之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍ZZY型自力式压力调节阀在工业园区蒸汽系统ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。随着工业园区的建设规模不断扩大,作为公用工程系统核心的蒸汽系统的设计难度不断增加.本文结合某大型工业园区蒸汽系统在设计过程中遇到的问题和解决方案,重点研究了蒸汽管网的压力等级和管道规格的确定。蒸汽管网的压力等级应遵循以下原则：确定管道规格，首先应根据介质特性、介质流量及推荐流速计算管道内径，然后再根据设计压力、设计温度下的钢材许用应力及相关修正系数计算管道壁厚，同时要考虑腐蚀、磨损和机械强度要求的附加厚度及直管壁厚负偏差的附加值。各级蒸汽管网设计应以正常运行工况为主，综合考虑各生产装置开车、停车、事故等各个工况，并辅以安全可靠的控制系统及应急处理的调节手段，从而保证整个园区蒸汽管网的安全稳定运行.  

ZZY型自力式压力调节阀在工业园区蒸汽系统  
设计压力：PN16，PN25，PN40，ANSI300 
设计温度：-10—+350度 
设计通径：DN15—DN100 
阀体材质：铸铁，球墨铸铁，铸钢

二、产品特点： 
压力平衡-不锈钢波纹管结构，调节压力更加并且稳定。
阀杆为不锈钢波纹管密封，无泄露。 
阀座为锥形边缘密封，确保不会内漏，阀座为螺纹紧固。 
更换弹簧或执行器，简易方便。 
产品特点：
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。             
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。             
压力设定值在运行期间可连续设定。             
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。             
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。             
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。  

                                                                               
ZZY型自力式压力调节阀在工业园区蒸汽系统零件材料：
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti  
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti  
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti  
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti  
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢  
填料：、乙炳、氟、耐油橡

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。与之配合的蒸汽管网规划与建设合理性也愈发受到关注。本文根据我公司在建的某工业聚集区分布式能源项目实例,对工业园区型蒸汽管网的特点及其与天然气分布式能源热电联供系统配合规划的思路与方法进行了分析与总结。 蒸汽动力系统是工业企业能量流的大交换平台，为企业提供生产所需要机械驱动力、换热伴热、工艺混合蒸汽以及采暖吹扫等多种功能。而蒸汽的回收利用可以服务生产，降低工序成本、是企业循环经济的增长点。因此，由于蒸汽能量的广泛应用，蒸汽系统运行优化与节能作为一种重要的节能措施将会被越来越重视。蒸汽系统运行优化与节能技术为石油和化工企业实现清洁生产、绿色生产。

产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。可调式减压阀，可调式调节阀，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀后压力稳定在所需要的阀后压力值的调节阀。美国斯克SRK自力式阀后压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，阀后压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