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A42Y-1000全启式超高压安全阀的详细资料:
全启式超高压安全阀A42Y-1000简介
A42Y-1000超高压安全阀适用于工作温度≤200℃的水、非腐蚀性油品等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。
应用范围:
A42Y-1000型超高压安全阀适用于工作温度≤200℃的水、非腐蚀性油品等介质的设备和管路上。
压力调整
在调节整定压力时,下列两点应加以注意:
(1)当介质压力接近整定压力(达到整定压力的90%以上)时,不能旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面。
(2)为保证整定压力值准确,调整时用的介质条件如:介质种类、介质温度,应尽可能按近实际工作条件。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,整定压力常有所变化,工作温度提高时,整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时。常温下的整定压力值应略大于要求的整定压力值。
2.排放压力和回座压力的调整
整定压力调整好以后,若排放压力或回座压力不符合要求,则可以利用阀座上的下调节圈来进行调整,拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔中插入细钢丝或工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当调节圈向左作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所提高;当阀门设有拧在导向套的上调节圈时,当调节圈往下调即向左作逆方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力可提高,反之,当调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置提高,排放压力和回座压力都将有所提高。每一次调整时,调节圈转动的幅度不宜过大(一般在5齿以内)。每一次调整后,都应将固定螺钉拧紧,使螺钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,以防止调节圈转动,但不得对调节圈产生侧向压力,然后进行动作试验,为了安全起见,在拨动调节圈以前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于整定压力的90%),以防止在调整时安全阀突然开启,发生事故。
3.对于特殊的安全阀,如先导式安全阀等应仔细阅读生产厂商提供的产品说明书进行安全阀调试。因为先导式安全阀的动作是通过导阀来控制的,若还按老经验去调试,有可能损坏安全阀。
必须注意,进行安全阀排放压力和回座压力试验,只有当气源的流量大到足够使阀门全开启时(即达到安全阀的额定排放量时)才有可能。而通常用来校验安全阀整定压力的试验台容量都很小,这时阀门不可能达到全开启,其回座压力也是虚假的。在这样的试验台上校准整定压力时,为了使起跳动作明显,通常把调节圈调在比较高的位置,但在阀门的实际操作条件下这是不合适的,必须重新调整调节圈的位置。
标准规范:
设计制造标准:GB/T 12243-2005
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
全启式超高压安全阀A42Y-1000主要零部件材料
NO. | 零件名称 | A42Y-1000材料 |
1 | 阀体 | 锻35 |
2 | 阀瓣 | 2Cr13 |
3 | 导向套 | 2Cr13 |
4 | 阀盖 | 35 |
5 | 弹簧 | 50CrVA |
6 | 阀杆 | 2Cr13 |
7 | 调整螺杆 | 45 |
8 | 阀帽 | ZG200-400 |
密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 |
主要参数
公称通径 | 尺寸 | ||||||||||
do | D | D1 | M | B | Z-ød | DN | M | L | L1 | H | |
10 | 6 | 115 | 80 | M42×2 | 32 | 4-18 | 15 | M27×2 | 80 | 110 | 320 |
15 | 8 | 135 | 95 | M48×2 | 36 | 4-22 | 20 | M33×2 | 80 | 120 | 330 |
25 | 10 | 165 | 115 | M64×3 | 40 | 6-26 | 32 | M45×2 | 85 | 130 | 350 |
全启式超高压安全阀A42Y-1000名词术语:
(1)安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
(2)直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷,如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
(3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵,此类安全阀仍能满足标准要求。
(4)带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供,而在安全阀达 到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
(5)先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
(6)比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
(7)全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启,随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4流道直径。
(8)微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40~1/20流道直径范围内。
(9)开启压力(额定压力)。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
(10)排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
(11)超过压力。排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
(12)回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
(13)启闭压差。开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
(14)背压力。安全阀出口处的压力。
(15)额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
(16)密封试验压力。进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
(17)开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
(18)流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
(19)流道直径。对应用于流道面积的直径。
(20)帘面积。当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
(21)排放面积。阀门排放时流体通道的小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
(22)理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
(23)排量系数。实际排量与理论排量的比值。
(24)额定排量系数。排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
(25)额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
(26)当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的安全阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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