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电液控缓冲式止回半球阀
更新时间:2021-03-21
产品型号:HBQ740F
描述:HBQ740F电液控缓冲式止回半球阀由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,

HBQ740F电液控缓冲式止回半球阀的详细资料:

HBQ740F电液控缓冲式止回半球阀产品说明

本实用新型涉及偏心半球阀技术领域,具体为一种缓冲式偏心半球阀。偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所*的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小,这样可减小所配执行器的规格,配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断,广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况,现有的偏心半球阀不具有缓冲单元,当流体的压力过大时,会直接冲击偏心半球阀,导致偏心半球阀容易损坏,使用寿命短,而且,现有的偏心半球阀在调节至固定的角度时,不具有固定的功能,当流体长时间冲击偏心半球阀时,会导致偏心半球阀发生转动,从而会导致流量控制不。液控止回偏心半球阀的主要功能是有效地防止管路回水,消除和抑制管路水锤。是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的重要设备,属于一款安全阀,分蓄能式和重锤式两种液控型式。


液控偏心半球阀集阀门、电气控制、液压系统于一体,运行性能稳定,自动化程度高,当油泵组失电或故障时,可按照预先设定的程序,通过中央计算机进行集中管理,自动开阀或关阀,主动达成预设的工艺要求;也能通过现场电控系统来实地操控阀门的启闭、调整阀门启闭的时间和其他预设条件;还能通过手动液压装置,现场进行开阀或关阀的紧急操作。
本系列阀门设计结构合理、强度高,在高流速下无任何震动。能按程序开启,在开启时流道完全畅通,在运行时水损小,断电(或通电)时自动按预先设定的时间和角度,分快关、慢关两阶段关闭,适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质,可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下优点:

1.可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小;
2.阀门开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,阀门使用寿命长;
3.阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响,适用与泥浆水工况;
4.采用金属和非金属两道密封,自密封性好,水压越大,密封比压也越大;
5.自动化程度高,可就地、远程及联动控制;
6.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统;
7.液压系统电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长;
8.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程开关装置防水防尘设计,不外露,性能稳定,使用寿命长;
9.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计的人机操作界面。


技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种缓冲式偏心半球阀,具有缓冲单元,可以延长偏心半球阀的使用寿命,还可以在偏心半球阀在调节至固定的角度时,固定偏心半球阀的位置,保证流量控制,可以有效解决背景技术中的问题。广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止起到保护管路系统安全的作用。
        安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。
二、液控缓闭偏心半球阀结构组成
          液控止回半球阀本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缓冲式偏心半球阀,包括安装管、缓冲单元和固定单元;所述安装管为长方体,安装管的中部设有圆形安装通槽,圆形安装通槽内设有半球挡板,转轴为两根,且分别置于半球挡板的上下两端,下端转轴的一端与半球挡板固定连接,下端转轴的另一端与安装管转动连接,上端转轴的一端与半球挡板固定连接,上端转轴的另一端穿过安装管置于安装管外部,安装管的上表面设有滑槽;所述缓冲单元包括固定杆、缓冲槽和缓冲板,所述固定杆置于安装管的左端,固定杆的两端与安装管固定连接,固定杆的中部固定设有缓冲板,缓冲板为三角柱,缓冲板的上下表面上分别等距离设有缓冲槽;所述固定单元包括螺帽、螺杆、固定板和转动齿轮,所述螺杆置于滑槽内,螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接,螺杆的另一端穿过安装管与螺帽固定连接,固定板置于滑槽内,固定板与螺杆螺纹连接,转动齿轮置于转轴的上端,固定板的上端与转动齿轮啮合。


运行程序及工作原理
    1、运行程序
          开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
          关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
    2、液控止回半球阀工作原理
         (1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。
         (2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。
         (3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行程时间可调节液压回路上的调速阀实现。
         (4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补足压力

在使用时,当流体流进安装管时,流体会在缓冲板的作用下沿缓冲槽向上下进行缓冲,从而避免了流体直接冲击偏心半球阀,从而使偏心半球阀不易损坏,延长偏心半球阀的使用寿命,当将偏心半球阀调节至固定的角度时,转动螺帽,螺帽会带动螺杆进行转动,螺杆会带动固定板向前移动,从而使固定板的上端与转动齿轮啮合,从而固定转动齿轮的位置,从而固定半球挡板,保证了流量控制。

