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石油化工自力式原油减压阀
更新时间:2022-08-24
产品型号:ZZY
描述:ZZY石油化工自力式原油减压阀是野外作业,原油从油井里被抽出来后,要进行集中和处理,这些处理原油的站点分布地域广,一般都在边远的乡村、荒野,但油气水产量波动较大,人工调节难以保证,需要进行自动控制。

ZZY石油化工自力式原油减压阀的详细资料:

ZZY石油化工自力式原油减压阀 产品说明

油田的特点是野外作业,原油从油井里被抽出来后,要进行集中和处理,这些处理原油的站点分布地域广,一般都在边远的乡村、荒野,但油气水产量波动较大,人工调节难以保证,需要进行自动控制。一些边远站点,因规模小、设备分散,要实现自动控制,信号传输距离远,动力源配置困难,又有防爆要求等,导致工程造价高,对维护操作人员要求高,运行成本高。同时,供货、施工周期长,有时难以满足油田产能建设需要。这就需要一种简单、实用的控制设备,而自力式调节阀正好能够满足这一需求。ー种自力减压阀,包括阀块、主阀套、挡套,其特征在于所述阀块内设有左、右两竖直方向的主泵油道,所述左、右两主泵油道的上端设有主泵接ロ,所述左、右两主泵油道的下端为执行ロ,所述左主泵油道的左、右两侧壁上设有横向型腔,所述左主泵油道的下端设有贯穿左主泵油道的左、右横向减压油道,所述右减压油道联通减压阀接ロ,所述横向型腔的左端开ロ,本实用新型公开了一种管道石油运输用调节阀,包括阀体,所述阀体开设有石油管道,所述阀体位于石油管道两端外壁固定开设有螺纹开口,所述石油管道中部固定设置有阻断开槽,所述阀体顶部固定焊接有阀体顶仓,所述阀体顶仓一侧内部固定安装有信号接收器,所述阀体顶仓位于信号接收器的下方固定安装有单片机,所述单片机与信号接收器电性相连,所述阀体顶仓顶部固定安装有铆钉,本实用新型解决了长距离输送原油或成品油的管道,输送距离可达数百,数千公里,在人烟稀少的地区,也需要设置有调节阀,在使用调节阀的时候大多需要工人当场操作,非常的浪费时间,人力和物力的问题.  

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  一、自力式调节阀特点

  自力式调节阀是一种无须外加驱动能源,依靠被测介质自身的能量,按设定值进行自动调节的控制装置。石油开采用调节阀,包括阀体,阀座,阀芯和阀杆,所述阀座设在阀体内,所述阀座与阀体固定连接,所述阀芯设在阀座上,所述阀芯外侧设置有笼体,所述笼体与阀座固定连接,所述阀芯与笼体活动连接,所述阀杆安装在阀芯上,所述阀杆上端呈螺纹设置,所述阀体上设置有阀盖,所述阀盖与阀体密封连接,所述阀盖上设置有支撑套,所述阀杆与支撑套螺纹连接,所述支撑套内设置有盘根,该石油开采用调节阀操作方便,能够有效地防止堵塞,密封效果好.

  它集检测、控制、执行诸多功能于一身,自成一个独立的仪表控制系统。具有以下特点:无需外加驱动能源,节能,运行费用低,适用于爆炸性危险环境;结构简单,维护工作量小,可以实现无人值守;集变送器、控制器及执行机构的功能于一体,价格低廉,节约工程投资。以油田常用的三相分离器为例,使用自力式调节阀工程投资仅为使用电动单元组合仪表的三分之一。

所述开口上密封安装有盖板,所述左侧型腔内安装有挡套,所述挡套内安装有阀芯,所述右侧的型腔的底部安装有主阀套,所述主阀套上设有阀孔,所述主阀套的阀孔外壁上套有弹簧,所述弹簧的左端套有弹簧座,所述阀芯的右端穿过弹簧座与主阀套的阀孔滑动配合,所述弹簧座向左滑动与挡套贴合吋,可将左主泵油道封闭,所述挡套的侧壁与弹簧座之间贴合时上边缘留有间隙。所述挡套的底部设有台阶与左型腔侧壁的凹槽之间镶嵌,所述挡套的侧壁上设有环形凹槽和斜向通道,所述环形凹槽与斜向通道联通,所述斜向通道与左减压油道联通,所述挡套的底部与盖板之间留有储油间隙。

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自力式调节阀原理

  1、自力式压力调节阀原理

  如图1所示,自力式调节阀前压力调节阀,其阀芯初始位置在关闭状态。阀前压力P1经阀芯、阀座节流后,变为阀后压力P2,同时P1经过取压管输入至上膜室内作用在膜片上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,从而控制阀前压力。

  当P1增加时,P1作用于膜片上的力也随之增加。此时膜片上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,这时阀芯与阀座之间的流通面积变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。

