之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍楼宇燃气调压站安装调试 燃气调压箱的使用是确保燃气能够正常、安全的输送到居民家中，一旦使用不当导致泄漏，极易发生爆炸、火灾以及中毒等危险事件，所以在使用前应对燃气调压箱进行调试，才能放心使用。今天小编让你九步就能学会如何调试燃气调压箱。调压站在燃气输配系统中的首要作用是调度和安稳系统压力，并控制燃气流量，避免调压器后设备被磨损和堵塞，维护系统，避免出口压力过低或超压。
　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀楼宇燃气调压站安装调试调压站由调压器、阀门、过滤器、安全设备、旁通管以及测量外表等构成。有的调压站装有计量设备，除了调压以外，还起计量作用，故称做调压计量站。

　　(一)阀门
　　为了修理调压器、过滤器以及停用调压器时切断气源，在调压站的进出口处有必要装设阀门。别的，在距调压站10m以外的总进出口管道上也应设置阀门。正常工作时，此阀门处于常开情况。当调压站发生事端时，不必靠近调压站即可关阀门切断气源，以防事端延伸。在调压站大修时，也应关闭此阀门，切断气源。
　　(二)过滤器
　　燃气中含有的各种杂质积存在调压器和安全阀内，会阻止阀芯和阀座的合作，影响调压器和安全阀的正常工作，因而，有必要在调压器入口处装置过滤器。调压站常用鬃毛或玻璃丝做填料的过滤器。燃气带进过滤器的固体颗粒撞到挡板上，并堆集在过滤器的下部，守时由清扫孔5排出，在燃气中剩下的小颗粒固体和尘屑阻留在滤芯上。过滤资料装在两金属网格之间，清洗时应先卸开上盖，并将滤芯取出采。过滤界前后应装置压差计，依据测得的压力降可以区分过滤器的堵塞情况。在正常工作情况下．燃气经过过滤器的压力丢掉不得逾越10kPa，压力丢掉过大时应拆下清洗。
　　(三)安全阀
　　由于调压器薄膜决裂、关闭不严或调度失灵时，会使调压器失掉自动调度及降压作用，致使出口压力俄然上升，致使系统超压，危及安全，因而，调压站有必要设置安全阀。
　　调压室的出口压力由安全切断阀和安全放散阀进行控制。安全切断阀控制压力的上限和下限，安全放散阀只控制压力的上限。放散阀的放散压力应比切断阀的关闭压力低。当调压器正常工作时，仅在应当关断时关闭不严(由于阀门上积存杂质、磨损等原因)，燃气才放散到大气中去。此时，经由关闭不严的阀门流过的燃气量大于用气量，出口压力就会增大。为了避免出口压力过高，就有必要将剩下的燃气排入大气。

楼宇燃气调压站安装调试

1、设定压力遵循由高到低的原则按步骤一项一项进行即切断压力——放散压力——工作压力。
2、压力设定后需检测其关闭压力验证其性能是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门在此之前不得打开出口阀门以防意外发生。
4、精密仪表应注意保护以防压力波动大损坏仪表。
5、在1+1调压设备调试中若需不间断供气应先通过旁路手动控制压力一手控制压力调节阀一手持压力表时刻观察压力变化使出口压力维持在所需压力范围内待调压器压力设定完成后缓慢打开调压器出口阀门在调压器正常供气后再关闭旁路各阀门。
6、若调压器采用2+0一开一闭式两路均需调试开启一路关闭一路备用备用路中应将进出口阀门间气压泄去以免调压器皮膜和弹簧受压造成疲劳。
7、若燃气调压箱口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5% 关闭精度≤10为宜。检验自动切换，将主路压力提高(模拟故障)，使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主、副路备用，在主路发生故障时副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公福、工商产供气中。

8、串联监控调压器调试，调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。
1)先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。
2)将两只调压器的调压弹簧都压到紧松前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。
3)调试放散阀。
4)再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
5)松后调压器(工作调压器)的调压弹簧，使后级压力至出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
9、燃气调压箱调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组