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上海申弘阀门有限公司
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石化波纹管蒸汽减压阀组
更新时间:2021-12-09
产品型号:Y44W
描述:Y44W石化波纹管蒸汽减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表

Y44W石化波纹管蒸汽减压阀组的详细资料:

Y44W石化波纹管蒸汽减压阀组 产品说明

本实用新型的技术方案:包括有阀盖、上阀杆、下阀杆、波纹管、阀瓣、阀座、阀体以及阀体内的控制腔、入口腔和出口腔,所述上阀杆穿置于阀体和阀盖内且上阀杆与下阀杆同轴布置,所述入口腔和出口腔之间设置阀座,所述阀盖安装于阀体上,阀盖内设置有调压弹簧、调压弹簧上座,活塞和缸套,所述调压弹簧设置于活塞上方并与活塞相抵设置,所述活塞设置于控制腔顶部并与上阀杆固定连接,所述活塞外套接有内的缸套,所述缸套固定安装于阀盖内并外套于活塞外周面上,且与活塞滑移配合,所述调压弹簧上座设置于调压弹簧上方并与调压弹簧相抵设置,所述阀盖上还穿置有与调压弹簧上座相抵的调压螺栓,所述下阀体穿置于入口腔和出口腔内,所述阀瓣固定设置于阀座下方出口腔内的下阀杆上,所述波纹管设置于上阀杆底部,所述波纹管包括有隔绝控制腔和入口腔的管体、承压台以及密封底座,所述承压台固定安装于上阀杆和下阀杆连接处,所述密封底座固定于阀体上。

减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表

采用上述技术方案,波纹管形式代替活塞式减压阀的活塞结构和调压弹簧式减压阀的调压弹簧结构,波纹管能够吸收阀杆轴向、横向、角向热变形,使减压阀具有阀杆轴向运动自由的特点,并且采用了双平衡结构,即介质从入口腔内进入,同时对波纹管和阀瓣产生压力,因而产生相互平衡的作用力;传统波纹管减压阀结构设计,利用介质对波纹管和阀瓣的压力,双向定位调节阀瓣和阀座的开度,从而实现减压效果,解决了管路内杂质侵扰减压阀导致的不减压、不通气现象等各种弊端,使减压阀出口压力更平稳,结构更加平衡稳定、科学合理,减少了阀门的维修率,延长了减压阀的使用寿命。

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本实用新型的进一步设置:波纹管设置为焊接波纹管,所述管体的截面呈锐角三角形的波浪状。采用上述进一步设置,呈锐角三角形波浪状截面的管体反应灵敏度高,压缩性能好,使波纹管的压损降低80%,从而提高出口腔的压力平稳度。

本实用新型的再进一步设置:出口腔和控制腔之间连接有导压管,控制腔内的导压管出口处固定安装有与上阀杆同轴布置的隔热套。采用上述再进一步设置,加装隔热套,阻碍热流直接冲入控制腔内,降低阀门的控制腔温度,避免密封圈加热温度过高,提高密封圈的使用寿命。

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本实用新型的再更进一步设置:阀体包括有阀体本体、中盖以及底盖,所述阀体本体下方固定连接底盖,所述中盖固设于阀门本体与阀盖之间。

采用上述再更进一步设置,采用了分体式结构设计,结构紧凑,便于内部部件安装,维修简便,方便制造。

本实用新型的再更进一步设置:波纹管外围设置有套设于阀体本体内的波纹管套,所述密封底座夹持固定于波纹管套与中盖之间。

采用上述再更进一步设置,是利用波纹管套和中盖将密封底座夹持固定,拆装、固定和定位波纹管非常方便可靠。可调式减压阀组是由多种阀门及管道组成,其主要目的就是减压,确保管路压力的达到理想压力为止。

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Y44W石化波纹管蒸汽减压阀组组集成

1、截断: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、分流: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

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主要技术参数和性能指标

 

公称压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

壳体试验压力(MPa)

0.9

1.5

2.4

密封试验压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

最高进口压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

出口压力范围(MPa)

