上海申弘阀门有限公司
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卫生级抗生素截止阀在发酵工程应用
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发酵工程,是指采用现代工程技术手段,利用微生物的某些特定功能,为人类生产有用的产品,或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续。沸腾现象是由浸出液中的糖在缺氧条件下降解而产生的二氧化碳
发酵设备——发酵罐卫生级阀门指的是用于制药,食品等行业中的,对卫生等级要求很高的场所所使用的阀门管件。 一般采购的是药厂或者食品厂用于维修及其相关设备的配置,采购商基本上是制药、食品设备系统集成商及买批发的等·具体的来说,卫生级阀门管件适合于食品、饮料、乳品、制药、酿造、啤酒、化工、石油等行业。 采用SUS304、316L制作,可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求,其光滑、无缝、自动排空手工艺流体通道还非常适用于蒸汽踏它就地清洗的需要,在制造加工过程中严格按FDA要求进行质量临控,采用电脑三维设计,是为GMP要求而制造的。
发酵设备——发酵罐所引起的。在生物化学中把酵母的无氧呼吸过程称作发酵。我们所指的发酵早已赋予了不同的含义。发酵是生命体所进行的化学反应和生理变化,是多种多样的生物化学反应根据生命体本身所具有的遗传信息去不断分解合成,以取得能量来维持生命活动的过程。发酵产物是指在反应过程当中或反应到达终点时所产生的能够调节代谢使之达到平衡的物质。实际上,发酵也是呼吸作用的一种,只不过通常的呼吸作用是指有氧呼吸,其zui终结果是生成CO2和水,而发酵过程则是一种无氧呼吸的过程,其zui终结果是产生酒精,二氧化碳以及其它代谢的产物。

产品技术参数介绍:
一、原料:304材质和316L材质两种常用材料,产品与介质接触部分304或316L
二、密封件:有较强的耐酸、碱和耐高温性能 *压缩变形小
三、连接:焊接式 快装式 螺纹式
四、质量:产品内外用抛光设备处理,达到表面精密度要求
四、精度:严格按照3A、DIN、SMS、BS等产品公差标准执行.
五、工作压力:1.0Mpa
六、工作温度:—10℃+150℃
七、密封材料:标本EPDM,另有硅胶、氟胶可选用
八 、适用介质:液体、气体、油品、各种高腐蚀化学介质
| 阀门类 | |||||||||
| 1 | A型抗阀 | YJ41HF-16P DN25 | 65 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 2 | A型抗阀 | YJ41HF-16P DN40 | 50 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 3 | A型抗阀 | YJ41HF-16P DN50 | 7 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 4 | A型抗阀 | YJ41HF-16P DN80 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 5 | B型抗阀 | YJ41HF-16P DN15 | 110 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 6 | B型抗阀 | YJ41HF-16P DN25 | 7 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 7 | B型抗阀 | YJ41HF-16P DN50 | 30 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 8 | B型抗阀 | YJ41HF-16P DN80 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 9 | B型抗阀 | YJ41HF-16P DN100 | 14 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 10 | C型抗阀 | YJ41HF-16P DN25 | 95 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 11 | C型抗阀 | YJ41HF-16P DN50 | 40 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 12 | C型抗阀 | YJ41HF-16P DN65 | 3 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 13 | C型抗阀 | YJ41HF-16P DN80 | 3 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 14 | C型抗阀 | YJ41HF-16P DN100 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 15 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN15 | 66 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 16 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN20 | 25 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 17 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN25 | 114 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 18 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN32 | 54 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 19 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN40 | 15 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 20 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN50 | 180 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 21 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN65 | 45 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 22 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN80 | 40 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 23 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN100 | 150 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 24 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN150 | 74 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 25 | 抗生素阀 | YJ41HF-16P DN200 | 25 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 26 | 安全阀 | A42Y-16P DN40 | 1 | 台 | 发酵车间 | 整定压力0.32MPa | |||
| 27 | 安全阀 | A42Y-16P DN40 | 1 | 台 | 发酵车间 | 整定压力0.74MPa | |||
| 28 | 安全阀 | A48Y-16C DN100 | 2 | 台 | 发酵车间 | 整定压力0.53MPa | |||
| 29 | 蝶阀 | D341X-16C DN65 | 30 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 30 | 蝶阀 | D341X-16C DN100 | 50 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 31 | 蝶阀 | D341X-16C DN450 | 3 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 32 | 减压阀 | Y43H-16C DN40 | 2 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 33 | 减压阀 | Y43H-16P DN40 | 1 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 34 | 减压阀 | Y43H-25C DN150 | 2 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 35 | 截止阀 | J41H-16C DN15 | 150 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 36 | 截止阀 | J41H-16C DN20 | 210 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 37 | 截止阀 | J41H-16C DN32 | 4 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 38 | 截止阀 | J41H-16C DN40 | 150 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 39 | 截止阀 | J41H-16C DN50 | 30 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 40 | 截止阀 | J41H-16C DN65 | 16 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 41 | 截止阀 | J41H-16C DN80 | 12 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 42 | 截止阀 | J41H-16C DN100 | 125 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 43 | 截止阀 | J41H-16C DN125 | 24 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 44 | 截止阀 | J41H-16C DN150 | 65 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 45 | 截止阀 | J41W-16P DN15 | 75 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 46 | 球阀 | Q41F-16C DN25 | 50 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 47 | 球阀 | Q41F-16C DN40 | 20 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 48 | 球阀 | Q41F-16C DN50 | 30 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 49 | 球阀 | Q41F-16C DN65 | 50 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 50 | 球阀 | Q41F-16P DN15 | 70 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 51 | 球阀 | Q41F-16P DN25 | 48 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 52 | 球阀 | Q41F-16P DN32 | 12 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 53 | 球阀 | Q41F-16P DN40 | 3 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 54 | 球阀 | Q41F-16P DN50 | 110 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 