进一步的,还包括转动杆,所述转动杆为一根,且置于转动齿轮的上表面,转动杆的下端与转动齿轮之间转动连接,方便拉动转动齿轮进行转动。

进一步的,还包括弹簧垫片,所述弹簧垫片为一片,且置于安装管的前侧壁,弹簧垫片与安装管之间固定连接,保证在安装时的稳定性。

进一步的,还包括安装螺孔,所述安装螺孔为四个,且分别等距离开设在安装管的前侧壁,方便安装安装管。

进一步的,还包括密封垫,所述密封垫为一片,且包覆在半球挡板的侧壁上,密封垫与半球挡板之间固定连接,防止流体会发生泄漏。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本缓冲式偏心半球阀,具有以下好处:

1、设置了缓冲单元,当流体流进安装管时,流体会在缓冲板的作用下沿缓冲槽向上下进行缓冲,从而避免了流体直接冲击偏心半球阀,从而使偏心半球阀不易损坏,延长偏心半球阀的使用寿命;

2、还设置了固定单元,当将偏心半球阀调节至固定的角度时,转动螺帽,螺帽会带动螺杆进行转动,螺杆会带动固定板向前移动,从而使固定板的上端与转动齿轮啮合,从而固定转动齿轮的位置,从而固定半球挡板,保证了流量控制。

主要性能规范表

公称压力PN(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

常温大工作压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

壳体试验压力(MPa)

2.4

3.8

6.0

9.6

气密封试验压力(MPa)

0.6

0.6

0.6

0.6

高压密封试验压力(MPa)

1.76

2.75

4.4

7.1

主要零部件材料表

阀体、阀盖

WCB

ZG1Cr18NiTi

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

球体

ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊处理

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

PTFE/合金钢

PTFE/1Cr18Ni9Ti

PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti

填料

PTFE/合金钢

PTFE/1Cr18Ni9Ti

PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti

螺栓

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

螺母

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

HBQ740F电液控缓冲式止回半球阀主要连接尺寸

公称压力公称通径连接尺寸
LDKdbfz-d0HwHd
0.6MPa 50180140110881624-φ14295350
802001901501241824-φ18310365
1002292101701441824-φ18330380
1252542402001741828-φ18345405
1502672652251992028-φ18370440
2002923202802542228-φ18405470
25033037533530924212-φ18480540
30039044039536324212-φ22520580
35043049044541324212-φ22570630
40053054049546324216-φ22630710
45058059555051824216-φ22690770
55066064560056826220-φ22740820
60084075570566730220-φ26840940
70090086081077226524-φ269601040
800100097592087826524-φ3010801180
90011001075102097826524-φ3011901280
1000120011751120107826528-φ3013101420
1100125012751220118028528-φ3013901480
1200130014051340129528532-φ3014201530
1400150016301560151032536-φ3615401650
1600180018301760171034540-φ3616601750
1800200020451970191836544-φ3917901860
2000220022652180212538548-φ4219201990

外形尺寸

公称压力公称通径连接尺寸
LDKdbfz-d0HwHd
1.0MPa 50180160125991824-φ18295350
802002001601322028-φ18310365
1002292201801562228-φ18330380
1252542502101842228-φ18345405
1502672852402112428-φ22370440
2002923402952662428-φ22405470
25033039535031926212-φ22480540
30039044540037026212-φ22520580
35043050546042926216-φ22570630
40053056551548026216-φ26630710
45058061556553028220-φ26690770
50066067062058228220-φ26740820
60084078072568234220-φ30840940
70090089584079434524-φ309601040
8001000101595090136524-φ3310801180
900110011151050100138528-φ3311901280
1000120012301160111238528-φ3613101420
1100125013401270122242528-φ3613901480
1200130014551380132844532-φ3914201530
1400150016751590153048536-φ4215401650
1600180019151820175052540-φ4816601750
1800200021152020195056544-φ4817901860
2000220023252230215060548-φ4819201990

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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