1J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范范围

本标准规定了针形截止阀的结构形式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。针型截止阀属于流体控制行业中的精密阀门类别，主要用于精确调节管道中介质的流量与压力，尤其适用于高压、小流量的工况环境。其核心结构由细长的阀杆与锥形阀芯组成，通过微调实现流量的线性控制，密封性能优异，泄漏率极低。在天津的石化、天然气、电力及实验室设备等场景中，该阀门因具备耐高温、耐高压、抗腐蚀等特性，成为关键控制元件。其技术参数通常包括公称通径（DN2–DN25）、公称压力（PN16–PN420）、适用温度范围（-40℃至+540℃）以及材质选择（如304、316不锈钢或合金钢），满足不同介质与工况需求。

本标准适用于公称压力不大于PN320,公称尺寸DN2.5~DN25的钢制针形截止阀; PN16~ ~PN25,DN10~DN15的铜制针形截止阀。其他参数的针形截止阀可参照执行。

2J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。

GB/T 196普通螺纹基本尺寸 (GB/T 196- -2003, ISO 724: 1993, MOD)

GB/T 197普通螺纹公差(GB/T197- -2003, ISO 965-1: 1998， MOD)

GB/T 699优质碳素结构钢

GB/T 1220不锈钢棒

GB/T 1221耐热钢棒

GB/T 7306.2  55°密封管螺纹 第2 部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-- 2000, eqv

ISO 7-1: 1994)

GB/T7307 55° 非密封管螺纹(GB/T 7307- 2001, eqv ISO 228-1: 1994)

GB/T 12220通用阀门标志 (GB/T 12220- -1989， idt ISO 5209: 1977)

GB/T 12224钢制阀门 - 般要求(GB/T 12224- -2005, ASTM B16.34a: 1998, NEQ)

GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T 12228通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T12716 60°密封管螺纹(GB/T 12716- 2002, eqv ASME B1.20.1: 1992)

GB/T 13808铜及铜合金挤制棒 (GB/T 13808- -1992, neq JIS II3250: 1986)

GB/T 13927工业阀门压力试验 (GB/T 13927- 2008， ISO/DIS 5208: 2007, MOD)

GB/T 15530.8铜合金及复合法兰技术条件

JB/T 1754阀门零部件 接头组件

JB/T 5300工业用阀门材料 选用导则

JB/T 7928通用阀门供货要求

3.J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范结构形式及参数

3.1 结构形式

针形截止阀典型结构形式见图1~图6.

3.2 参数

3.2.1钢制针形截止阀的公称尺寸为 DN2.5、DN6、DN8、 DN10、DN15、DN20、 DN25.

3.2.2铜制针形 截止阀的公称尺寸为DN10、DN15.

4J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范技术要求

4.1压力-温度额定值

钢制针形截止阀的压力-温度额定值按GB/T 1224的规定，铜制针形截止阀的压力-温度额定值按GB/T 15530.8的规定。

4.2阀体连接端

4.2.1阀体连接端的形式有: 焊接、螺纹连接和卡套连接等。

4.2.2内螺纹连接应采用圆锥管螺纹，圆锥管螺纹应符合GB/T 7306.2和GB/T 12716的规定。螺纹尺寸与公称尺寸DN的对应关系按表1的规定。

4.2.3外螺纹连接采用管螺纹或普通螺纹，采用管螺纹时应符合GB/T 7307的规定;采用普通螺纹时应符合GB/T 196、GB/T 197的规定。螺纹尺寸与公称尺寸DN的对应关系按JB/T 1754的规定或按订货合同的要求选用。外螺纹连接采用普通螺纹时，连接端应带有接头、接头螺母和接头垫等零件，接头、接头螺母和接头垫按JB/T 1754的规定或订货合同的要求。

4.2.4承插焊连接的阀体连接端承插口尺寸按表2的规定或按订货合同的要求。

4.3阀体和阀盖

4.3.1 钢制针形截止阀阀体和阀盖的最小壁厚按表3的规定，铜制针形截止阀阀体和阀盖的最小壁厚按表4的规定。

4.3.2阀体和阀盖推荐采用整体式结构 (见图1).也可采用分体式结构(见图2和图3),但分体式结构阀体和阀盖的连接必须可靠，防止松动。

4.4阀座

4.4.1阀座可采用压入、胀滚或焊接等形式与阀体连接，也可以在阀体上直接加工或堆焊制成。

4.4.2采用螺纹连接的阀座，其连接螺纹应符合GB/T 196和GB/T 197的规定。

4.4.3阀座装配时严禁 使用密封剂，但允许使用轻质润滑油。

4.4.4阀座和阀瓣密封面间应有适当的硬度差.

