化工氮气减压阀站YK43X-上海申弘阀门有限公司

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化工氮气减压阀站

更新时间：2022-08-19

产品型号：YK43X

描述：YK43X化工氮气减压阀站主体、截止阀或闸阀、安全阀、过滤器、减压阀、旁通阀、可配电动阀门、气动阀门及连接管道组成.一种氮气站，包括：一液氮储罐，用以储存液氮；一换热器，用以将所述液氮储罐排除的液氮进行热交换；

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YK43X化工氮气减压阀站的详细资料：

YK43X化工氮气减压阀站 技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的的目的在于提供一种可靠性较好的氮气站。是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，氮气减压阀是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。

该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。氮气减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

氮气减压阀的基本性能有如下几点:

(1)氮气减压阀调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)氮气减压阀压力特性它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3)氮气减压阀流量特性它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

由减压阀主体、截止阀或闸阀、安全阀、过滤器、减压阀、旁通阀、可配电动阀门、气动阀门及连接管道组成.一种氮气站，包括：一液氮储罐，用以储存液氮；一换热器，用以将所述液氮储罐排除的液氮进行热交换；一蒸发器，用以将经所述换热器排出的液氮进行蒸发以得到气态氮；和减压阀组，用以将所述气态氮进行减压；所述液氮储罐、换热器、蒸发器和减压阀组依次连通。

进一步地，所述液氮储罐包括罐体和连通于所述罐体的增压器。

进一步地，所述液氮储罐还包括连通于所述罐体的用以检测所述罐体的液位的液位检测件。

进一步地，所述罐体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设有真空腔。

进一步地，所述液氮储罐还包括设置于所述罐体的防爆装置。

进一步地，所述蒸发器包括二并联设置的蒸发单元。

减压装置主要性能参数:

产品名称：双路气体减压装置

产品型号：HNQY2

公称通径：DN15-DN50

公称压力：PN1.6MPa～PN4.0MPa

连接方式：法兰

法兰标准：GB/T9113

阀门材料：不锈钢、铜

管道材料：不锈钢

适用介质：氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等

适用温度：≤150℃

驱动方式：自动/手动

出口压力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

检验标准：GB/T12244

产品型号: HNQY2

公称通径: DN15-DN50

适用介质: 氮气、氢气、二氧化碳等工业气体

压力范围: PN1.6MPa～PN4.0MPa

适用温度: ≤150℃

主体材料: 不锈钢、铜

密封材料: 橡胶、四氟

**YK43X化工氮气减压阀站**主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
最小压差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料
零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB/FCB*
阀座阀盘	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞	2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环	合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn
密封垫(X/F型号)	橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖	25/304*

*：用于氧气介质时的材料

流量系数(Cv)
DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

外形尺寸(PN1.6-4.0
公称通径DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

本实用新型的氮气站，液氮从液氮储罐进入到换热器，经换热器对液氮进行热交换以回收液态的低温，然后液氮进入到蒸发器，转化为气态氮，气态氮经过减压阀组减压后排出，这样的氮气站结构较为简单，避免了因结构复杂所导致的可靠性较差的问题。由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。