时，球体是否处于全开或全闭状态，指示器是否处于开启或关闭位置。产品出厂时已调整好，用户一般不应再进行调整。

　　b.蜗轮驱动装置转动时应轻、灵活，无卡阻现象。

　　②蜗轮驱动装置维修：

　　a.蜗轮驱动装置转动时不灵活。打开盖板检查蜗轮、蜗杆是否磨损及损坏，如有损坏及时调换蜗轮和蜗杆，经清洗干净后，蜗轮和蜗杆涂润滑脂，然后进行装配。

　　b.在开启或关闭时与指示器开关位置不相符，调整指示器及蜗轮调节螺钉，使启闭与指示器启闭相符。