自力式煤气调压阀组

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之前介绍三台气体减压阀串联减压，现在介绍自力式煤气调压阀组调压阀组的术语和定义、规格型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、贮存和运输等要求。煤气调压阀组是高压操作技术的关键设备,该设备安装在高炉的净煤气管道上,通过调节阀组阀门关闭的程度来升高和调控炉顶煤气系统压力。大高炉煤气调压阀组所应用的工艺系统情况,分析了在调压过程中噪声产生的原因。运用声源处理法的机理,对从源头降低噪声的新型结构方案进行了探讨,并提出了实施时的注意事项。自力式煤气调压阀组本标准适用于工作压力不大于0.3MPa、工作温度不大于300℃的高炉煤气管道上的调压阀组。种自动调压装置，其通过活塞接通于压力容器。所述的活塞与托盘连接，该托盘上依 次选放有砝码组和/或箱体组。本调压装置合理地选择活塞直径，或选放适当砝码组，和/或通过泵或人工改变该箱内的液体量，即通过注入和抽出液体的方式来实 现增减负重，来控制和调节容器的压力。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀本调压装置通过该方式实现压力的调节，达到自动增压、减压的目的，而且增、减压的梯度又可设定，克服了传统液压阀的 缺陷，并能够消除由于温度变化导致的压力变化。该装置是为涉及深自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。HDTY型自力式调压阀组（简称阀组），就是理想的能实现自动调节压力的系统装置。压力设定值可在系统运行状态中随意调整。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质减压、稳压（用于控制阀组后面的压力）。

压力参数

◆压力调节阀前设计有过滤器，保护压力调节阀不受损坏；   
 ◆压力调节阀前后设计有压力表，方便读数；  
 ◆压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀，保证了系统管路阀门的安全；    
 ◆自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构，调压精度达到±5%，在阀后流量发生改变的工况下仍能将压力稳定在设定值；   
 ◆所有管路均采用不锈钢抛光管道，并且经过严格的脱脂处理，清洁安全；   
 ◆设计有固定支架，安全、方便、可靠。
 ◆调压装置投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀组前后压力值是否符合工艺所需值要求即可；
 ◆为保证生产过程能安全，正常运行，调压阀组已设置两个通路，在调压阀组正常维修时，仍可以进行生产
二、自力式调压阀组结构与原理
HDTY型阀组通常有单路减压和双路减压两种。

1、单路减压
主要构成：①阀前压力表     ②阀前手动球阀    ③过滤器（介质确认无颗粒可省略）   ④自力式减压阀          ⑤阀后手动球阀   ⑥安全阀     ⑦阀后压力表     ⑧旁通球阀
备注：①根据需要，阀组后还可安装止回阀（是否允许而定）
      ②旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上
2、双路减压
双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
①过滤器      ②压力表     ③手动球阀    ④自力式压力调节阀      ⑤手动球阀       ⑥安全阀 ⑦压力表
广泛用于管道用气的用户，它的作用是将气化器出口以后的气体经调压阀组（稳、减调压装置）使气体压力成为所需数值并使压力稳定后，输送到用气现场。

*阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

*取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。

*为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

*当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

*调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

*当确认介质很洁净时，件3可不安装。

*位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

产品特点： 双路压力调节阀组二只（双路）自立式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、旁通手动阀、压力表和放空阀等组成一套完整的调压系统。它不需要任何外加能源利用被调介质自身能量而实现压力调节的压力阀组。该系统zui大的特点是能在无电、无气的场所工作。既节省了能源，压力设定值又可以在运行中可随意调整，因而满足石油、深冷、电子、化工、天然气、食品、能源（燃气门站）等领域气体、液体的调压要求。高炉冶炼过程中，从炉顶排出大量煤气，其中含有CO、H：、CH。等可燃气体，可以作 为热风炉、焦炉、加热炉等的燃料。但是由高炉炉顶排出的煤气温度为150～300℃，标态 含有粉尘约40～100g／m。。如果直接使用，会堵塞管道，并且会引起热风炉和燃烧器等耐火砖衬的侵蚀破坏。因此，高炉煤气必须除尘后才能作为燃料使用。 与本文相关的论文：天一化工减压阀