调节阀 口径计算步骤中有关问题说明

    1）zui大工作流量的决定
    为使调节阀满足调节的需要，计算时应考虑工艺生产能力、对象负荷变化、预期扩大生产等因素，但必须防止过多地考虑余量，使阀口径选大；否则，不仅会造成经济损失、系统能耗大，而且阀处小开度工作，使可调比减小，调节性能变坏，严重时还会引起振荡，使阀的寿命缩短，特别是高压调节阀，更要注意这一点。现实中，绝大部分口径选大都是此因素造成的。
    2）调节阀计算压差的决定——口径计算的zui关键因素
    压差的确定是调节阀计算中的关键。在阀工作特性讨论中知道：S值越大，越接近理想特性，调节性能越好；S值越小，畸变越厉害，因而可调比减小，调节性能变坏。但从装置的经济性考虑时，S小，调节阀上压降变小，系统压降相应变小，这样可选较小行程的泵，即从经济性和节约能耗上考虑S值越小越好。综合的结果，一般取S＝0.1～0.3（不是原来的0.3～0.6）。对高压系统应取小值，可小至S＝0.05。zui近，为减小调节阀上的能耗，我们还提出了采用低S值的设计方法（S＝0.05～0.1），即选用低S节能调节阀。

    压差计算公式，由S定义S＝△P／（△P＋△P管）得：

    再考虑设备压力的波动影响，加（5％～10％）P作为余地，故 +（0.05～0.1）P

式中，△P为调节阀全开时的阀上压降； △P管 为调节阀全开时，除调节阀外的系统损失总和，即管道、弯头、节流装置、手动阀门、热交换器等损失之和。
    若一个实际投运了的系统，如引进装置，对方提供了已知的zui大、zui小流量及相应压差，阀门的标准Kv值，即可由下公式求S值：
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