0.05-0.4

0.1-0.8

0.1-1.0

压力特性偏差(MPa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12244-1989

最小压差(MPa)

0.1

0.15

0.15

渗漏量

GB12245-1989

*:壳体试验不包括波纹管,壳体耐压试验时,必须取下波纹管组件后进行。

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二、波纹管减压阀主要零件材料
 

零件名称

零件材料

阀体、阀盖

WCB

底盖

WCB

阀座、阀瓣

2Cr13

波纹管

1Cr18N9Ti

波纹管上垫

2Cr13

波纹管下垫

2Cr13

号向座

2Cr13

主阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60S12Mn

三、减压阀流量系数(Cv)

 

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

四、Y44波纹管减压阀连接尺寸(PN0.6-1.6MPa)

 

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公称通径DN

外形尺寸

连接尺寸

L

H

H1

PN1.6MPa

PN1.6MPa

PN1.6MPa

0.6/1.0MPa

1.6MPa

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

15

140

140

290

90

80

55

4-12

40

12

95

65

4-14

45

12

95

65

4-14

45

14

20

140

140

295

98

90

65

4-12

50

12

105

75

4-14

55

14

105

75

4-14

55

14

25

160

160

295

110

100

75

4-12

60

14

115

85

4-14

65

14

115

85

4-14

65

14

32

1080

180

295

110

120

90

4-14

70

14

135

100

4-18

78

16

135

100

4-18

78

16

40

200

200

325

125

130

100

4-14

80

14

145

110

4-18

85

16

145

110

4-18

85

16

50

230

230

325

125

150

110

4-14

90

14

160

125

4-18

100

16

160

125

4-18

100

16

65

280

325

130

160

130

4-14

110

14

180

145

4-18

120

18

180

145

4-18

120

18

80

310

380

160

185

150

4-18

125

16

195

160

4-18

135

18

195

160

8-18

135

20

100

350

380

170

205

170

4-18

145

16

215

180

8-18

155

20

215

180

8-18

155

20

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本实用新型的减压阀通过调节调压螺栓,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持平衡稳定,从而达到减压的目的。由于本实用新型采用了波纹管作为平衡元件,解决了蒸汽减压阀在杂质堵塞导压孔与活塞的热胀冷缩问题,从而大大提高了减压阀的维修方便和使用寿命。综上所述,蒸汽减压阀对于蒸汽系统的正常运行起着重要的作用。减压阀使用的是否合理,影响着系统能否稳定的运行。

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因此,我们在使用中需注意以下问题:

1 当蒸汽流量变化比大于10:1,减压阀应采用并联安装;

2 当减压比超过10:1时,减压阀应采用串联安装;

3 减压阀前应安装100目滤网的过滤器,并确保安装正确;

4 减压阀前后变径时,应采用偏心大小头;

5 减压阀应水平安装,并确保蒸汽流向与阀体箭头方向一致;

6 正确的安装感应管;

7 增大减压阀下游管径来防止流动阻滞;

8 减压阀前后应安装疏水阀组和汽水分离器;

9 如须安装旁通阀,则应安装在管道上方,且旁通阀口径与减压阀口径相同。

本实用新型公开了一种双平衡式波纹管减压阀,包括有阀盖、上阀杆、下阀杆、波纹管、阀瓣、阀座、阀体以及阀体内的控制腔、入口腔和出口腔,下阀杆穿置于入口腔和出口腔内,阀瓣固定设置于阀座下方出口腔内的下阀杆上,波纹管设置于上阀杆底部,波纹管包括有隔绝控制腔和入口腔的管体、承压台以及密封底座,承压台固定安装于上阀杆和下阀杆连接处,密封底座固定于阀体上。传统波纹管减压阀结构设计,利用介质对波纹管和阀瓣的压力,双向定位调节阀瓣和阀座的开度,从而实现减压效果,解决了管路内杂质侵扰减压阀导致的不减压、不通气现象等各种弊端,使减压阀出口压力更平稳,减少了阀门的维修率,延长了减压阀的使用寿命。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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