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        YK43X化工低压管路氮气减压阀组的详细资料:
YK43X化工低压管路氮气减压阀组 产品说明
该实用新型涉及一种低压减压阀组,属于减压阀技术领域。中型船舶上通常安装有高压空气瓶,通过存储在高压空气瓶内的高压压缩空气经减压后达到主机起动时所需要的压力,将气体送至主机。为减少现场安装减压阀以及相截止阀以及过滤器和的安装周期以及调节,在主机与高压空气瓶之间的管路上安装有截止阀、过滤器以及减压阀和截止止回阀组合构成的压减阀组,具有结构紧凑,能提高了现场安装效率,缩短安装周期,并能形成模块化生产的优点。但目前公开遥中低压减压阀组并联接有一个旁通管,在旁通管上安装有旁通截止阀,通过控制过旁通管上的旁通截止阀,便于对减压阀维修及不间断供气。虽然旁通截止阀具有一定的减压功能,但截止阀无法替代减压阀,因此在不间断工作时,会造成减压后的气体压力不稳定,而影响主机的起动性能。

本实用新型的目的的是提供一种结构紧凑、占用空间位置少,使用灵活方便,减压稳定的中低压减压阀组。,由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

本实用新型涉及一种中低压减压阀组,其特征在于:包括进气主管和两个以上的支管,各支管并联与进气主管连接相通,且各支管沿气体流动方向依次连接有前截止阀,Y形过滤器,减压阀以及截止止回阀和安全阀,各支管位于截止止回阀的出口侧连接有相通的切换管路,且切换管路上安装有切换截止阀.本实用新型结构紧凑,占用空间位置少,使用灵活方便,减压稳定.
可调式减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表
可调式减压阀组本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。

YK43X化工低压管路氮气减压阀组压力参数
公称压力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
壳化试验压力(MPa)  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | ||
密封试验压力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
最高进口压力(MPa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | ||
出口压力范围(MPa)  | 1.0-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-35  | 0.5-45  | ||
压力特性偏差(MPa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G  | GB12246-1989  | |||||||
最小压差(MPa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | ||
渗漏量  | GB12245-1989  | |||||||
可调式减压阀组流量系数(Cv)
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 
可调式减压阀组主要零件材料
零件名称  | 零件材料  | 
阀体阀盖底盖  | WCB  | 
阀座阀盘  | 2Cr13  | 
缸套  | 2Cr13/铜合金  | 
活塞  | 合金铸铁  | 
导阀座导阀杆  | 2Cr13  | 
主阀弹簧  | 1Cr18Ni9Ti  | 
导阀主弹簧  | 50CrVA  | 
调节弹簧  | 60Si12Mn  | 

可调式减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 295  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 330  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 330  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 330  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 345  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 345  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 350  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 385  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 385  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 400  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 415  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 475  | 240  | 
250  | 650  | 525  | 290  | |
300  | 800  | 580  | 335  | |
350  | 850  | 620  | 375  | |
400  | 900  | 660  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 750  | 465  | |
可调式减压阀组外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 DN  | 外形尺寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 305  | 105  | 
20  | 180  | 200  | 340  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 340  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 340  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 355  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 355  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 360  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 395  | 17  | 
100  | 380  | 400  | 185  | |
125  | 450  | 415  | 215  | |
150  | 500  | 430  | 225  | |
200  | 550  | 495  | 260  | |
250  | 650  | 545  | 310  | |
300  | 800  | 600  | 355  | |
350  | 850  | 640  | 395  | |
400  | 900  | 690  | 435  | |
500  | 950  | 780  | 495  | |

本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种中低压减压阀组,其特征在于:包括进气主管和两个以上的支管,各支管并联与进气主管连接相通,且各支管沿气体流动方向依次连接有前截止阀、Y形过滤器、减压阀以及截止止回阀和安全阀,各支管位于截止止回阀的出口侧连接有相通的切换管路,且切换管路上安装有切换截止阀。

安装操作说明
1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体,应夹持本体,转动螺母拧紧。
2、在安装过程中,应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动,否则将会导致气体泄漏,造成安全重大隐患。
3、*清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压器内,将会导致污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦。
4、如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压器顺利地装上时,就不要强行连接,否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏,从而引起严重事故。
5、在气体进入减压器之前,须确认已对管路系统(含减压器)按要求进行吹扫或进行抽真空处理。
6、在气体进入减压器之前,须确认减压器调压把手处于*旋松状态(逆时针旋松调压把手),否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会危及人身安全。
7、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门,用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意:打开供气阀门时,人体不得正对或背对减压器。
8、顺时针旋转减压器调压把手,将压力(或流量)调到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意:在减压器供气过程中,如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象,表明减压器已存在故障,应立即停止使用。

订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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