上海申弘阀门有限公司
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A46Y先导式安全阀的详细资料:
【A46Y先导式安全阀 产品用途】
A46F/Y先导式安全阀是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域,是受压设备、容器或管路上的*超压保护装置。的主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用,提高了动作的灵敏度,而且主阀采用套筒活塞式,双重密封阀座结构,动作精 度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠,46F/Y先导式泄压安全阀还可以在线调校、反复启跳排放后,仍然能自动回 座,关闭严格,操作维护方便。 A46F也可叫先导式安全泄压阀,是一种结构新颖的安全阀。本产品由主阀带旁通管,旁通管又接有一个小安全阀和一个小球阀,起到了双重保护。主要用于石油天然气、电力、城市燃气、石化、化工等领域,是承压设备、管道或压力容器上*超压的保护装置产品。先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀,由于工况的要求和制造的许可等特殊情况,先导式安全阀在石油、化工等工业设备上被广泛使用。阐述了先导式安全阀和弹簧式安全阀相比较所具有的性能特点、结构特点、工作原理和设计原理、计算过程。先导式安全阀是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域,是受压设备、容器或管路上的超压保护装置。其主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用,提高了动作的灵敏度,而且主阀采用套筒活塞式,动作精度高、重复性好、回座压力高、密封性能好、能带高背压排放、工作稳定可靠,可在线调校,操作维护方便。
二、主阀操作原理:
主阀可以设计成随其先导阀被供给能量或失去能量而开启的两种形式。若采用供能开启原理。当万一发生事故使先导阀失去能量时,将使主阀保持关闭。因此,在这种场合采用系统介质作为操作介质是安全的。不过,某些规范也允许采用外部操作介质,只要这些操作介质系由几个独立的能源供给,或者只要先导式安全阀载荷是有限的。若采用失能开启原理,依先导式安全阀设计结构不同,先导阀失能将使主阀在低于或等于整定压力时自动开启。于是,在这种情况下,主阀的失效保护操作将不受操作介质的影响。 各种工况下使用寿命安全阀比较合理:
(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。
(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。
(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。
(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀,如图4所示。
(9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。
(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀,如图6所示。
(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
A46Y先导式安全阀产品特点:
主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用,提高了动作的灵敏度,而且主阀采用套筒活塞式、双重密封阀座结构,动作精度高、回座快、密封性能好、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠,它还可以在线调校,反复起跳排放后,仍然能自动回座,质量可靠,操作方便。
- 阀座软密封保证安全阀启跳前后的良好密封性
- 允许工作压力接近安全阀的整定压力
- 较小超压就能使主阀迅速打达到全启状态
- 安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响
- 启闭压差可以调节
- 导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染
- 可以在线检测安全阀的整定压力
执行标准
设计规范:GB/T 12243
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12242
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
A46F/Y产品型号
A46F(Y)-16C(P,R,R3)
A46F(Y)-25(P,R,R3)
A46F(Y)-40(P,R,R3)
A46F(Y)-64(P,R,R3)
A46F(Y)-100(P,R,R3)
KA46F(Y)-16C(P,R,R3)
KA46F(Y)-25(P,R,R3)
KA46F(Y)-40(P,R,R3)
KA46F(Y)-64(P,R,R3)
KA46F(Y)-100(P,R,R3)
A46Y先导式安全阀整定压力等级
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
性能参数
型号 | 铸钢型 WCB | 304不锈钢型 | 316不锈钢型 | 316L不锈钢型 | |
口径范围 | DN25~DN200 | ||||
适用温度 | ≤200°C | ||||
适用介质 | 水、油品、气体 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
材料 | 1、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2、阀座 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 304SS/304SS+PTFE | 316SS/316SS+PTFE | 316L/316L+PTFE | |
3、导向套 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
4、弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | |
5、O型圈 | viton | viton | viton | viton | |
6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7、导阀 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L |
主要外形尺寸
公称压力 | 公称 通径 | do | L | L1 | L2 | H | DN’ |
1.6MPa 2.5MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
4.0MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
6.4MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 | |
10.0MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 |
安全阀只有在精确地制造和装配的条件下才有可能保证其动作性能。阀体、阀座和阀瓣的制造工艺应当保证阀座与阀瓣的同轴度和密封面的平行度;还应保证阀瓣的阀杆动作灵活、无歪斜和卡阻现象。在安全阀工作时,零件之间同轴度的极小偏差都会导致密封性的破坏和使阀瓣卡阻在导向套中。安全阀密封损坏引起介质泄漏是安全阀zui常见故障之一,所以选择合适的关闭件密封面材料,并正确地选择合理的堆焊工艺、精细地研磨密封面是很重要的。安全阀的关闭件密封面主要是采用在基体上堆焊硬质合金或其他高性能材料,zui终的性能与焊接、制造工艺是密不可分的。本章介绍安全阀制造的基本要求和常用的制造工艺。
选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。日常使用中,为确保安全阀的良好工作状态,应加强维护与检查,保持阀体清洁,防止阀体及弹簧锈蚀,防止阀体被油垢、异物堵塞,要经常检查阀的铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动,发现泄漏应及时更换或检修,禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母,或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等)的方法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住,对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀,应定期扳动扳手进行入工排气,以冲刷污物。安全阀常见故障、产生原因及排除方法.安全阀应定期进行检验,包括开启压力、回座压力、密封程度等,其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体,详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的安全阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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