化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范 在工业生产中，过滤设备是保障流体介质纯净度的关键。对于含有腐蚀性物质的流体过滤，普通过滤器往往“力不从心"。今天就带大家了解衬氟篮式过滤器，看看它如何在腐蚀性环境中发挥作用。 衬四氟篮式过滤器是除去液体中含有少量固型物的小型设备，可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作；也是提高产品纯度、净化气体的小型设备。广泛应用于石油、化工、化纤、医药、食品等行业。蓝式过滤器是过滤器中的，它比其它过滤器技术要求高，主要用于管道上，来处理管内高精度液体 衬四氟篮式过滤器是输送介质管道上的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤网取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
衬氟篮式过滤器是一种用于强腐蚀性介质过滤的工业设备，其核心特征在于内部采用聚四氟乙烯（PTFE）或全氟烷氧基树脂（PFA）等氟塑料对金属壳体进行衬里处理。该结构使过滤器在保留传统篮式过滤器高效拦截杂质能力的同时，具备的耐腐蚀性能，适用于处理盐酸、硫酸、强碱及有机溶剂等强腐蚀流体。其“篮式"结构指内部设置可拆卸的滤篮，便于清理和更换，广泛应用于化工、制药、精细化工及湿法冶金等对材料耐蚀性要求的领域。 从技术特点看，衬氟篮式过滤器的优势主要体现在材料兼容性与结构设计上。氟塑料衬里通过高温模压或喷涂工艺与碳钢或不锈钢基体紧密结合，形成致密防护层，有效阻隔介质与金属接触，避免腐蚀穿孔。同时，其滤网采用不锈钢编织网或烧结网，兼具高强度与高孔隙率，可实现10–1000微米的颗粒拦截。结构设计上，快开式顶盖、法兰连接、排污口等配置提升了维护效率，而全封闭结构则保障了操作安全性，尤其适用于有毒或高活性介质环境。 在实际应用中，衬氟篮式过滤器常用于保护下游关键设备，如泵、仪表、换热器及反应釜等。例如，在氯碱工业的盐水精制系统中，其可过滤固体杂质，防止离子膜污染；在制药行业的溶剂回收流程中，能有效拦截活性炭、催化剂残留等颗粒，确保产品纯度。由于无需频繁更换或停机清理，设备运行稳定性高，显著降低了维护成本和工艺中断风险。 从发展趋势看，随着新材料工艺进步，衬氟技术正朝着更薄、更均匀、结合力更强的方向优化，提升设备耐压与耐温性能。同时，智能监测模块的集成（如压差传感器、堵塞报警）正逐步成为配置，实现预防性维护。此外，模块化设计使过滤器可适配多种管径与工况，增强了系统灵活性，满足复杂工艺链的定制化需求。 总体而言，衬氟篮式过滤器凭借其优异的耐腐蚀性、结构可靠性和维护便捷性，在强腐蚀流体处理领域具有不可替代的作用。未来，随着工业流程对安全性与连续运行要求的提高，以及环保标准趋严，该类型过滤器的技术迭代与场景深化将不断推进，成为关键工艺节点中的重要保障设备。 
化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范的选用:
①进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
②公称压力：按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
③孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格滤网可拦截的粒径尺寸可直接向我司询问。
④过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范衬氟篮式过滤器技术参数: 
1、适合物料：
a、化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、等;
b、化工生产的腐蚀性物料，如烧碱、纯碱、浓稀、碳酸、醋酸、酯酸等;
c、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各种制冷剂;
d、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
2、过滤精度：10-480目（一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-480目/cm2。）
3、工作温度：≤90℃
4、公称通径：DN25—DN600mm
5、公称压力：PN≤1.6Mpa（其它工作压力可按用户要求设计）
6、法兰标准：GB81-59（也可按用户要求制造）
7、壳体材质：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡胶、耐油石棉胶
