ZZYP自力薄膜式压力调节阀选型分析

自力式调节阀，一种无需外部能源的智能控制装置，通过感知被测介质的压力、温度或流量变化，自动进行调节，达到预先设定的值。这种节能型仪表集控制、执行于一身，形成了独立的控制系统。其中，自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀以及自力式温度调节阀等是其主要类型。在众多类型中，自力式压力调节阀以其独特的优势受到青睐。它无需外部能源，结构简洁，操作便捷，维护工作量小，非常适合城市供热、供暖等无需供电、供气却又需要控制的场合。ZZYP自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP自力式压力调节阀选型分析产品结构

ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式调节阀怎么调节压力呢?台臣生产的自力式调节阀在一定范围内压力调整，用户可通过弹簧下放调节转盘顺时针，或逆时针调整转盘，变换弹簧的作用力，实现弹簧压紧目标压力提升，弹簧松目标压力下降的自由调节。比如阀后现在是5公斤，要降低到4.5公斤，就顺时针慢慢转动调节转盘。比如目标值要设定为5.5公斤，就逆时针转动转盘，知道压力升到5.5公斤为止，因每个厂家产品不一样，调节设定压力时应当根据说明书操作。

自力式调节阀如何调整压力?

自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧，使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小，设定压力是通过调节弹簧下面转盘，或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小，弹簧作用力大目标压力高，弹簧作用力小目标压力低，通过阀芯控制阀座过流大小，通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节，稳定阀前或者阀后压力。

自力式调节阀工作原理:

自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

ZZYP自力式压力调节阀选型分析产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力式压力调节阀是一个独立的压力控制器阀门，通过感知介质流量的变化来调节压力，确保其恒定。当介质流量发生变动时，该阀门能够自动作出反应，进行精确控制。其核心组成元素包括：

1. 限流元素：主要包括阀门等，用于控制介质的流量。

2. 测量元素：包含压力表、阀膜、活塞等，它们负责感知介质压力、流量等变化。

3. 荷载元素：由弹簧、重物或人力等组成，这些元素为自力式压力调节阀提供必要的反馈力和控制力。

4. ZZYP自力式压力调节阀选型分析自力式压力调节阀的分类

   
   

5. 

自力式压力调节阀根据其结构和功能特点，可以划分为多种类型。这些类型包括但不限于，按用途分类的压力维持阀、比例调节阀和自动排水阀等；按介质分类的蒸汽用阀、空气用阀和水用阀等；以及按连接方式分类的螺纹连接阀、法兰连接阀和焊接连接阀等。通过了解这些分类，我们可以更清晰地理解自力式压力调节阀的多样性和适用性。

1. 依据阀后与阀前控制方式，自力式压力调节阀可分为两类：一类是自力式阀后（减压）控制阀，另一类是自力式阀前（泄压）控制阀。

2. 进一步细分，自力式压力调节阀又可分为直接作用型和指挥器操作型。
   a. 直接作用型自力式调节阀
   这类调压阀利用介质本身直接对阀门进行控制，实现调压功能。它包括阀后取压和阀前取压两种形式。阀后取压旨在维持阀后压力在预设范围内，从而实现减压效果；而阀前取压则是为了确保阀前压力稳定在设定值内，达到泄压目的。
   b. 指挥器操作型自力式调节阀
   此类调节阀通过两个阀门间的相互协同控制，实现自动调压。其工作原理相较于直接作用型更为复杂，但能够更精确地控制压力。
   自力式阀后压力调节的工作原理（详见下图）
   
   阀前压力P₁经过阀芯与阀座的节流作用后，转变为阀后压力P₂。随后，P₂通过管线进入上膜室，作用在顶盘上，从而产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力达到平衡状态，进而决定了阀芯与阀座的相对位置，实现对阀后压力的精准控制。当P₂值上升时，作用在顶盘上的力也会相应增加。此时，若该力超越了弹簧的反作用力，阀芯便会朝向阀座方向移动。这一动作导致阀芯与阀座间的流通面积缩小，流阻增大，进而使P₂值降低，直至作用力与弹簧反作用力重新达到平衡，P₂稳定在设定值。反之，当P₂降低时，作用力的方向会发生变化，这就是阀后压力调节的基本工作原理。

