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衬氟泄氮阀在化工储罐应用
点击次数:1474 更新时间:2017-08-03 返回

衬氟泄氮阀在化工储罐应用 耐腐蚀衬氟泄氮阀在化工储罐应用 衬氟泄氮阀 衬聚四氟泄压阀

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍衬氟泄氮阀在化工储罐应用ZZXD泄氮阀是本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 一种化工储罐,包括罐体及支撑罐体的支架,所述罐体的侧壁上设有与之相连通的连通管,所述连通管上设置有液位显示装置,所述液位显示装置包括标尺及随储罐内液位上下运动的浮漂。本实用新型结构简单,通过浮漂浮在液面上,并沿连通管上下运动,从而使标尺上显示的液位不同,机械传动少,使用寿命长,高度可调,安全性高,使用、维修方便。并同时,也可以加深对化工储罐这一产品的熟悉程度。


1.PE化工储罐,其是否比普通的玻璃钢防腐储罐,价格要高一些?
PE化工储罐,其的主要优点,是为能够耐酸耐碱以及防锈防腐蚀,而且,不会发生化学反应,并且,其是为食品级的。所以,其在质量上,是要小于普通的玻璃钢防腐储罐的,但在价格上,则要稍微高一些。
2.化工储罐,其在使用过程中,是否有必要进行其的检查工作?此外,这一种储罐的大修,具体有哪些内容?
化工储罐,其在使用过程中,是有必要进行其的检查工作的,而且还要认真对待和进行,因为,这也是避免其出现一些机械故障等,从而,影响到储罐的使用,或者是造成严重后果。同时,也可以来有效保证化工储罐的使用寿命。
化工储罐的大修,其在周期上,一般是一年进行一次,其在具体内容上,是包含了滴、漏、冒及清洗等这些,以及,储罐中进出口和排污阀的疏通和清理。此外,对安全阀中的阻火器,还应进行放空处理,这样,可以保证其的正常使用。
3.50立方的防腐化工储罐,其是怎样来进行制作的?
50立方的防腐化工储罐,其在制作上,其的具体操作,是为:先将碳钢罐体制作好,然后在其内表面焊接一层菱形钢板网。然后,以PE为原料,并采用滚塑工艺进行整体一次成型,这样,可以来有效形成储罐,从而,来得到成品。
氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。当储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀。氮封阀特点:自身控制精度高,可比起他调压阀高一倍左右。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定


主要零部件材料 
衬氟放料阀之聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
适用介质:
各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)
使用温度:-195~120
特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些
衬氟放料阀之聚全氟乙烯 FEP (F46)
适用介质:
任何有机溶剂或试剂,稀或浓无 机 酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。
使用温度: -85~150
特点:力学,电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性 高,有*的耐候性和辐射性。
衬氟放料阀之聚烯烃:PO
适用介质:
各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度:-58~80
特点:是目前世界的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
衬氟放料阀之聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介质:
耐大多数化学药品和溶剂,
使用温度:-70~100
特点:衬氟放料阀之拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐辐射。耐光和老化等,zui大特 点是韧性好,易成型。 聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介质:
强酸,强碱,强氧化剂等。
使用温度:-200~180
特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是*的 自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。
衬氟放料阀之聚氯乙烯: 硬质)PVC
适用介质:
耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。
使用温度:0-55
特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接及粘合,价格较低。
衬氟放料阀之聚丙烯: RPP
适用介质:
无机盐类的水溶液,无 机 酸类,碱类的稀或浓溶液。
使用温度:-14~80
特点:zui轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件:1Cr18Ni9Ti 
膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti
膜片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶 
弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 
※根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。


连接尺寸及标准
·连接方法:法兰、螺纹 
·法兰端面距:GB12221-89 
·法兰标准:GB/T9113-2000 
·法兰面型式:RF 
·执行机构气信号接口:M16×1.5 
注:以上数据可根据用户需要加工制造。


1、衬氟放料阀存放时,放在干燥的室内,避免露天日晒和雨淋,避免堆放在热源附近,防止氟塑料老化和变形。两端氟塑料法兰密封面应有保护盖,密封面不得有划伤,堆放时应避免两端法兰密封面受压。
2、存放保管的阀门应有记录,记录内容:阀门名称、型号、规格、编号、数量、入库日期等。
衬氟放料阀安装时,与阀门两端氟塑料衬里密封面连接的管道法兰密封面如果是金属的,须加氟塑料密封垫片。与之连接的法兰密封面应按图A的结构,不采用图B的结构,否则会导致阀门密封面过早损坏、泄漏。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀如果管道具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩,则对此阀门可以不设支承,否则,应对衬氟放料阀设支承点。
产品特点 
无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;泄氮阀泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
 
结构与工作原理 
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
对于汽油、喷气燃料和柴油等大宗油料的储罐,随着石油和石油化工企业生产加工装置的大型化,也正朝着大型化发展。深圳某些石化企业已建成了一批(2~5)万立方米的内浮顶成品油料储罐。对于液化石油气的储存,在沿海地区要大力开发大型常压低温储罐,以满足液化石油气需求量日益增长(主要由国外进口)的储存要求。


   对于液化石油气的生产企业,它的主体罐型将是在常温压力下储存l000~3000立方米的球罐。因为在这些企业中,液化石油气的储罐储存能力一般为7天~10天的生产量。由于油料周转快,要采用常压低温储存,就必须设置庞大的致冷设备,将生产装置生产的温度为40℃左右的液化石油气降至-4℃(丁烷)~-42℃(丙烷),而液化石油气的出厂手段一般为铁路罐车、汽车罐车或水运装船,用户都不要求进低温的液化石油气,这样就会造成能量的巨大浪费和作业困难,所以在这些液化石油气的生产企业中采用大容量常压低温储罐在经济上是不可行的。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