55 | 球阀 | Q41F-16P DN65 | 6 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 56 | 球阀 | Q41F-16P DN80 | 7 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 57 | 球阀 | Q41F-16P DN100 | 14 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 58 | 球阀 | Q41F-16P DN125 | 55 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 59 | 球阀 | Q41F-16P DN150 | 150 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 60 | 疏水阀 | CS41H-16C 15 | 1 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 61 | 疏水阀 | CS41H-16C 25 | 6 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 62 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN50 | 7 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 63 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN65 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 64 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN80 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 65 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN100 | 5 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 66 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN125 | 2 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 67 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN150 | 2 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 68 | 柱塞阀 | U41SM-16C DN200 | 1 | 台 | 发酵车间 | ||||
| 69 | 柱塞阀 | U41SM-25C DN150 | 2 | 台 | 发酵车间 | 2841 | |||
| 70 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN15 | 200 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 71 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN20 | 30 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 72 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN25 | 400 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 73 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN32 | 60 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 74 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN40 | 400 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 75 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN50 | 240 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 76 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN65 | 300 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 77 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN80 | 240 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 78 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN100 | 400 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 79 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN125 | 34 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 80 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN150 | 150 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 81 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN200 | 26 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 82 | 碳钢平焊管法兰 | PN16 DN450 | 6 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 83 | 碳钢平焊管法兰 | PN6 DN400 | 16 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 84 | 碳钢平焊管法兰 | PN25 DN125 | 4 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 85 | 碳钢平焊管法兰 | PN25 DN150 | 10 | 片 | 发酵车间 | 2516 | |||
| 86 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN15 | 450 | 片 | 发酵车间 | 3326 | |||
| 87 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN20 | 30 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 88 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN25 | 700 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 89 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN32 | 100 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 90 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN40 | 130 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 91 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN50 | 700 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 92 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN65 | 60 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 93 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN80 | 70 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 94 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN100 | 400 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 95 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN125 | 160 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 96 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN150 | 450 | 片 | 发酵车间 | ||||
| 97 | 304不锈钢管法兰 | PN16 DN200 | 76 | 片 | 发酵车间 |
因而,现代发酵的定义应该是:通过对微生物(或动植物细胞)进行大规模的生长培养,使之发生化学变化和生理变化,从而产生和积累大量人们发酵所需要的代谢产物的过程。发酵工程是指采用工程技术手段,利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能,为人类生产有用的生物产品,或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精,乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶,利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。随着科学技术的进步,发酵技术也有了很大的发展,并且已经进入能够人为控制和改造微生物,使这些微生物为人类生产产品的现代发酵工程阶段。现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分,具有广阔的应用前景。例如,用基因工程的方法有目的地改造原有的菌种并且提高其产量;利用微生物发酵生产药品,如人的胰岛素、干扰素和生长激素等。
已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程。现代发酵工程不但生产酒精类饮料、醋酸和面包,而且生产胰岛素、干扰素、生长激素、抗生素和疫苗等多种医疗保健药物,生产天然杀虫剂、细菌肥料和微生物除草剂等农用生产资料,在化学工业上生产氨基酸、香料、生物高分子、酶、维生素和单细胞蛋白等。
从广义上讲,发酵工程由三部分组成:是上游工程,中游工程和下游工程。其中上游工程包括优良种株的选育,zui适发酵条件(pH、温度、溶氧和营养组成)的确定,营养物的准备等。中游工程主要指在zui适发酵条件下,发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。这里要有严格的无菌生长环境,包括发酵开始前采用高温高压对发酵原料和发酵罐以及各种连接管道进行灭菌的技术;在发酵过程中不断向发酵罐中通入干燥无菌空气的空气过滤技术;在发酵过程中根据细胞生长要求控制加料速度的计算机控制技术;还有种子培养和生产培养的不同的工艺技术。此外,根据不同的需要,发酵工艺上还分类批量发酵:即一次投料发酵;流加批量发酵:即在一次投料发酵的基础上,流加一定量的营养,使细胞进一步的生长,或得到更多的代谢产物;连续发酵:不断地流加营养,并不断地取出发酵液。在进行任何大规模工业发酵前,必须在实验室规模的小发酵罐进行大量的实验,得到产物形成的动力学模型,并根据这个模型设计中试的发酵要求,zui后从中试数据再设计更大规模生产的动力学模型。由于生物反应的复杂性,在从实验室到中试,从中试到大规模生产过程中会出现许多问题,这就是发酵工程工艺放大问题。下游工程指从发酵液中分离和纯化产品的技术:包括固液分离技术(离心分离,过滤分离,沉淀分离等工艺),细胞破壁技术(超声、高压剪切、渗透压、表面活性剂和溶壁酶等),蛋白质纯化技术(沉淀法、色谱分离法和超滤法等),zui后还有产品的包装处理技术(真空干燥和冰冻干事燥等)。与本文相关的论文有:矿山电动插板阀
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