4.5阀瓣

4.5.1阀瓣与阀杆设计成一体， 阀瓣也可与阀杆组装在一起， 组装后阀瓣应能灵活回转，且连接可靠。

4.5.2阀瓣密封面可在阀瓣 上直接加L成，也可堆焊制成。阀瓣采用锥形或球形密封面。

4.6阀杆

4.6.1阀杆可采用 下螺纹式或上螺纹式。

4.6.2阀杆与阀 盖或阀杆与阀杆螺母的螺纹旋合长度,明杆式不得小于阀杆螺纹直径的1.4倍,暗杆式不得小于阀杆螺纹直径的1.3倍;用于节流或低压工况下的阀门，不得小于阀杆螺纹直径的1.0倍。

4.6.3阀杆与阀盖或阀杆与阀杆螺母的螺纹应符合GB/T 196和GB/T 197的规定。

4.7填料函和填料

4.7.1钢制针形截 止阀除有特殊要求外，填料函的深度应不小于五圈卡经压缩的填料的高度;当采用聚四氟乙烯成形填料时，填料函深度不小于三圈填料的高度。填料函与填料接触表面粗糙度不大于Ra3.2 pum。

4.7.2钢制针形截 止阀填料函中的填料应在压盖未压紧之前全部装满。填料在未压紧之前，填料的截面可以是方形、矩形或v形的，当采用方形、矩形时，允许切成45°切口，并按圆周方向120°交叉错开安装。

4.7.3铜制针形截止阀的填料采用聚四氟乙烯或橡胶成形填料。

4.8手轮

手轮顺时针方向为关;在轮缘上要有明显的指示关闭方向的简头和“关"字，或开、关双向箭头及“开"、“关"两字。

4.9壳体强度及密封性

4.9.1针形截止阀在经过1.5倍工作压力的壳体强度试验后，阀门壳体及各连接处，不允许有可见泄漏，无结构损伤。

4.9.2针形截止阀密封试验的最 大允许泄漏量应符合GB/T 13927的规定。

4.10清洁度

针形截止阀内腔表面(包括所有内件表面)所含杂质和污物的质量总和应不大于0.03 g

4.11材料

4.11.1主要零件的材料可按 JB/T 5300选用。.

4.11.2承压件阀体和阀 盖的材料应符合GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1221、GB/T 12225、GB/T 12228 .或GB/T 13808的规定。

5J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范试验方法

5.1针形截 止阀壳体强度试验按GB/T 13927的规定。

5.2针形截 止阀密封试验按GB/T 13927的规定。

5.3壳体材料试验按 GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1221、GB/T 12225、GB/T 12228或GB/T 13808的规定。

• 二、性能规范

• 公称压力:16Mpa

• 适用温度:≤180℃

• 适用介质:水 蒸汽 油品等

• 三、主要零件材料

• 型号	阀体	接头	阀杆	螺帽	填料
  J13W-160Ⅲ	20﹟	20﹟	2Cr13	20﹟	PTFE
  J13W-160PⅢ	SS304	SS304	SS304	SS304

• 四、主要外形尺寸

• 规格	G	L	H	Do	重量(kg)
  DN6	1/4	65	90	63	0.65
  DN10	3/8	65	90	63	0.65
  DN15	1/2	65	90	63	0.8
  DN20	3/4	80	105	90	1.0D
  DN25	1〞	90	120	110	1.9

• 注:“Ⅲ"不是材料代号,代表第三次结构改进

6J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1每台针形截止阀必须进行出厂检验，全部项日检验合格后方能出。

6.1.2检验项目、 技术条件和检验方法按表5的规定。

6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一-时，-般应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能;

c)正常生产时，定期或积累一定产量后应进行周期性检验;

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e)产品长期停产后，恢复生产时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.2.2型式检验采取抽样检验的方法。

6.3抽样检验

6.3.1抽样可 以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每- ~规格 供抽样的最少基数为30台，抽样数为3台。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍为3台。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个或3个典型规格进行检验。每个规格供抽样的台数不少于30台，抽样台数为3台。

6.3.2对整批产 品进行考核时，若被检针形截止阀中有-台的清洁度指标低于4.10的规定时，允许从供抽样的针形截止阀中再另外抽取规定的抽样台数。再次检验时，全部检验项目都必须符合规定的要求，否则整批产品判为不合格。

6.3.3型式检验的其 余项目都应当符合表5中技术要求的规定。

7J13W钢制内螺纹针形截止阀技术规范标志、包装、运输及贮存

7.1针形截止阀的标志应符合GB/T12220的规定。.

7.2针形截止阀的包装、运输、贮存应符合JB/T 7928规定。