化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范
1. 什么是衬氟篮式过滤器？衬氟篮式过滤器主要由外壳、篮式滤网和衬氟防腐层组成。流体从进口进入，通过篮式滤网时，杂质被拦截在滤网上，洁净流体从出口流出。衬氟层（通常为聚四氟乙烯）能有效抵抗酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质，延长设备寿命。 2. 核心优势：耐腐蚀与实用性兼具相比普通金属过滤器，衬氟篮式过滤器的是耐腐蚀。聚四氟乙烯材料耐强酸、强碱、强氧化剂，在化工、制药等行业中表现出色。篮式结构设计让滤网面积大，杂质拦截效率高，且拆卸方便，清洗时只需取出滤网即可，维护简单。 3. 选型时要注意这3个要点① 介质类型：确认流体是否含酸碱、有机溶剂等腐蚀性成分，需选择对应衬氟材料（如F46、PCTFE等）。② 工作压力：根据系统压力选择合适的公称压力，一般有1.0MPa、1.6MPa等规格。③ 过滤精度：根据杂质颗粒大小选择滤网目数，比如50目可拦截较大颗粒，100目适合精细过滤。 4. 典型应用场景化工行业：用于酸碱溶液、催化剂等腐蚀性流体过滤；制药行业：药液过滤，防止杂质影响药品纯度；水处理：废水处理中去除腐蚀性杂质，保护后续设备；电子行业：高纯度试剂过滤，保障产品质量。
化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范技术参数
衬氟篮式过滤器主要零件材料: 序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 碳钢 | Z | C | 1 | 阀体、阀盖 | HT250/A 126 | WCB/A216 WCB | 2 | 过滤网 | PTFE（F4） | 3 | 螺栓 /螺母 | 35/45、A193 B7/A194 | 4 | 衬里层 | FEP（F46）PCTFE（F3） |
衬氟篮式过滤器主要连接尺寸: 公称通径
DN（mm） | 尺 寸（mm） | 管 塞 | L | H | H1 | D0 | 25 | 180 | 260 | 160 | 76 | R3/4" | 32 | 200 | 270 | 160 | 76 | R3/4" | 40 | 260 | 300 | 170 | 108 | R3/4" | 50 | 260 | 300 | 170 | 108 | R3/4" | 65 | 330 | 360 | 210 | 133 | R3/4" | 80 | 340 | 400 | 250 | 159 | R3/4" | 100 | 400 | 470 | 300 | 219 | R3/4" | 125 | 480 | 550 | 360 | 273 | R3/4" | 150 | 500 | 630 | 420 | 273 | R3/4" | 200 | 560 | 780 | 530 | 325 | R3/4" | 250 | 660 | 930 | 640 | 426 | M20*1.5 | 300 | 750 | 1200 | 840 | 478 | M20*1.5 | 600 | 1380 | 2000 | 1400 | 800 | M35*2.0 |
5. 化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范日常维护小技巧① 定期检查：每3个月检查衬氟层是否有破损，若发现裂纹需及时更换；② 清洗滤网：过滤杂质后，取出滤网用清水或溶剂冲洗，避免堵塞；③ 避免超温使用：衬氟材料一般耐温≤200℃，不可在高温环境下长时间运行。 衬氟篮式过滤器凭借耐腐蚀、易维护的特点，成为工业过滤中的“防腐小能手"。正确选型和日常维护，能让它的使用寿命更长，为生产效率保驾护航~
安装前先检查产品螺丝有没松脱，污物有没带入过滤器内，此产品一事实上要安装在管道进口前（否泵前），安装时请注意流向标志，在使用时一定要定期清理过滤器滤网。SRBA直通篮式过滤器有壳体、排污盖、滤芯、螺柱等组成。网眼总面积是入口管道面积的3-4倍，压差为0.05-0.15，压力在设计有不同。
衬氟篮式过滤器的运行及维护:
系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 
化工腐蚀液体衬氟篮式过滤器技术规范警告：
每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。
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