NPT承插焊连接高温蒸汽减压阀 产品说明

先导活塞式蒸汽减压阀，因为耐温高，多用于蒸汽系统。因为阀芯密封都是金属硬密封，所以只能减动压，不能减静压（静压指阀后管道内蒸汽没有消耗，封闭在管道或容器内），介质会从主阀芯和主阀座密封面少许泄漏到出口端。这时阀后压力会慢慢上升，超过设定值，导致后面安全阀开启。不使用时要关闭减压阀进口端截止阀，避免发生意外状况。

 承插焊管件的常见问题介绍，承插焊不锈钢管件的种类很多，包括三通、弯头等，由于其在环保卫生领域具有一定的优越性，因此在这些领域的使用是很广泛的，特别是在易燃易爆管道中。但是，不锈钢管件在质量方面也存在着一些问题，下面就一起来看看吧。

常见问题主要有以下几个，具体为：

1、承插焊管件的壁厚不均

  承插焊管件壁厚不均主要发生在不锈钢管件变形最大的部位，如弯头背部的壁厚薄于其他部位；管口与不锈钢管件体的壁厚不等。要想检查出这些问题，卡尺等一般常用的测量工具是不容易检测出来的，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

2、硬度超标

  硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题，其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。

3、不锈钢管件出厂前及到货后的检验

  对于作为确保承插焊管件质量的最后一道工序，检验扮演着重要的角色，尤其对于承受高温高压及易燃剧毒介质的不锈钢管件来说，检验过程尤为重要。

NPT承插焊连接高温蒸汽减压阀性能范围

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

摘要本实用新型涉及一种减压阀，它包括带有进口和出口的阀体、通过螺纹连接在所述阀体底部的密封压盖，所述阀体和密封压盖之间设有密封垫I。所述阀体中央设有位于密封压盖上部的减压元件，所述减压元件的上部设有底面带有针头的阀杆，阀体与阀杆之间设有依次套在阀杆上的密封垫II、橡胶密封垫和密封垫III，所述阀杆上套接有位于阀体上部的阀盖，阀体和阀盖之间设有密封垫IV，所述阀盖内上部设有套在阀杆上的石墨盘根环，石墨盘根环的底面和阀盖之间设有密封垫V，石墨盘根环的上面设有盘根压套，盘根压套的上面设有中心穿过阀杆，扣合在阀盖上的压盖。本实用新型具有减压精确、性能稳定、安全可靠、安装调节方便、使用寿命长等特点。

管道开孔阀门的焊接与银钎焊操作方法：

2.1先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

2.2使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮，建议不要使用钢丝绒。

2.3在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须*覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

2.4要确保阀门为开启状态，并先对管道短节进行加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门（同时要注意不要影响主管道的热量），避免延长阀门本身的加热时间。

2.5管道开孔阀门银钎焊的方法：对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道短节插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。

蒸汽减压阀在安装时，应注意以下几点事项。

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

注：对于1 英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1 英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。

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