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上海申弘阀门有限公司
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化工超高压压缩气体减压阀
更新时间:2022-06-11
产品型号:YK43F
描述:YK43F化工超高压压缩气体减压阀通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

YK43F化工超高压压缩气体减压阀的详细资料:

YK43F化工超高压压缩气体减压阀 产品说明

先导活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内. 先导活塞式气体减压阀未调式时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。减压阀阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时气体减压阀主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当减压阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙变大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。

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高压压缩空气站的设备选择,与压缩空气的负荷特点有密切联系,一般来说,根据用气特点的不同,压缩空气负荷大致分为瞬时负荷和连续负荷两大类.为了稳压和平衡产气量与用气量之间的不平衡状态,排除部分油水以及减少活塞式压缩机的脉动气流,需在高压压缩机后安装一定数量的高压贮气瓶.另外高压压缩空气的干燥一般采用吸附法,管材应严格按照相关规范进行选择,在进行水压试验时,试验压力为工作压力的1.5倍.压缩空气虽然是很有用的能源,但是如果不能正确使用或使用目的错误,它很容易引起严重的伤害和灾难。因为压缩空气不是普通的空气。压缩空气是压缩的高压、高速气流,不过操作不当或在不适合的场景应用,很可能会对操作人员和周围人士造成严重伤害甚至失去性命。
很多人虽然知道用压缩空气来清理碎屑或衣服会引起伤害, 但由于旧的坏习惯和工作场所里方便的压缩空气,它仍然给人这样不当地使用。然而,必须记住,使用压缩空气来清洁物体、机器、工作台、衣服和其它东西是危险的,强气流或压缩空气中的细小颗粒会引起人身伤害。工作场所压缩空气工具使用的压缩空气压力大约在0.6-0.8MPa,它相当于完全充满气的汽车轮胎压力的3-4倍。
首先,压缩空气非常强大,依靠其压力,压缩空气可以冲走小颗粒灰屑。但这些灰屑却是危险源,它们能冲进你的眼睛或者擦破的皮肤。可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。

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■ 结构特点和用途
Yk43系列气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
基本性能
减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 

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(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

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YK43F化工超高压压缩气体减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB/FCB*
阀座 阀盘2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn
密封垫(X/F型号)橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖25/304*

用于氧气介质时的材料

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流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

外形尺寸(PN1.6-4.0) 单位:mm

公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465

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外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495

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正常工作情况下,高压空气压缩机应该吸入清洁的空气,若是工质流量大、热负荷变化太快、环境恶劣吸入带有灰尘的空气,或者液体工质,如果进入的液体太多,来不及从排气阀排出,高压形成的液击会造成气缸、气阀、活塞、连杆等零件损坏。重庆制冷设备公司建议可采取的保护措施是安装气液分离器,使夹带在低压蒸气中的液体分离出来,保证压缩机的干行程;安装油加热器,在压缩机起动前对润滑油加入,降低溶在润滑油中的制冷剂量;或将气阀组件用一弹簧紧压在气缸端部,形成假盖;
高压压缩空气站的设备选择,与压缩空气的负荷特点有密切联系,一般来说,根据用气特点的不同,压缩空气负荷大致分为瞬时负荷和连续负荷两大类.为了稳压和平衡产气量与用气量之间的不平衡状态,排除部分油水以及减少活塞式压缩机的脉动气流,需在高压压缩机后安装一定数量的高压贮气瓶.另外高压压缩空气的干燥一般采用吸附法,管材应严格按照相关规范进行选择,在进行水压试验时,试验压力为工作压力的1.5倍.按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

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(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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