阀后压力调节与阀前的相同,但阀芯反装。可通过调节弹簧反作用力的大小来改变压力设定值。流量特性一般为快开。 

  2、自力式液位调节阀原理

自力式液位调节阀又称浮子液面调节器,其工作原理如图2所示,浮球通过连杆机构与调节阀的阀杆相连接。通过浮球和连杆机构的作用,调整调节阀的开度来使液位保持在适当的高度上。当出液量减少,容器内液位升高时,说明进液量大于出液量,浮球随之升高,并通过连杆机构立即将阀门关小;反之,当液位降低时浮球通过连杆机构将阀门开大,直到进出液量相等,液位稳定为止。这就是进口控制的工作原理。出口控制与进口控制原理相同,但阀芯反装。这里,浮球是系统的检测元件,而连杆机构就是一个简单的调节器,阀就是最终执行元件,组成一个完整的液位自控系统。阀的流量特性有直线和等百分比可选。阀体有直通式和角式两种。

  3、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀

  其工作原理与自力式压力调节阀大同小异,在此不再赘述。 

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  四、选型使用注意问题

  1、调节精度

  自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调节系统,因此控制的结果不可避免地存在静差。调节精度一般为±5%~±10%。适用于调节品质要求不高的场合。

  2、允许压差

  由于自力式调节阀没有驱动能源,仅靠介质自身的能源(压力阀靠介质压力,液位阀靠介质对浮球的浮力等),而且无法象普通控制阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通控制阀小,口径也受限制。DN80以下的阀允许压差最高2.0MPa(PN4.0MPa时),而普通气动控制阀最高可达6.4MPa。目前,自力式压力调节阀最大口径为DN300。自力式液位调节阀由于受浮球浮力的限制,允许差压也小,多数生产商对允许差压未作明确,选用时应向生产商咨询。同样原因,自力式液位调节阀口径最大做到DN250,对大多数场合已经够用,特殊场合如果流量特别大,可使用两台或多台并联。

  3、介质黏度

  由自力式压力调节阀原理和结构特点知,介质黏度过高容易引起引压管的堵塞,影响膜片的弹性,导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。国内厂家的产品样本未见介质允许黏度推荐值。国外已有厂家推荐在液体情况下允许使用介质运动黏度为7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田,个别阀运用在稠油介质,黏度在2×10-4m2/s左右。高黏度的介质可选用重锤平衡自力式压力调节阀。 

  4、对密封的要求  

  自力式调节阀国内还没有统一的产品标准。生产商一般参照控制阀的国家标准进行生产。国标GB/T4123-92要求控制阀本体填料函及其他连接处无渗漏现象。可以满足可燃、有毒气体介质对密封性的要求。而国标GB/T4123-92对气动执行机构的气室密封要求:“气动执行机构的气室应保证气密。在额定气源压力下,5min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5kPa。"显然这是针对以压缩空气为气源的规定,不能满足自力式调节阀对可燃、有毒气体介质的使用要求。油田的气体介质大多为易燃易爆有毒的气体,油类液体介质通常要挥发出可燃气体,是不允许有渗漏的。这些场合对自力式调节阀的密封要求比国标严格,选用时要特别注明。  

  5、自力式调节阀计算

 该计算同普通控制阀,不再详述。

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产品型号


类别型号类别型号
单座压闭型ZZYP-16~64B单座压闭型ZZYP-16~64K
双座压闭型ZZYN-16~64B双座压闭型ZZYN-16~64K
套筒压闭型ZZYM-16~64B套筒压闭型ZZYM-16~64K

注:

1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。

2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。

ZZY石油化工自力式原油减压阀主要技术参数

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
阀座直径DN(mm)10121520
额定流量系数Kv1.82.44.441120304875120190300480760
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
固有流量特性快开
保证调压阀正常工作 的小压差P(MPa)0.05
压力分段范围 (KPa)15~50  40~80  60~100  80~140  120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
适合介质气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 
结构长度按GB12221-89标准
可配附件冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。

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主要性能指标注

控制精度%±8
允许泄 漏量硬密封(L/H)单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
软密封(ml/min)DN(mm)
20253240506580100125150200
0.150.30.450.60.91.74.06.75

外形尺寸及重量

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
阀座直径DN(mm)10121520
额定流量系数Kv1.82.44.441120304875120190300480760
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
固有流量特性快开
保证调压阀正常工作

的小压差P(MPa)

0.05
压力分段范围

(KPa)

15~50  40~80  60~100  80~140  120~80

160~220 200~260 240~300 280~350 330~400

380~450 430~500 480~560 540~620 600~700

680~800 780~900 800~1000 900~2000     

工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
适合介质气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式

或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 

结构长度按GB12221-89标准
可配附件冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

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自力式减压阀有哪些注意事项

  1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

  2.ZZYM自力式减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁,含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。

  3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

  4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!

  5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。

是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多,所以越来越受到广大客户的青睐,但是要使产品作用得到更好的发挥,那么在安装时,我们需要注意以下几点。

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1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作,自力式调节阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时,自力式调节阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。

5、位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。

6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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