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DCS控制电动调节阀压力原理
点击次数:1884      更新时间:2019-03-04

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍DCS控制电动调节阀压力原理电动单座调节阀包括ZAZP电动单座阀、ZAZN电动双座阀、ZAZS电动角形阀,ZAZM电动套筒阀(以上简称电动调节阀)。以单相交流220V电源为动力,接受0~10mA.DC直流信号,自动地控制阀门的开度,从而达到对压力,温度,流量,液位等工艺参数的连续调节。电动调节阀是生产过程自动调节阀系统中的一个重要的环节,广泛地应用于电力,治金,石油,化工,轻工,食品等工业部门的自动控制系统中。接信号进入PID自整定控制仪 然后PID仪表输出4-20MA来控制阀门的开度 PID可以设置目标控制值 当低于或者高于目标值 仪表自动输出对应的电流来控制阀门 从而恒定的控制压力 这就是自动化中常用的恒压控制
    ZAZP电动单座阀阀内只有一个阀座,公称通径<25 m m时阀芯为单导向结构,其余规格均为双导向结构。单座阀的泄漏量较小,但流体作用在阀芯上的不平衡力较大。  DCS控制系统:智能电动调节阀由于本身已具备伺服功能,可直接接受DCS控制系统卡件输出的4-20mADC模拟电流信号(也可接受来自变送器送来的4-20mADC电流信号),同时给阀加上220VAC电源就可以了。但如果在现场做定值调节的话,需要另加调节器,不需要再加伺服放大器。
  上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀DCS本身具备AI模拟电流信号输入卡件,再配备上的输出卡件和继电器,经过组态,就可以控制电动调节阀。

DCS控制电动调节阀压力原理
  如果没有控制电机正反转的卡件,就需要另配相应的仪表配合前级卡件,来控制电机的正反转,从而达到控制电动调节阀工作。一般普通的电动调节阀、气动调节阀则需要配套(气动配定位器)、压力变送器、PID调节仪一套组合来调节控制管道或储罐所需要压力值。
      原理是压力变送器将压力信号转换为识别的电流信号,根据压力转换的电流信号来控制气动、电动压力调节阀的开度大小,进而控制压力。
 用于调节操作变量的流量,因此被称为调节阀。从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都要通过调节阀来实现,由于下列原因,调节阀变得十分重要。


   一、调节阀是节流装置,属于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制过程中,调节阀需要不断改变节流件的流通面积,使操纵变量变化,以适应负荷变化或操作条件的改变。因此,对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如,密封会使调节阀摩擦力增大,调节阀死区加大,造成控制系统控制品质变差等。
   二、调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因,它不仅造成资源或物料的浪费,也污染环境,引发事故。
   调节阀材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同,所以,对调节阀的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。
   三、调节阀的节流使能量在阀内部被消耗,因此,降低能耗,降低调节阀的压力损失,和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。
   四、调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声,例如,当调节阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,造成闪蒸;当调节阀下游的压力高于液体的蒸汽压力时造成气蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此,降低噪声、降低压力损失等对调节阀提出更高要求。
  五、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程,生产过程的高温、低温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能,调节阀能够适应不同应用的要求。
  六、检测元件和变送器、控制器等发展快,投入的人力和物力比较多。相对来看,通常认为调节阀结构简单,因此对调节阀投入的研究和开发的人力和物力相对不足。


4.产品特点:
a.智能型调节阀易维护、电气接线方便。
b.高精度、高可靠;非侵入式设计。
c.液晶显示、中英文操作界面。
d.体积小、重量轻、率、低噪音。
e.傻瓜式“向导”设置功能、调试简单。
f.线性光电隔离技术,控制信号,调节信号带隔离互不影响。
g.自动/手动间无扰切换,执行机构产生故障时报警并自动切断电机电源。重新上电方可恢复工作。
 
5.产品应用:
    智能电动调节阀结构紧凑、重量轻、体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速,具有率、噪声低。后还采用电动里面的霍尔传感器来检测位置,具有控制精度高,寿命长,简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计,由驱动单元、控制单、液晶显示单元,非侵入式的触摸按键单组成,具有操作简单,接线方便。转矩控制以及行程限位都通电子电路来实现,从而实现无需开盖调试。智能型调节阀应用于如发电、化工、石油、冶金、轻工、锅炉、城市供水、智能大厦等工业过程自动化系统中。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组