之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍气动阀门执行器选型依据气动阀门执行器产品在行业广泛应用于天然气、石油、化工、化肥、冶金、采矿、电力、造纸、印染、制药、食品饮料、 首先配置气动执行器的气动阀门大致分为气动开关阀与气动调节阀，顾名思义气动开关阀是通过气动执行器的驱动作用实现阀门的全开和全关两个状态，而调节阀则是可以实现阀门的流量控制。他们都是通过配备不同的附件来实现的。今天我们来说下这两种阀通常带有的附件有哪些。
      气动开关阀通常配有电磁阀，限位开关，过虑减压阀等配件。下面我们来细说下这三种配件的作用。电磁阀起换向作用，控制阀门的全开和全关。限位开关装在气缸顶部，反馈阀门的位置状态。过虑减压阀起到过滤压缩空气，调节气压的作用。在这些附件的作用下，气动开关阀可通过远程操作更好的实现他们的作用。
      气动阀门执行器选型依据气动调节阀主要的配件是阀门定位器。压缩空气通过过虑减压阀进入定位器，定位器根据总控制室的4-20MA的信号来调节控制阀门的开度。通过定位器的作用，可以实现阀门的开度为30°，45°，60°，90°等。
      气动调节阀与气动开关阀本质的区别就是前者可以实现阀门的开度调节，而后者只能是全开全关两个位置的切换。
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀如何选择气动开关阀或是气动调节阀可来我司，根据现场工况我们可以提供选型建议。

一、气动阀门执行器选型依据选择依据介绍：
　　1.操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
　　2.操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，气动执行器输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2～1.5倍。
　　3.阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
　　4.输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
　　5.气动阀门执行器有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。
　　6.输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
 
二、气动阀门执行器选型依据为什么会出现负荷情况：
    一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：
    1、是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；
    2、是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；
    3、是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；
    4、是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；
    5、是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
 
三、气动阀门执行器选型依据过负荷的基本保护方法是：
　　 1.对电机堵转的保护，采用热继电器；
　　 2.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；
　　 3.对短路事故，采用熔断器或过流继电器.
       气动阀门执行器是实现阀门程控、自控和遥控*的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。正确选择阀门气动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
 
四、气动阀门执行器选型依据一般组合方式有：
    过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对气动装置这种变负荷设备，可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：
   1、是对电机输入电流的增减进行判断；
   2、是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组