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ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范

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详细介绍

ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范产品结构

ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式调节阀,这一无需外部能源的控制装置,凭借其独特的自动调节功能,正逐渐受到工业领域的广泛关注。它能够依据被测介质的压力、温度或流量的变化,自动进行调节,从而实现对流体压力的有效控制。这种节能型仪表不仅集成了控制、执行等多项功能,还自成一个独立的控制系统,极大地方便了用户的使用。ZZYP自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

► 自力式调节阀规格

自力式调节阀涵盖了多种类型,包括自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀以及自力式温度调节阀等。其中,自力式压力调节阀作为其重要的一员,凭借其无需外部能源、结构简单、使用便捷以及维护量少等优势,特别适用于城市供热、供暖等无供电、供气需求的场合。

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02ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范自力式压力调节阀的特点

► 核心作用及组成

自力式压力调节阀,作为一种自成一体的压力控制器阀门,其核心作用在于对介质流量的变化进行实时监测与调节。当介质流量发生变化时,该阀门能够迅速作出反应,通过自身的调节功能来确保压力的恒定。其独特的三大组成元素包括限流元素、测量元素以及荷载元素,它们协同作用,实现对压力的精确调节。

  1. 限流元素:这主要指的是阀门,其作用是控制介质的流量,确保压力的稳定。

  2. 测量元素:包括压力表、阀膜和活塞等,它们负责实时监测介质压力的变化,为调节提供依据。

  3. 荷载元素:弹簧、重物或人力等,这些元素通过产生一定的荷载,与限流元素和测量元素协同工作,实现对压力的精确调节。

► 详细分类

自力式压力调节阀,作为一种关键的压力控制设备,其分类方式多样。根据不同的结构和功能,这些阀门可以被划分为多种类型。了解这些不同类型的自力式压力调节阀,有助于我们更好地选择和应用它们。根据控制位置和是否配指挥器,自力式压力调节阀可分为阀后控制的减压阀、阀前控制的泄压阀、直接作用型和指挥器操作型。

03ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范工作原理

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► 阀后压力调节

在自力式压力调节阀中,阀后压力调节是一种常见且重要的功能。其工作原理主要是通过阀门的启闭来控制介质流向,进而实现对阀后压力的精确调节。这种调节方式广泛应用于各种工业领域,确保系统的稳定运行和安全性能。阀前压力P₁经过阀芯和阀座的节流后,会转变为阀后压力P₂。这个P₂随后进入上膜室,作用在顶盘上,产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力达到平衡,从而决定了阀芯和阀座的相对位置,进而控制阀后压力。如果P₂增加,那么作用在顶盘上的力也会相应增加。当这个力超过弹簧的反作用力时,阀芯会向阀座方向移动,导致流通面积减小,流阻增大,从而使P₂降低。这个过程会持续,直到顶盘上的作用力与弹簧的反作用力重新达到平衡,这时P₂就会稳定在设定的数值上。相反,如果P₂降低,那么整个过程的方向就会相反。

► 阀前压力调节

采用相似的平衡原理,通过阀门定位实现阀前压力的调节。

04ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范自力式调节阀与控制阀差异

这两类产品在功能上有所不同。控制阀在操作时,需要借助外部能源(例如电源或气源)作为驱动,同时还需要接收来自外部控制仪表的信号,以调整阀内截流件的相对位置,进而改变流体的流量。相比之下,自力式压力调节阀则更为独立,它无需外部能源和控制信号,仅凭借被调介质的压力信号,便能实现压力的自动调节。这一特点使得自力式压力调节阀在应用上更为便捷和高效。

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ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范产品特点

(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力式调节阀,一种无需外部能源的节能型仪表,通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化进行自动调节。它凭借其独特的自动调节功能,广泛应用于多个领域,在工业自动化领域中占据着举足轻重的地位。尤其在介质流量变化时,能够实现压力恒定,为工业生产提供了可靠的保障。

► 原理与功能

自力式调节阀无需外部能源,通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化进行自动调节。它通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化,依据预设值进行实时调整,从而实现对介质的有效控制。

► 组成部分与分类

自力式调节阀的组成部分不仅各自发挥着独特的功能,还可以根据其类型和用途进行分类。自力式调节阀由限流、测量和荷载元素组成。限流元素如阀门负责限制介质的流量;测量元素如压力表、阀膜和活塞等,用于捕捉和感知介质的压力变化;荷载元素如弹簧、重物或人力等,提供必要的负载以驱动自力式调节阀进行自动调节。根据控制方式,自力式调节阀可分为阀后控制和阀前控制两大类,即自力式阀后(减压)控制阀和自力式阀前(泄压)控制阀。进一步细分,自力式调节阀又可分为带指挥器和不带指挥器两种类型。

02ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范自力式调节阀工作原理

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► 阀后压力调节

阀后压力调节通过阀芯与阀座的节流作用,将阀前压力转化为阀后压力。随后,P₂通过管线进入上膜室,并作用于顶盘上,产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力相互平衡,进而决定了阀芯与阀座的相对位置,实现对阀后压力的精准控制。当P₂升高时,顶盘上的作用力也会相应增加。此时,由于作用力大于弹簧反作用力,阀芯会向阀座方向移动,导致流通面积减小,流阻增大,从而使得P₂降低,直至作用力与弹簧反作用力重新达到平衡,P₂稳定在设定值。

