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电动减温减压调节阀在自控设备应用
点击次数:1565 更新时间:2017-12-08 返回

电动减温减压调节阀在自控设备应用 电动减温减压阀在自控设备应用 电动减温减压调节阀

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,现在介绍电动减温减压调节阀在自控设备应用减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象;减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修;减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。 江苏横河自控设备有限公司(江苏横河集团核心企业)是集开发、设计、制造、销售和服务于一体的现代化经济实体。公司主要生产标准与显示仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、电线电缆与汇线桥架、管件阀门与调节阀和执行机构等七大系列产品,近千个规格品种,其中压力仪表、流量仪表等多项产品获省、市科技进步奖和国家。产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、化纤、环保、食品、制药、造纸以及给排水等行业。减温减压装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

电动减温减压调节阀

电动减温减压调节阀WY945H-25C DN300 PN25

耐温425度,介质蒸汽,阀体长度750MM

220V调节型电动头浙江瑞浦热工自控仪表有限公司

一次蒸汽压力P1=0.65-0.8MPa 温度t1=饱和到200℃,流量Q=20-68t/h,

二次蒸汽压力P2=0.2MPa 温度t2=133℃,

减温水压力Pb=1.8-2.2MPa 温度tb≥30℃

1

三、电动减温减压调节阀在自控设备应用减温减压装置,减温减压器主要性能指标:
1、进口蒸汽压力
中温中压:P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;
次高温高压:P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;
高温高压:P1≤10MPa温度t1≤540℃;
2、出口流量Q
减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求,可与本公司协商另定;
3、出口蒸汽压力P2:出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级;
4、出口蒸汽温度t2:出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级;
5、噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于 80分贝。


减温减压装置,减温减压器供货范围:
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀减温减压装置,减温减压器分本体与自控系统两大部分,其中本体部分包括电动减温减压阀、蒸汽管道、安全阀、压力表、温度计、止回阀、电动调节阀、节流阀、截止阀、节流装置、过渡管、减温水管、法兰紧固件等;自控部分包括柜体、压力温度显示仪表、压力(温度)调节仪表、压力变送器、伺服放大器、执行机构、热电阻、空开及电气元件有等。
     本公司拥有二十多年从事工业自动化仪表新技术开发、设计、应用的专业技术人才,工艺装备*,具有*高精度水流量标定检测装置系统和压力、温度仪表全自动检定校验装置系统,并通过ISO9001.2008质量管理体系认证,确保了企业的产品质量。公司一贯坚持“以人才为根本、以市场为导向、以质量为保证、以服务为宗旨”的经营理念,不断提升企业的产品质量和服务质量,满足用户需求。江苏横河——以雄厚的技术实力,丰富的生产经验,完善的服务体系,全新的营销理念,走向更广阔的市场,为我国工业自动化系统提供*的产品和服务是我们不懈的追求

减温减压装置投运操作规程 
一, 设备规范: 低压减温减压器 
型号:WY85-9.8-0.981-15            

535   240  158 
进口蒸汽压力P1:9.8Mpa     

进口蒸汽温度t1:535℃ 出口蒸汽压力P2:0.98Mpa    

出口蒸汽温度t2:240℃ 出口流量Q:85T/H              
中压减温减压器 
型号:WY25-9.8-1.9-15 535 340 158 
进口蒸汽压力P1:9.8Mpa           

进口蒸汽温度t1: 出口蒸汽压力P2:1.9Mpa          

出口蒸汽温度t2: 出口流量Q:25T/H     

二、开机 
1、开机前准备工作 
1.1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。

1.2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。

1.3检查仪表是否完好,仪表控制柜送电。 
1.4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。

2、预热 
2.1关闭减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀。 
2.2将减温减压压力调节阀开2~4%,开各处疏水,慢慢打开减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀旁通阀,进行预热,预热蒸汽压力不超过0.05Mpa,预热时间不少30分钟,期间核实各处压力和温度表是否与实际相符;检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。 
2.3检查减温水压力,正常后打开前后手动截止阀、手动节流阀。 
3、预热后,慢慢打开减温减压器隔离电动阀和减温减压器入口电动阀。 
4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压,期间视温度压力逐渐关闭各路疏水阀。

5、在升压同时,手动压力调节阀、减温水调节阀,保证蒸汽参数在规定范围内。

6、检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。  


三、停机 
1、停减温减压器时,应预先通知锅炉,得到确认后方可停机。

2、逐渐关闭减温减压器电动隔离阀,同时通知锅炉。 
3、减温减压器进口电动阀关闭后,关闭压力调节阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。

4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。

5、开各处疏水阀,排放系统内的余水。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