之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍气动薄膜式调节阀设计规范 气动调节阀设计规范 气动薄膜式调节阀 气动薄膜套筒式调节阀设计规范 气动薄膜式调节阀设计 气动调节阀设计
广泛应用于控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求高的场合。气动薄膜单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。本产品操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点 标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 气动调节阀安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点，调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%;调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。

 气动薄膜式调节阀设计规范设计规范
设计制造：GB/T4213-2008   GB/T17213.3-2005检查与试验：GB/T4213-2008
阀作用型式
气关式（B）－失气时阀位开(FO)、气开式（K）－失气时阀位关（FC）
●ZJHM精小型气动薄膜套筒调节阀  附件
定位器：HEP定位器（标配）、日本SMC IP8000定位器、德国西门子定位器、美国FISHER费希尔定位器、韩国YTC定位器
 1. 弹簧范围：气开式优先选用40-200Kpa及80-240Kpa;气闭式优先选用20-100Kpa及 40-200Kpa, 可选用其它弹簧范围.
2. 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB9131-94)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的,各国划分是有细微区别的，甚至每个厂家因使用的材料不一也会导致温度划分不一样。
空气过滤减压阀：KZ03(标配）、SMC减压阀AW20、YT200
保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构、气动加速器等

 气动薄膜式调节阀设计规范
 　①采用平衡式结构, 阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小, 相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小, 所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。
　②阀杆与填料之间的摩擦力比较小, 减小了阀门动作的阻力, 且阀杆和填料的磨损也小, 使用寿命增加。另外, 较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小, 避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。
　③由于新型套筒阀是平衡式结构, 与非平衡式的直通单座阀比较, 所配置的执行机构可以比较小, 但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀可配置气缸式执行机构, 可适应更大范围的工作压差。大阀座直径时,允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2倍左右,也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。
　④新型套筒调节阀采用自对中无螺纹卡入式阀座结构和模块化设计, 阀门拆装方便, 并能达到Ⅳ级以上泄漏量标准。
　⑤在150℃以下时, 金属硬密封可以达到Ⅳ级以上泄漏量标准, 聚四氟乙烯软密封可以达到Ⅵ级泄漏量标准。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀使用寿命高于直通单座调节阀。

 气动薄膜式调节阀设计特点
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀外形紧凑但功能强大，其设计在各种尺寸之间实现了的零部件共用，降低了备件的要求，易于维修。
金属阀芯适用多种工作场合，根据ANSI B16.104泄漏等级达IV级，软密封结构阀芯达VI级。
阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，经过专门设计，具备的流通能力，形成一种稳定的流道，使各种尺寸阀门都能顺利运行，适合多种工况使用。

气动单座阀可调范围大，固有可调比为50。
流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，符合环保要求。
活塞式薄膜外形的执行器更适宜高频繁的工作，寿命测试为100'000次。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组