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上海申弘阀门有限公司
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斯派莎克并联式蒸汽减压阀组
更新时间:2021-12-14
产品型号:​SpiraxSarco
描述:SpiraxSarco斯派莎克并联式蒸汽减压阀组,它具有包括减压阀本体、阀座、导杆、钟形阀盖、调压弹簧、减压膜片及调整螺丝的减压阀;减压阀本体为内部设有将其分隔为容置阀座及减压膜片的前、后空室的闸门的贯穿筒;

​SpiraxSarco斯派莎克并联式蒸汽减压阀组的详细资料:

 SpiraxSarco斯派莎克并联式蒸汽减压阀组 产品说明

由于本实用新型包括成型为一体的减压阀及旁通阀;减压阀包括减压阀本体、阀座、导杆、调压弹簧、减压膜片及调整螺丝;减压阀本体为内部设有将其分隔为容置阀座及减压膜片的前、后空室的闸门的贯穿筒;旁通阀包括两端设有内螺纹的旁通阀本体、设有T形贯穿孔的球阀及缓冲阀逆止阀;旁通阀本体为内部设有将其分隔为容置球阀及缓冲逆止阀的前、后空室的闸门的贯穿筒,其前、后空室上方设有与减压阀导通的穿孔。

启动前正常的位置是主阀关闭,而导阀则由弹簧作用力打开,蒸汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室,部分蒸汽则由控制孔流向下游,施加在主阀隔膜上的控制压力增大,打开主阀。

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随着蒸汽流过主阀,下游压力上升,并由下游压力感应管反馈作用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定,应安装下游压力感应管),该作用力使导阀逐渐节流关小,与隔膜上部的弹簧作用力相平衡,从而维持主阀隔膜室内的压力,控制主阀的开度,输送适量的蒸汽,维持下游稳定的压力,当下游压力上升时,反馈压力增大,导阀关闭,主隔膜室的压力从控制孔释放,使主阀紧密关闭。下游任何的负载变化或压力的波动,都会反馈在导阀隔膜下方,从而调节主阀的开度,确保下游压力的准确稳定。蒸汽减压阀的操作必须仔细阅读,

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先导隔膜式蒸汽减压阀运行操作:

1)要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。

2)1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。

3)注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。

4)加强蒸汽减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。

组装时,仅需于旁通阀本体两端内螺纹上螺锁旋接进水管及出水管。使用时,开启旁通阀上的球阀,接通进水管的水源,经旁通阀本体前空室上方穿孔导向减压阀本体的前空室,经减压阀减压后,自减压阀本体后空室经旁通阀本体后空室上方穿孔向下压迫缓冲逆止阀,而使水源经旁通阀本体的后空室向出水管导出。欲调整水压时,旋转调整螺丝,以调整减压阀本体内部的压力即可。当需检修减压阀时;只需扳动插装于球阀上的球阀把手,使得球阀的贯穿孔仅能导通旁通阀的前、后空室,截断导向减压阀的水源,便可检修减压阀。即本实用新型实施开启减压状态、调整减压效果、检修减压阀及关闭使用等动作时,皆可藉由简易的扳转球阀把手或旋转调整螺丝来达到,不仅安装、维修、保养迅速便利,而且使用性能好、成本低,从而达到本实用新型的目的。

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 SpiraxSarco斯派莎克并联式蒸汽减压阀组技术参数 :

公称压力(MPa)

2.5

壳体试验压力(MPa)

3.75

密封试验压力(MPa)

2.5

*进口压力(MPa)

2.5

出口压力范围(MPa)

0.02-1.6

压力特性偏差(MPa)

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)

GB12246-1989

渗漏量

GB12245-1989

 外形尺寸

 

DN
L
H1
H
D
15
147
221
133
185
20
154
224
136
185
25
160
235
145
207
32
180
236
156
207
40
200
238
176
255
50
230
246
183
255
65
250
295
200
320
80
310
323
230
350
100
350
340
263
380
125
400
359
306
455
150
450
375
330
500

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 减压阀主要零件材料表

主 要

 

 

零 件

 

 

材 料

零件名称

零件材料

阀体

中盖

底盖

WCB

A105

CF8

304

CF3

304L

CF8M

316

CF3M

316L

ZG20CrMo

15CrMo

ZG20CrMoV

15CrMo1V

阀座

2Cr13

304

304L

316

316L

304+STL

304+STL

阀瓣

2Cr13

304

304L

316

316L

304+STL

304+STL

缸套

2Cr13/15

(镀硬铬)