► 阀前压力调节

阀前压力调节无需外部能源,通过感知介质压力变化自主调节,以实现压力稳定控制。其关键在于独立性和智能性,确保高精度压力调节。自力式压力调节阀与控制阀的关键差异在于,前者无需外部能源驱动,如电源或气源,且不依赖外来控制仪表的信号。它仅通过感知被调介质的压力变化,便能自主调节压力。

03ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范自力式压力调节阀特点

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► 无需外部能源

自力式压力调节阀无需外接能源,适应于无电无气的环境,既简化了安装过程,又实现了能源的节约。它仅通过感知被调介质的压力变化,便能自主调节压力。

► 高精度控制

通过细致的分段式压力调节和橡胶膜片检测方式,保证了自力式压力调节阀的高精度控制与快速响应。这种阀的压力调节分段细致且相互交叉,从而确保了高精度的压力控制。

ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范

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1、流量特性:进口薄膜自力式调节阀的流量特性分为直线特性、对数特性和快开特性三种。直线特性流量系数为等百分比,对数特性流量系数为线性,快开特性流量系数为对数。

2、公称通径:也就是阀体两端的管道直径,常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公称压力:这个参数表示进口薄膜自力式调节阀在规定的压力条件下的工作压力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介质:这个参数表示进口薄膜自力式调节阀所通断的介质名称,分为酸碱介质、腐蚀性介质、水、油等。

5、工作温度:这个参数表示进口薄膜自力式调节阀在不同温度条件下的工作状态,常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、开启角度:指进口薄膜自力式调节阀阀瓣打开或关闭的角度,可用角度标尺或角度盘测量。

7、控制方式:这个参数表示进口薄膜自力式调节阀的开启与关闭方式,可分为气动、电动、手动、自力式等。

8、结构长度:指进口薄膜自力式调节阀主体长度,包括针型阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等的长度。

9、流量系数:流量系数又称为“Cv'值或“Kv'值",定义为在阀门全开、阀两端的压差为1磅的条件下,温度60 的水一分钟内流经阀的流量,以加仑/分表示GPM。

10、工作压差:指进口薄膜自力式调节阀两端的压差,一般要求工作压差为流量的1.5倍。

11、泄漏量:指进口薄膜自力式调节阀两端的压差低于进口薄膜自力式调节阀关闭状态下的泄漏量,一般要求小于流量的0.01%,对于大口径进口薄膜自力式调节阀则应小于0.005%。

12、可调比:指进口薄膜自力式调节阀在不同流量下,其阀瓣与阀座之间的密合程度。可调比越大,密合程度越高,流量越小。

13、噪音:指进口薄膜自力式调节阀在不同流量下产生的噪音,一般要求低于50分贝。

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ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范技术参数

公称通径DN20253240506580100125150200250300
额定流量系数Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系数Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允许压差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
阀盖形式标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
压盖型式螺栓压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式单座、套筒型阀芯
流量特性线性

执行器参数

有效面积(cm )32※80250630
压力设定范围(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保证压力阀正常工作的
最小压差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允许上下膜室之间最压差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

设定值偏差±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下)
硬密封4×0.01%阀额定容量
软密封DN15~50DN65~125DN150~250
10气泡/min20气泡/min40气泡/min

工作温度

公称通径15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

材料代号C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
阀体WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧60Si2Mn
导向套HPb59-1

外形结构图

 

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ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范主要外形尺寸

公称通径(DN)20253240506580100125150200250300
法兰接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法兰端间距(L)150160180200230290310350400480600730850
压力调节范围(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大约重量(Kg)2637427290114130144180200250
导压管接口螺纹M16X1.5



















05ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范安装注意事项

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安装时的注意事项:

  1. 在安装自力式压力调节阀时,应确保取压点位于调压阀的适当位置。对于阀前调压,取压点应距离调压阀至少2倍管道直径;而对于阀后调压,取压点则应距离调压阀至少6倍管道直径。

  2. 自力式阀的通径可以小于管道直径,这是根据具体计算来确定的。然而,截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器等则必须确保其通径不小于管道直径。

  3. 为了便于现场的维修和操作,建议在安装调压阀时,其四周应留出适当的空间。

  4. 当介质为洁净的气体或液体时,可以在阀前不安装过滤器。

06ZZYP自力式直通压力调节阀技术规范日常维护

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一旦自力式压力调节阀投入运行,其日常维护工作相对较少。通常,只需定期观察阀前和阀后的压力示值,以确保它们符合工艺要求即可。此外,还应检查填料函和执行机构是否有渗漏现象,若发现渗漏,应及时拧紧或更换填料及膜片。

04安装与维护指南

► 安装注意事项

在安装自力式调节阀时,需要特别注意确定取压点位置,选择合适通径的阀门,便于现场维护和操作。具体来说,应将取压点置于调压阀的适当位置。为确保调压效果,阀前调压的取压点应距离管道直径至少2倍,而阀后调压则应至少6倍。同时,为便于现场维护和操作,调压阀周围应留有足够的空间。

► 常见问题与解决方案

在使用自力式调节阀的过程中,常见问题包括识别并解决自力式调节阀的小开度振荡、双密封阀泄漏、直行程阀防堵等问题。在此过程中,通过不同方法提升调节阀的性能和可靠性是非常有必要的,例如:清洗法、介质冲刷法、直通改为角形法、增大节流间隙法、外接冲刷法和安装管道过滤器法等,能够有效提高调节阀的使用性能。