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先导薄膜式蒸汽减压阀站
更新时间:2021-12-14
产品型号:25P
描述:25P先导薄膜式蒸汽减压阀站对于系统负载变化大的情况,应使用2台或多台的减压阀并联,以避免大减压阀长期工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损,使用寿命短。

25P先导薄膜式蒸汽减压阀站的详细资料:

25P先导薄膜式蒸汽减压阀站 产品说明

本实用新型涉及一种余热水利用系统,特别是涉及一种对蒸汽进行降温降压的系统。 在减压阀前, 安装100目的过滤器、汽水分离器和疏水站,其中过滤器应侧向安装,以防止内部积水并保证滤网的全部面积都有效流通蒸汽。同时,下游安装安全阀,该阀门应设定在等于或低于下游设备的最大允许工作压力,但应该有足够的余量高于其正常工作的压力。

选择合适的减压阀是确保减压阀长期稳定工作的关键所在。选择减压阀要根据减压阀的前后压力、蒸汽流量、还有实际使用环境来确定适合的减压阀,减压阀通常比蒸汽管道小1-2档管径。对于系统负载变化大的情况,应使用2台或多台的减压阀并联,以避免大减压阀长期工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损,使用寿命短。减压阀的大部分问题来自蒸汽系统的水分和杂质,为了确保减压阀的高效运行,提供高品质的蒸汽对减压阀很重要。

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优化建议:  

  建议在减压站出口处安装管道疏水阀组,当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。  

  选型说明:  

  选择合适的减压站,需要提供阀前压力P1、阀后压力P2、通过减压阀的蒸汽大流量、安全阀的整定压力。  

  选型条件:噪音小于90dB,蒸汽出阀速度不大于250m/s。 

吸收式热栗回收余热水集中供热系统,所采用的驱动源为电厂蒸汽,然而电厂蒸汽存在压力高,温度高的问题,目前通常采用减温减压器来对蒸汽降温降压处理。具体是采用水栗抽取一定的冷凝水和蒸汽混合达到减温减压的目的,但该方法需要额外的水栗能耗来满足热栗机组的工作要求,能源损失依然较大。

蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要,减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关,也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。

减压阀运输必须固定,由于减压阀重心较低,不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。减压阀应该正确安装,满足(先导隔膜式减压稳压阀手册)的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。

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减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管,所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞,保证减压阀前后流动平稳,应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头,避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器,滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装,方便过滤器滤网取出清理,以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装,但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水,但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口,方便清理过滤器。

减压阀应该安装在水平管道上,蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳,。如果采用外部取压,下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点,并远离阀门前后0.3米以上,避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时,取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护,感应管应该有一定的向下斜度。

减压阀前后要安装压力表,蒸汽压力表必须配缓存冷却管,方便调试和压力显示。

蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑,避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧,以免结合部泄露和冲蚀。

减压阀下游管道口径扩管3级以上,可以安装瓦特系列整流降噪装置。

减压阀上游必须安装瓦特倒置桶蒸汽疏水阀,疏水阀前应该设有积水管;如果蒸汽输送距离较长,建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道,也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。

减压阀可以设有旁通,旁通阀的口径要与减压阀口径相同,以便减压阀不停汽维修。同时,为了维修方便,减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀,安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上,克服安装阀的回座压差。

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先导薄膜式减压阀,可起到:

1、上游压力大幅波动,下游压力不受影响

2、下游用气量剧烈变化时,下游压力保持不变

3、下游不再用气时也可以保持下游压力稳定在设定值

4、控制精度高,可控制压力在±0.02Mpa

汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道口径,要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1,要采用串联减压站,分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间,如果负载流量波动超过10:1,要采用并联减压站,分程控制减压。

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主要技术参数:
公称压力(MPa)2.5
壳体试验压力(MPa)3.75
密封试验压力(MPa)2.5
进口压力(MPa)2.5
出口压力范围(MPa)0.02-1.6
压力特性偏差(MPa)GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)GB12246-1989
渗漏量GB12245-1989

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先导薄膜式蒸汽减压阀主要零件材料:

零件名称零件材料
阀体、阀盖WCB
阀座2Cr13
阀瓣2Cr13
阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
调节弹簧60Si2Mn

25P先导薄膜式蒸汽减压阀站外形尺寸表:

DNLHH1D
15147160310185
20154160310185
25160170320210
32180180320210
40200180320255
50230210340255
65250355295320
80310370325350
100350410340380
125400450360455
150450480372500
200500395230600

25P斯派莎克蒸汽减压阀67.jpg

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种无需消耗额外的功耗,即可满足蒸汽减温减压的系统。本实用新型公开一种蒸汽减温减压系统,系统包括汽轮机系统、热泵机组和喷射泵,汽轮机系统包括蒸汽管路与乏汽凝水管路,喷射泵包括工作流体入口、被引射流体入口和混合流体出口,工作流体入口与汽轮机系统蒸汽管路连通,被引射流体入口与乏汽凝水管路连通,混合流体出口与热泵机组连通。有益效果是:与传统的减温减压系统相比,减少了电耗,达到了节能及能源高效回收利用的目的;同时使得整个系统更加集约,便于维护,能够及时的响应热泵机组对驱动蒸汽的要求。

本系列减压阀是本公司参考 国外新的产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

25P斯派莎克蒸汽减压阀65.jpg

安装减压阀时,可以参考以下减压站:

(1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游,去除悬浮于湿蒸汽中的水分,并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。

(2) 波纹管截止阀:安装在减压阀的上游和下游,维护或保养时可关闭系统。

(3) 减压阀:减压稳压

(4) 过滤器:安装在减压阀前,防止杂质保持系统干净,

(5) 压力表1:安装在减压阀的上游,检测供汽压力的正确性。

(6) 压力表2:安装在减压阀的下游,设定和监测下游压力。

(7) 安全阀:安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效,下游压力可能会超过用汽设备的最大允许工作压力。这将性损坏下游设备,更重要的是可能对人体造成危害。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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