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钢铁厂阀门应用案例
点击次数:3765 更新时间:2014-11-10 返回

                            钢铁厂阀门应用案例

                       上海申弘阀门有限公司

       随着中国长期高速的经济增长对钢铁的需求,冶金行业已作为一个国民经济重要基础产业。冶金阀门具有巨大的市场。而节能降耗、资源节约是现今冶金行业急需解 决的重大课题。冶金行业也面临对原有设备进行改造与更新,淘汰耗能高、环境污染重的落后设备,钢铁行业发展如何迈向一个更高的层次,节能环保和品种结构优 化的日趋加大,这需要大量*设备做支撑,节能减排的阀门设备更具有潜在的市场。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀水力控制阀真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。烟气尘处理工艺流程及主要设备介绍 
近年来,钢铁工业环保科技水平逐步提高,有效地促进了钢铁工业发展。在钢产量大幅度增长的同时,不少企业实现了“增产不增污,增产要减污”的目标。"十五"期间,通过节能降耗、节水、资源综合利用等重大环保技术研究,以及污染严重的炼铁、焦化污染控制关键技术的开发,到2005年,钢铁工业环保科技水平达到20世纪90年代中期的*水平,为钢铁工业实现可持续发展作出贡献。本专题主要介绍了冶金环保中烟气尘处理的工艺流程。

随着中国长期高速的经济增长对钢铁的需求,冶金行业已作为一个国民经济重要基础产业。冶金阀门具有巨大的市场。而节能降耗、资源节约是现今冶金行业急需解 决的重大课题。冶金行业也面临对原有设备进行改造与更新,淘汰耗能高、环境污染重的落后设备,钢铁行业发展如何迈向一个更高的层次,节能环保和品种结构优 化的日趋加大,这需要大量*设备做支撑,节能减排的阀门设备更具有潜在的市场。选矿工艺流程及主要设备介绍 
选矿是冶炼前的准备工作,从矿山开采下来矿石以后,首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来,为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中,破碎又分为:粗破、中破和细破;选别依方式不同也可分为:磁选、重选、浮选等。本栏目将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识,以及主要选矿设备的大致工作原理,主要控制要点等知识。烧结工艺流程及主要设备介绍 
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且保证高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息,其次,我们将简要介绍球团法生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 


炼焦工艺流程及主要设备介绍 
高炉生产前的准备除了准备铁矿石(烧结矿和球团矿)外,还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料,焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。本专题将详细介绍焦炭生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。高炉工艺流程及主要设备介绍 
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业zui主要的环节之一。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 

序号厂别计划号备件名称规格型号申请数量单位
21 288安全阀A48Y-25 DN100,PN256
22 289安全阀A48H-25DN125,PN25,350℃2
23 290安全阀A43H-16  DN65,PN16,150℃2
       
57 424泵出口旁通阀J21W-320       DN59
       
65 437测压部件CJ2-320-002
66 438测压部件CJ2-320-00A2
       
63 435带位置反馈蝶阀XDg341X-16C    DN4004
       
24 291电动闸阀DZ941H-25;DN40,PN25,300℃2
42 359电动闸阀DZ941H-16;DN125,PN16,150℃2
       
62 434蝶阀XDg341X-16C    DN3003
       
26 293法兰节流阀L41H-40;DN15,PN40,300℃2
       
27 301法兰球阀Q41H-40;DN15,PN40,300℃2
28 302法兰球阀Q41H-40;DN32,PN40,300℃12
       
29 326截止阀J11X-10;DN15 PN1053
30 327截止阀J11X-10;DN20 PN106
31 328截止阀J11X-10;DN32 PN102
58 426截止阀J41H-16C       DN101
       
11热轧作业部278金属硬密封电动蝶阀D941H-10/DN500/阀杆长度L=1500mm1
12热轧作业部279金属硬密封电动蝶阀D941H-10/DN600/阀杆长度L=1600mm1
       
7热轧作业部273金属硬密封手动蝶阀D341H-10/DN500/阀杆长度L=1500mm1
8热轧作业部274金属硬密封手动蝶阀D341H-25/DN500/阀杆长度L=1800mm1
10热轧作业部276金属硬密封手动蝶阀D341H-10/DN500/阀杆长度L=1500mm1
13 280金属硬密封手动蝶阀D341H-25/DN1400/阀杆长度L=1800mm1
16 283金属硬密封手动蝶阀D941H-25/DN500/阀杆标准长度9
18 285金属硬密封手动蝶阀D341H-25/DN500/阀杆为标准长度1
       
