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自力式大膜片微压氮气减压稳压阀
更新时间:2022-08-21
产品型号:ZZVP
描述:ZZVP自力式大膜片微压氮气减压稳压阀无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏,控制压力波动小,节约能源的优点.作为优选,所述密封环由橡胶制成。作为优选,导向套筒呈圆筒状。

ZZVP自力式大膜片微压氮气减压稳压阀的详细资料:

ZZVP自力式大膜片微压氮气减压稳压阀 产品说明

作为优选,主阀体上设置有导向套筒,阀杆滑动连接在导向套筒中,阀杆与导向套筒之间设置有密封环。本实用新型涉及一种自力式微压调节阀.现有的自力式微压调节阀结构复杂,零部件数量多,装配难度大.这类调节阀在压力补偿时不能完全消除压力波动对设定点精度的影响,调节稳定性较差.本实用新型包括阀体,阀盖,阀芯和阀体执行机构,其特征在于所述的阀芯上设有平衡膜片,所述的执行机构内设有检测膜片,阀盖内还设有设定弹簧.本实用新型无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏,控制压力波动小,节约能源的优点.作为优选,所述密封环由橡胶制成。作为优选,导向套筒呈圆筒状。

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属于自力式压力调节阀的系列;是一种不需要外加任何能源的自力式阀,依靠介质自身能源控制的得阀门,介于自力式阀门系列中ZZYP和ZZYVP中间的自力式阀.主要用于控制阀前压力小于0.2MPa的场合.

微压自力式调节阀特点

1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。

2、无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封可靠

3、执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来 4、阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体

5、平衡型结构,不受阀前压力影响

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ZZVP自力式大膜片微压氮气减压稳压阀主要技术参数及性能指标

公称通径DN(mm)20253240506580100
额定流量系数Kv6.9113030487580190
额定行程L(mm)810142025
流量特性快开
压力调节范围(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、
                                                                  27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公称压力PN(MPa)0.1
被调介质温度(℃)≤80
调节精度(%)±5%
允许泄漏等级标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)

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2 ZZVP自力式大膜片微压氮气减压稳压阀外形尺寸及重量
公称通径DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570
重量(kg)12131517202838

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ZZYV自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处) 安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧) 阀后压力则变大,反之则变小。

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原理安装图

该阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小。

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■安装、维护与调试

1、安装

(1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

(2)在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

(4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

(5)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。

(6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。

2、维护:

(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)阀杆:表面损坏,必须换新。

(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(6)易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

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3、调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

4、注意事项

1)严禁调压阀安装后再进行焊接。

2)调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。

3)冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题


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