304

304L

316

316L

304

304

活塞

2Cr13

304

304L

316

316L

304

304

活塞环

合金铸铁

合金铸铁/

对位聚苯

合金铸铁/

对位聚苯

合金铸铁/

对位聚苯

合金铸铁/

对位聚苯

耐高温

合金铸铁

耐高温

合金铸铁

导阀座

2Cr13

304

304L

316

316L

304+STL

304+STL

导阀杆

2Cr13

304

304L

316

316L

304+STL

304+STL

膜片

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

主阀弹簧

50CrVA

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

Inconel-X750

Inconel-X750

导阀弹簧

50CrVA

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

Inconel-X750

Inconel-X750

调节弹簧

60Si2Mn

60Si2Mn

60Si2Mn

60Si2Mn

60Si2Mn

60Si2Mn

60Si2Mn

适用

工况

适用介质

非腐蚀性

硝酸类

强氧化

醋酸类

醋酸类

非腐蚀性高温介质

适用温度

密封面(X≤80℃ F≤200℃ H≤300℃常规产品)) 特殊订货≤425℃(碳钢)

或≤540℃(不锈钢、铬钼钢、铬钼钒钢)

注:本表为常规产品的主要零件材料及适用工况。但因适用工作介质及压力、温度不同。及本表不做为产品供货主要零件配置的承诺。

       如特殊订货请与本公司联系。

 

螺纹连接:      1/2"-2"  BSP NPT
法兰连接:      DN15-250 
执行标准:      BS16/25  GB16/25  DIN16/25  JIS16/25  ANSI150


阀体设计条件: 

PN25-400 

 

阀体最大工作压力(PN25、饱和蒸汽):

25P       17    bar g
25PG    17    bar g

 

最大工作温度:

25P        285℃
25PG     120℃

 

 性能参数

黄色弹簧     0.2~3.0      bar g 
蓝色弹簧     2.5~7.0      bar g
红色弹簧     6.0~12.0    bar g
锥形弹簧     0.2~17       bar g

 

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一种整体式减压阀组,它具有包括减压阀本体、阀座、导杆、钟形阀盖、调压弹簧、减压膜片及调整螺丝的减压阀;减压阀本体为内部设有将其分隔为容置阀座及减压膜片的前、后空室的闸门的贯穿筒;螺装内端连设推板的调整螺丝的钟形阀盖螺锁旋接于减压阀本体后空室外侧端;调压弹簧位于推板与减压膜片之间;其特征在于与所述的减压阀一体设有旁通阀;旁通阀包括为贯穿筒的旁通阀本体、球阀及缓冲阀逆止阀;旁通阀本体内部设有将其分隔为容置球阀及缓冲逆止阀的前、后空室的闸门;旁通阀本体前、后空室上方分别设有向上导通减压阀的穿孔;旁通阀本体前、后端分别设组设进水管及出水管的内螺纹;球阀内设有呈T字形的贯穿孔,表面一侧设有供球阀把手内端可插定插定操控旋转的嵌槽;缓冲逆止阀包括十字形阀杆、组设于阀杆顶端及周的塞体及弹簧。

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蒸汽减压阀在安装时,应注意以下几点事项。

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数,确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小,在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游的管径一般必须加大,以防止限流,确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前,必须清洗管道系统,以防焊渣、杂物等流入阀内,确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前,安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网,滤头侧装,避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上,要按照阀体上的箭头方向安装,不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上,一般减压阀不能倒装,否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止减压阀开启时,产生积水和垃圾,损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀,减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命,减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比,若流量变化较大,建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上,会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差,但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表,以便调试和日常观测。

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所述的整体式减压阀组,其特征在于所述的减压阀本体对应于前空室外侧端系螺锁旋接承装阀座的固定螺钉筒;阀座设有前端为扩孔的中心通孔;导杆上设有导通前端与外侧的L形导通孔;导杆前端装设于阀座中心通孔内,并于阀座与导杆之间套设塞片,导杆穿过减压阀本体闸门与减压膜片连接,置于减压阀本体前空室内的阀座前端承装于固定螺钉筒内,并于其扩孔与固定螺钉筒之间装设弹簧。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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