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化工蒸汽超大口径减压阀
更新时间:2021-12-18
产品型号:Y43H
描述:​Y43H化工蒸汽超大口径减压阀还包括缸套、活塞,缸套与 活塞固定在阀体内,活塞与传统活塞不同, 一体化的主阀瓣一分之二,分成阀杆和阀瓣。让阀杆和活塞一体化,这样 有效地解决了活塞卡死的现象。

Y43H化工蒸汽超大口径减压阀的详细资料:

Y43H化工蒸汽超大口径减压阀 产品说明

所述阀瓣为下部开口,内部有环状槽,从纵剖面 看,环状槽的形状是拐角为直角的U形槽,主阀弹簧 的上部恰好能嵌在阀瓣的槽内。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。

Y43H蒸气减压阀主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。

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所述阀体、底盖、阀瓣、阀座和主阀弹簧顺序连接。 阀体和底盖之间采用六角螺母螺纹固定,并且加装密 封垫达到平面密封的目的。将主闽的密封改成平面密封。这样加工方便,极易形 成密封副。有效地防止了大泄漏。节约了资源。

所述的阀座采用加长设计,将阀座加长,把阀座加工 成有效地调节流量的一些特性,如直线、等百分比、笼式等,将阀瓣置于其内,可有效地调节流量。减少气蚀及噪 音。进一步防止了阀瓣的振动。

可调式蒸汽专用减压阀,还包括缸套、活塞,缸套与 活塞固定在阀体内,活塞与传统活塞不同, 一体化的主阀瓣一分之二,分成阀杆和阀瓣。让阀杆和活塞一体化,这样 有效地解决了活塞卡死的现象。

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Y43H化工蒸汽超大口径减压阀工作过程:

先导阀膜片感应压力变化;

先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;

主阀补偿迅速恢复压力

内部先导式减压阀的操作:

·启动

- 放松设定弹簧

- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭

·调整设定压力

- 压紧设定弹簧

    - 导阀打开

    - 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开

    - 蒸汽流过主阀到达出口

    - 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧

Y43H蒸汽减压阀0.jpg

·获得设定压力:

- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀

        - 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点

        - 主阀位置建立,调整到了设定压力

内部先导式减压阀的特点:

·尺寸小

·内部通道免去了外部接管

·在先导式阀中购买和安装成本低

·排量较大

·精度高于直接作用式,精度为±5%

内部先导式蒸汽减压阀 安装使用说明:

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Y43H化工蒸汽超大口径减压阀主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)0.04-1.00.05-1.60.08-2.50.2-3.50.5-3.50.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
小压差(Mpa)0.070.10.150.40.50.8
渗漏量GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

蒸汽减压阀主要零件材料:

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB
阀座 阀瓣2Cr13
缸套 活塞铝铁青铜
膜片1Cr18Ni9
活塞环合金铸铁/对位聚苯
导阀座 导阀杆2Cr13
主阀弹簧50CrVA
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn

Y43H蒸汽减压阀22.jpg

 蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0): 单位:mm


公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018026585
2016018026585
2518020028095
3220022028095
40220240290105
50250270300130
65280300315145
80310330330170
100350380405200
125400450450225
150450500485265
200500550570290
250650640325
300800740360
350850810395
400900950430
5009501080500

蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0): 单位:mm

公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180280100
20180200280100
25200220300115
32220230300115
40240240315130
50270300340135
65300340355150
80330360370175
100380450205
125450510235
150500555275
200550640300
250650720335
300800830375
350850880410
4009001020445
500950
1080515
蒸汽减压阀流量系数(Cv):
DN506580100125150200250300350400500
Cv12.546.5916253664100140250

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当安装 蒸汽减压阀 阀时注意

(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。

(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。

(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响      阀的性能,无法实现正确的压力控制。

(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。

(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。

(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。

(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。

(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。

(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。

(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间

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蒸汽减压阀操作须知

警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

注意  (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

蒸汽减压阀压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤

(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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