32 341内螺纹球阀Q11H-16;DN25,PN16,50℃2
33 342内螺纹球阀Q11F-16C;DN15;PN1.612
34 343内螺纹球阀Q11F-16C;DN25;PN1.636
       
19 286偏心电动蝶阀D941X-10Q DN7001
20 287偏心电动蝶阀D941X-10Q DN6001
       
64 436气动蝶阀XD6411X-16C    DN2001
       
6热轧作业部272手动蝶阀D341X-10/DN600/阀杆为标准长度1
9热轧作业部275手动蝶阀D341X-10/DN700/阀杆为标准长度1
14 281手动蝶阀D341X-10/DN400/阀杆为标准长度1
15 282手动蝶阀D341X-10/DN600/阀杆为标准长度1
17 284手动蝶阀D341H-10/DN400/阀杆长度L=1100mm1
25 292手动蝶阀D341H-40;DN300,PN40,300℃;法兰连接2
40 357手动蝶阀D671J-10;DN50-1MPa8
41 358手动蝶阀D671J-10;DN80-1MPa16
59 431手动蝶阀XDg341X-16C    DN2001
60 432手动蝶阀XDg341X-16C    DN2502
61 433手动蝶阀XDg341X-16C    DN1001
       
36 349手动蝶阀(常温)D71X-10;DN100;PN102
37 350手动蝶阀(常温)D71H-2.5C;DN1504
38 351手动蝶阀(常温)D71X-10;DN1502
39 353手动蝶阀(常温)D71X-10;DN802
       
35 348手动调节截止阀TJ40H-40;DN100,PN40,300℃18
       
43 369疏水阀CS49H-40;DN20,PN40,350℃6
44 370疏水阀CS49H-25;DN20,PN16,350℃3
       
1热轧作业部267微阻缓闭蝶式止回阀HDH48X-10Q/DN500/阀体长度L=350mm1
2热轧作业部268微阻缓闭蝶式止回阀HDH48X-25/DN600/阀体长度L=390mm1
3热轧作业部269微阻缓闭蝶式止回阀HDH48X-10/DN600/阀体长度L=390mm1
4热轧作业部270微阻缓闭蝶式止回阀HDH48X-25/DN5001
5热轧作业部271微阻缓闭蝶式止回阀HDH48X-10/DN7001
       
45 371蜗轮球阀(常温)QB347H-10;DN150;PN104
       
67 439蓄能器安全阀A42Y-320    2
       
46 372旋启式止回阀H44H-40;DN150,PN40,350℃2
47 373旋启式止回阀H44H-40;DN32,PN40,300℃2
48 374旋启式止回阀H44H-40;DN50,PN40,300℃2
49 375旋启式止回阀H44H-16;PN16 DN802
51 380旋启式止回阀H44H-16;DN40,PN16,150℃2
52 381旋启式止回阀H44H-16;DN40,PN16,150℃5
53 382旋启式止回阀H42Y-40;DN40,PN40,150℃4
54 383旋启式止回阀H42Y-16;DN80,PN16,150℃3
55 384旋启式止回阀H44H-40;DN80,PN40,150℃4
       
50 378闸阀Z41H-25;DN300,PN25,300℃6
       
56 385轴流式止回阀H42-40;DN250,PN40,300℃6

电炉/转炉工艺流程及主要设备介绍 
      为了得到比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢,需要将高炉产出的铁水处理后,再次冶炼成钢。转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 (含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。本专题将详细介绍转炉(以及电炉)炼钢生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。连铸工艺流程及主要设备介绍 
     转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机、电磁搅拌器、火焰切割器等。本专题将详细介绍转炉(以及电炉)炼钢生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 
轧钢工艺流程及主要设备介绍 
     从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品,必须到轧钢厂去进行轧制以后,才能成为棒材、线材、板材等客户需要的合格产品。热轧后的成品分为钢卷和锭式板两种,经过热轧后的钢材厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧。本专题将详细介绍热轧及冷轧生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。与本文相关的论文有:矿山电动插板阀