YT11H加大薄膜型内螺纹蒸汽减压阀 产品说明

为了克服现有的蒸汽减压阀加工困难，容易造成资源浪费等的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工简单， 不易造成资源浪费的蒸汽减压阀。是属于直接作用式薄膜弹簧减压阀，其突出特点是大大加大了膜片工作面积，因此，和同类减压阀相比，膜片对下游压力变化的传感特别明显，下游压力的微小变化（例如0.01MPa）都将引起膜片和阀芯明显的调节动作，从而大大提高了稳压功能。本系列的产品特别适用于进口压力变化大，出口流量变化大，需要出口压力较好稳定的管路。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一 种可调式蒸汽专用减压阀，阀体内部包括阀体、活塞、底 盖、阀瓣和主阀弹簧；底盖位于阀体底部，活塞、底 盖、阀瓣及主阀弹簧位于阀体内，主阀弹簧一端与底 盖连接， 一端与阀瓣连接，活塞位于阀瓣上方；所述 阀瓣外部为圆柱状，顶面为平面；所述活塞为下端带 有柱状阀杆的形状，所述阀瓣位于活塞下方。

所述阀体长度为现有技术阀体长度的0.05-5倍。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

本系列内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。

1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。

2、改善了流线分布，降低了噪声。

3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。

YT11H加大薄膜型内螺纹蒸汽减压阀技术参数：

*：壳体试验不包括膜片、阀盖。

零件材料：

流量系数(Cv)：

连接尺寸：

一种可调式蒸汽专用减压阀，包括阀体、活塞、底盖、阀瓣和主阀弹簧；底盖位于阀体底部，活塞、底盖、阀瓣及主阀弹簧位于阀体内，主阀弹簧一端与底盖连接，一端与阀瓣连接，活塞位于阀瓣上方；其特征在于，所述阀瓣外部为圆柱状，顶面为平面；所述活塞为下端带有柱状阀杆的形状，所述阀瓣位于活塞下方。

可调式蒸汽专用减压阀，其 特征在于所述阀瓣为下部开口，内部有环状槽，从纵 剖面看，环状槽的形状是拐角为直角的U形槽，主阀 弹簧的上部恰好能嵌在阀瓣的槽内。蒸汽减压阀主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。安装蒸汽减压阀使应按照如下内容进行操作：

1.在安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。

2.蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。

3.蒸汽减压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准），调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

4.安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。一般蒸汽减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。蒸汽减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。

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