之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍保温夹套阀门泄漏解决方案本标准规定了保温夹套阀门的术语和定义、结构型式、技术要求、保温夹套材料、试验与检验方法、检验规则、标志和供货要求。有一定的粘性,冷却后容易凝固。由于旋塞阀在启闭过程中,松香液体免不了会渗透到旋塞与阀体间的空隙中,若渗透的量多了,一旦冷却就会把旋塞卡死,“粘”住不能转动,给下一次的开启造成极大困难。若 本标准适用于公称压力PN16～PN160（Class150～Class900）、公称尺寸DN15～DN600（NPS1/2～NPS24）的保温夹套闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。 其他规格和类型的保温夹套阀门可参照使用。保温球阀就是在管道中外加一层钢皮,让温水从钢皮空隙处流淌,使管道介质受温,大概就是这样吧具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀与其它保温阀门相比较具有：密封性可靠、结构紧凑、启闭轻松、安装简易、维修方便等优点。并且设有耐火结构，如发生火灾时依然能够可靠操。
1、保内温型：保“被保温体的内部温度”，使内部热能不和外界产生热交换（对流、辐射、传递）。保证生产的*温度，使内部热量充分的利用，达到节能目的，更多详情请登录湖南威耐斯网站。
2、防外热辐射型：防止强烈的外热辐射，使外界热量不能传导到被保温部，影响被保温体的正常工作温度，甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型：防止外部低温影响被保温部的工作温度。主要用于泵体、设备、仪表、仪器的防冻及工艺，所用材料及威耐斯阀门蒸汽管道保温套（衣）形式根据现场要求定。
4、低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。
(A)保冷型
(B)低温型（使用温度300℃以下）；
(C)中温型（使用温度300---600℃以上）。
(D)高温型（使用温度600℃以上）。

一、保温夹套阀门泄漏解决方案关闭件脱落产生泄漏原因:
1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。 
维护方法：
1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。 

二、保温夹套阀门泄漏解决方案填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为zui大)原因：
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。 
维护方法：
1.应按工况条件选用填料的材料和型式;
2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃; 3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换;
5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换;
7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;
8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大，应予更换。 

三、保温夹套阀门泄漏解决方案密封面的泄漏原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀 
维护方法：
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
2、精心调节，平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。 

四、保温夹套阀门泄漏解决方案密封圈连结处的泄漏原因：
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。 
维护方法：
1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复;
4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。 

五、保温夹套阀门泄漏解决方案阀体和阀盖的泄漏：原因：
1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。 
维护方法：
1.提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验;
2.对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水

3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验;
4.阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。

根据客户的需求，可设有防静电结构，可加锁防止误操作等。本实用新型公开一种保温夹套阀，包括阀体（1），在阀体（1）内设置有相配的阀球和阀座，在阀体（1）上设置有能够控制阀球动作的把手（2），在阀体（1）外设置有与阀体（1）外轮廓相匹配的保温夹套（3），所述的保温夹套（3）的底部设置有纵向分布的介质入口（4），保温夹套（3）的侧面设置有水平分布的介质出口（5）；所述的介质入口（4）和介质出口（5）上设置有外螺纹；所述的介质入口（2）和介质出口（5）的端头处连接有法兰结构。这是一种结构简单，设计巧妙，能够让阀门内腔中各处的温度都保持在一定范围内的保温夹套阀。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组