2. 自力式阀前压力调节的工作原理

ZZYP自力式压力调节阀选型分析技术参数

执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

外形结构图

ZZYP自力式压力调节阀选型分析主要外形尺寸

3.ZZYP自力式压力调节阀选型分析自力式压力调节阀与控制阀的关键差异

这两类产品的主要区别在于其工作原理。控制阀需要外部能源（如电力或气源）作为驱动，并依赖于外部控制仪表的信号来调整阀内截流件的位置，进而控制流体流量。相比之下，自力式压力调节阀则自主工作，无需外部能源或控制信号，仅通过被调介质的压力信号即可实现压力的自动调节。这一特点使得自力式压力调节阀在许多应用中表现出独特的优势。

1. 自力式压力调节阀无需额外能源，适应于无电无气的环境，既简化了操作又节省了能源。

2. 其压力分段范围细致且相互交叉，提供了高精度的调节能力。

3. 在运行过程中，可以连续设定压力的设定值，灵活方便。

4. 针对阀后压力的调节，阀前与阀后的压力比值可达10:1至10:8，满足不同的调节需求。

5. 采用了橡胶膜片进行检测，确保执行机构的检测精度高、反应灵敏。

6. 压力平衡机构的运用，使得调节阀的反应更加灵敏，控制更加精确。

4.ZZYP自力式压力调节阀选型分析安装须知

在安装自力式压力调节阀时，需注意以下几点，以确保其正常运行和长期使用。首先，要确保安装环境符合其使用要求，避免在恶劣环境下使用。其次，遵循正确的安装步骤和顺序，以确保安装质量。此外，还需定期检查和维护，及时发现并处理问题，以保障其稳定性和可靠性。最后，严格按照使用说明进行操作，确保安全、有效地使用自力式压力调节阀。

1. 在安装自力式压力调节阀时，必须确保取压点位于调压阀的适当位置。对于阀前调压，取压点应距离调压阀至少2倍管道直径；而对于阀后调压，取压点则应至少位于6倍管道直径处。

2. 在选择自力式阀时，其通径可以小于管道直径，但截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器则必须确保其通径不小于管道直径。

3. 为了便于现场维修和操作，建议在调压阀周围留出适当的空间。

4. 如果介质是洁净的气体或液体，那么在阀前可以省略安装过滤器。

5.ZZYP自力式压力调节阀选型分析日常维护注意事项：

一旦自力式压力调节阀投入使用，日常维护工作相对较少。平时，只需关注阀前和阀后的压力示值是否满足工艺需求即可。此外，还应定期检查填料函和执行机构是否有渗漏现象，如有渗漏，应及时拧紧或更换填料及膜片。自力式调节阀安装前一定要详细阅读说明书，参照说明书的安装要求安装，或者由公司售后服务人员指导安装。在安装时要检查现场的调节阀是否有生锈、变形、破损、损坏等情况，还应当检查产品合格证、检查报告、材质证明等相关证书后再安装。同时应当做好安装前准备，把对应的附件法兰、紧固件、垫片、工具、吊机等全部备齐，保证安装顺利。安装时还应当根据设计图纸的方案安装，安装的位置应当避免雨林、暴晒、外力碰撞、灰尘多的场合等，以上均要做防护、遮挡等措施。关于自力式调节阀安装要求下面整理了相关常用安装事项，供广大用参考。更多自力式调节阀安装说明可联系我司工作人员，让我司技术人员为您解，期待为您服务。

ZZYP自力式压力调节阀选型分析自力式调节阀安装注意事项:

1、自力式调节阀安装前应对管道进行清洗，排除污物和焊渣、灰尘等管线内的杂质。

2、安装自力式调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2米时应尽量设置平台，方便后期的更换、维修、保养。

3、自力式调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

4、当介质温度低于80℃时，阀门可正立或倒立安装，当介质温度高于80℃时，阀门必须倒立安装，即阀体在上，执行器在下。

5、自力式调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25~60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

6、为了使自力式调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，应加旁通管路，同时还应特别注意，自力式调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

7、被控压力参数不应接近或找过选择的压力调整范围的极限值，应根据工艺情况留有一定余量、避免后期发生超压值造成的危险。

8、介质应按阀所示箭头的方向流动，工业流程中，不允许出现介质反向流动的情况。

9、阀前应安装过滤器、截止阀(如不安装条件，应将管道内吹扫干净，避免焊渣或其它管内存留物将阀堵塞，造成损失)

10、自力式调节阀进出口应保证留有一定的直管段，一般进口为10倍阀门通径，出口为5倍阀门通径，并安装压力表、截止阀和旁路，以备调整和检修。