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甲类储罐氮封阀故障维护
点击次数:1561      更新时间:2019-06-17

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍甲类储罐氮封阀故障维护储罐安装呼吸阀和氮封阀的依据和目的,根据具体事故分析了拱顶油罐抽瘪事故发生的原因,总结导致油罐抽瘪事故的主要原因,并制定相应的防护措施。储罐呼吸阀、氮封阀的安装依据和目的根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160- 92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施,是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化,同时防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。阐述合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起“呼”、“吸”作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。 
  呼吸阀应安装在储罐气源的点,以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐,通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的带指挥器调压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。也可用于工业燃烧炉控制系统。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

甲类储罐氮封阀故障维护
 储罐呼吸阀、氮封阀的安装依据和目的根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施,是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储罐运行安全的。在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于99.96%,氮气压力宜为0.5~0.6MPa。 二、工艺方案
以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下:

1.内浮顶储罐改造
1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。
2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定(见表一)。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。

3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。
4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。

5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

2.甲类储罐氮封阀故障维护工艺流程
1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。

2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。
3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。
4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。
5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。
6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品,且阻力降不应大于0.3KPa。 

泄氮阀说明:
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致 
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。
  
  储罐呼吸阀适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化,同时防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。  
  安装要求:

①呼吸阀应安装在储罐气源的高点,以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐,通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。

②当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。

③若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组